CN221290859U - 一种耐磨块加工用辅助工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨块夹具技术领域，公开了一种耐磨块加工用辅助工装夹具。本实用新型通过匚形底座，所述匚形底座上设置有压紧机构、转动机构和四个调节安装机构；所述压紧机构包括支架、立柱、矩形压板、腔体、伸出杆、第一电机和第一螺纹杆，所述支架固定安装在匚形底座的顶部，所述立柱固定安装在支架上，所述矩形压板设置在立柱的下方，所述腔体开设在立柱上，所述伸出杆转动安装在矩形压板的顶部，所述伸出杆的顶端延伸至腔体内并与立柱滑动连接，所述第一电机固定安装在腔体的顶部内壁上。本实用新型能够对切割后的耐磨块进行夹紧固定，并可根据需求对耐磨块进行转动。

Description

一种耐磨块加工用辅助工装夹具

技术领域

本实用新型涉及耐磨块夹具技术领域，尤其涉及一种耐磨块加工用辅助工装夹具。

背景技术

耐磨块常设置于产品与外界接触的部分，代替产品的主体材料部分与地面或其他结构摩擦，从而保证主体材料和功能的完整性，耐磨块通常整块产出，为了适用于不同产品的不同部位，需要进行合乎规格的加工，比如说将耐磨块分切成标准大小，在切割后，需要对耐磨块切割边缘进行打磨。

在公告号为CN219325084U的中国实用新型专利中公开了一种耐磨块加工工装，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左侧后端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有移动板，所述安装架的顶端前后两侧均固定连接有导向杆，所述移动板的顶端固定连接有电动伸出杆一，其实现了对待打磨的耐磨块进行夹持，从而便于对耐磨块进行打磨，提高打磨效率以及打磨的稳定性，实现了对耐磨块进行多角度打磨工作，较现有技术中的运动控制机构来说，此机构较为简单，且便于维修。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：其在对耐磨块进行打磨时，对耐磨块进行固定后，不能够根据打磨需求对耐磨块进行转动，调整耐磨块的打磨方位。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种耐磨块加工用辅助工装夹具。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种耐磨块加工用辅助工装夹具，包括：匚形底座，匚形底座上设置有压紧机构、转动机构和四个调节安装机构；

压紧机构包括支架、立柱、矩形压板、腔体、伸出杆、第一电机和第一螺纹杆，支架固定安装在匚形底座的顶部，立柱固定安装在支架上，矩形压板设置在立柱的下方，腔体开设在立柱上，伸出杆转动安装在矩形压板的顶部，伸出杆的顶端延伸至腔体内并与立柱滑动连接，第一电机固定安装在腔体的顶部内壁上，第一螺纹杆螺纹安装在伸出杆内，第一螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接；

转动机构包括圆形转台、圆形凹槽、固定轴、外齿圈、第二电机和圆形齿轮，圆形转台设置在匚形底座的上方，圆形凹槽开设在圆形转台的底部，固定轴转动安装在匚形底座的顶部，固定轴的顶部与圆形凹槽的顶部内壁固定连接，外齿圈固定套设在固定轴上，第二电机固定安装在匚形底座的顶部，圆形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，圆形齿轮与外齿圈相啮合。

作为上述方案的进一步改进，调节安装机构包括匚形块、固定板、第二螺纹杆和安装孔，匚形块滑动安装在匚形底座的一侧外壁上，固定板固定安装在匚形底座的一侧外壁上，第二螺纹杆螺纹安装在固定板上，第二螺纹杆的底端与匚形块的顶部转动连接，安装孔开设在匚形块上。

通过上述技术方案，调节安装机构的设置，使得能够将工装夹具安装在打磨台的顶部，并可根据需求调整其高度。

作为上述方案的进一步改进，矩形压板的底部固定安装有中心压杆，矩形压板的底部固定安装有四个倾斜压杆，四个倾斜压杆绕中心压杆均匀分布，中心压杆和四个倾斜压杆的底部均固定安装有圆形压板。

