CN221232618U - 一种梅花鹿茸切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梅花鹿茸切片装置,包括工作台、下夹板和上夹板,所述工作台顶面一侧对称焊接有第一安装块,两个所述第一安装块之间安装有双向螺纹杆轴,且双向螺纹杆轴一端连接有伺服电机输出端,所述工作台顶面另一侧对称焊接有第二安装块,两个所述第二安装块之间固定安装有第一导向滑杆,两个所述下夹板一端对称固定安装有第一螺母,且第一螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴,两个所述下夹板另一端对称固定安装有第一导向滑套,且第一导向滑套内套接有第一导向滑杆。有益效果:本实用新型在切片时能够自动完成对梅花鹿茸的限位固定和均匀切片作业,工人操作简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,且大大提高了装置的切片加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鹿茸加工技术领域,具体来说,涉及一种梅花鹿茸切片装置。
背景技术
梅花鹿茸是梅花鹿的幼角,是一种中药材,以其补精髓,助肾阳,强筋健骨的功效而著称。一般用于肾虚、阳痿、遗精等男性疾病,并且除了壮阳之效外,鹿茸对于人强壮身体、抵抗衰老有着奇特的作用,梅花鹿茸在进行处理加工时需要进行切片,以方便后续的炮制和食用。
现有技术公开了公开号为:CN216422758U一种梅花鹿茸切片装置,其组成包括:大径螺纹杆、螺母、左侧限位挡板和右侧限位挡板,大径螺纹杆的两侧分别与左侧限位挡板和右侧限位挡板垂直固定连接组成U型结构的主架体,大径螺纹杆的杆面上旋入有螺母,螺母的外侧平面处与滚动轴承的外环面固定连接,滚动轴承的内环面与销轴固定连接,销轴的底部与转板固定连接,转板的一侧与摇把垂直固定连接。
上述实用新型在使用时,需要工人手动按