通过上述技术方案，中心压杆、倾斜压杆和圆形压板的设置，使得能够通过多点对耐磨块进行压紧，从而提高对耐磨块的夹紧效果。

作为上述方案的进一步改进，匚形底座的顶部开设有环形槽，圆形凹槽的顶部内壁上安装有多个支撑轮，多个支撑轮均与环形槽相适配。

通过上述技术方案，环形槽和支撑轮的设置，使得能够对圆形转台进行支撑，并使其能够平稳的转动。

作为上述方案的进一步改进，腔体内开设有两个条形滑槽，两个条形滑槽内均滑动安装有条形滑块，两个条形滑块的一侧均与伸出杆固定连接。

通过上述技术方案，条形滑槽和条形滑块的设置，使得能够对伸出杆进行限制，避免伸出杆跟随第一螺纹杆转动，保证其能够稳定升降。

作为上述方案的进一步改进，匚形底座的一侧外壁上开设有限位槽，限位槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动套设有限位块，限位块的一侧与匚形块固定连接。

通过上述技术方案，限位槽、限位杆和限位块的设置，使得能够对匚形块进行限制，使其能够平稳的移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置压紧机构，使得能够简单有效的将圆形转台顶部的耐磨块压紧，从而将耐磨块夹在圆形转台的顶部，对其进行固定；

2、本实用新型通过设置转动机构，使得能够根据打磨需求，对圆形转台进行转动，从而调整耐磨块的打磨方向；

3、本实用新型通过设置调节安装机构，使得能够将工装夹具安装在打磨台的顶部，并可根据需求调整其高度。

附图说明

图1为本实用新型耐磨块加工用辅助工装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨块加工用辅助工装夹具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中压紧机构的结构示意图。

主要符号说明：

1、匚形底座；2、支架；3、立柱；4、矩形压板；5、腔体；6、伸出杆；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、圆形转台；10、圆形凹槽；11、固定轴；12、外齿圈；13、第二电机；14、圆形齿轮；15、匚形块；16、固定板；17、第二螺纹杆；18、安装孔；19、中心压杆；20、倾斜压杆；21、圆形压板；22、支撑轮。

具体实施方式

请结合图1至图3，本实施例的耐磨块加工用辅助工装夹具，包括：匚形底座1，匚形底座1上设置有压紧机构、转动机构和四个调节安装机构；

压紧机构包括支架2、立柱3、矩形压板4、腔体5、伸出杆6、第一电机7和第一螺纹杆8，支架2固定安装在匚形底座1的顶部，立柱3固定安装在支架2上，矩形压板4设置在立柱3的下方，腔体5开设在立柱3上，伸出杆6转动安装在矩形压板4的顶部，伸出杆6的顶端延伸至腔体5内并与立柱3滑动连接，第一电机7固定安装在腔体5的顶部内壁上，第一螺纹杆8螺纹安装在伸出杆6内，第一螺纹杆8的顶端与第一电机7的输出轴固定连接；

转动机构包括圆形转台9、圆形凹槽10、固定轴11、外齿圈12、第二电机13和圆形齿轮14，圆形转台9设置在匚形底座1的上方，圆形凹槽10开设在圆形转台9的底部，固定轴11转动安装在匚形底座1的顶部，固定轴11的顶部与圆形凹槽10的顶部内壁固定连接，外齿圈12固定套设在固定轴11上，第二电机13固定安装在匚形底座1的顶部，圆形齿轮14固定安装在第二电机13的输出轴上，圆形齿轮14与外齿圈12相啮合。

调节安装机构包括匚形块15、固定板16、第二螺纹杆17和安装孔18，匚形块15滑动安装在匚形底座1的一侧外壁上，固定板16固定安装在匚形底座1的一侧外壁上，第二螺纹杆17螺纹安装在固定板16上，第二螺纹杆17的底端与匚形块15的顶部转动连接，安装孔18开设在匚形块15上。

通过上述技术方案，调节安装机构的设置，使得能够将工装夹具安装在打磨台的顶部，并可根据需求调整其高度。

矩形压板4的底部固定安装有中心压杆19，矩形压板4的底部固定安装有四个倾斜压杆20，四个倾斜压杆20绕中心压杆19均匀分布，中心压杆19和四个倾斜压杆20的底部均固定安装有圆形压板21。

通过上述技术方案，中心压杆19、倾斜压杆20和圆形压板21的设置，使得能够通过多点对耐磨块进行压紧，从而提高对耐磨块的夹紧效果。

匚形底座1的顶部开设有环形槽，圆形凹槽10的顶部内壁上安装有多个支撑轮22，多个支撑轮22均与环形槽相适配。

通过上述技术方案，环形槽和支撑轮22的设置，使得能够对圆形转台9进行支撑，并使其能够平稳的转动。

腔体5内开设有两个条形滑槽，两个条形滑槽内均滑动安装有条形滑块，两个条形滑块的一侧均与伸出杆6固定连接。

通过上述技术方案，条形滑槽和条形滑块的设置，使得能够对伸出杆6进行限制，避免伸出杆6跟随第一螺纹杆8转动，保证其能够稳定升降。

匚形底座1的一侧外壁上开设有限位槽，限位槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动套设有限位块，限位块的一侧与匚形块15固定连接。

通过上述技术方案，限位槽、限位杆和限位块的设置，使得能够对匚形块15进行限制，使其能够平稳的移动。

本申请实施例中一种耐磨块加工用辅助工装夹具的实施原理为：

第一步骤：使用时将工装夹具放置在打磨台上，并通过安装孔18将匚形块15固定在打磨台上，随后转动第二螺纹杆17,使匚形底座1上升，从而将工装夹具安装在打磨台上并根据使用需求调整匚形底座1的高度；

第二步骤：打磨时，将耐磨块放置在圆形转台9的顶部，启动第一电机7,第一电机7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动伸出杆6喜爱与，伸出杆6带动矩形压板4下移，矩形压板4带动中心压杆19和倾斜压杆20下移，从而使圆形压板21的底部接触耐磨块，将耐磨块夹紧固定在圆形转台9的顶部，此时即可进行耐磨块切割边的打磨工作；

第三步骤：需要调整耐磨块的打磨方向时，启动第二电机13,第二电机13带动圆形齿轮14转动，圆形齿轮14带动外齿圈12转动，外齿圈12带动固定轴11转动，固定轴11带动圆形转台9转动，从而使耐磨块转动，调整耐磨块的打磨位置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，包括：

匚形底座，所述匚形底座上设置有压紧机构、转动机构和四个调节安装机构；

所述压紧机构包括支架、立柱、矩形压板、腔体、伸出杆、第一电机和第一螺纹杆，所述支架固定安装在匚形底座的顶部，所述立柱固定安装在支架上，所述矩形压板设置在立柱的下方，所述腔体开设在立柱上，所述伸出杆转动安装在矩形压板的顶部，所述伸出杆的顶端延伸至腔体内并与立柱滑动连接，所述第一电机固定安装在腔体的顶部内壁上，所述第一螺纹杆螺纹安装在伸出杆内，所述第一螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接；

所述转动机构包括圆形转台、圆形凹槽、固定轴、外齿圈、第二电机和圆形齿轮，所述圆形转台设置在匚形底座的上方，所述圆形凹槽开设在圆形转台的底部，所述固定轴转动安装在匚形底座的顶部，所述固定轴的顶部与圆形凹槽的顶部内壁固定连接，所述外齿圈固定套设在固定轴上，所述第二电机固定安装在匚形底座的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述圆形齿轮与外齿圈相啮合。

2.如权利要求1所述的耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，所述调节安装机构包括匚形块、固定板、第二螺纹杆和安装孔，所述匚形块滑动安装在匚形底座的一侧外壁上，所述固定板固定安装在匚形底座的一侧外壁上，所述第二螺纹杆螺纹安装在固定板上，所述第二螺纹杆的底端与匚形块的顶部转动连接，所述安装孔开设在匚形块上。

3.如权利要求1所述的耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，所述矩形压板的底部固定安装有中心压杆，所述矩形压板的底部固定安装有四个倾斜压杆，四个所述倾斜压杆绕中心压杆均匀分布，所述中心压杆和四个倾斜压杆的底部均固定安装有圆形压板。

4.如权利要求1所述的耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，所述匚形底座的顶部开设有环形槽，所述圆形凹槽的顶部内壁上安装有多个支撑轮，多个所述支撑轮均与环形槽相适配。

5.如权利要求1所述的耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，所述腔体内开设有两个条形滑槽，两个所述条形滑槽内均滑动安装有条形滑块，两个所述条形滑块的一侧均与伸出杆固定连接。

6.如权利要求1所述的耐磨块加工用辅助工装夹具，其特征在于，所述匚形底座的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位块，所述限位块的一侧与匚形块固定连接。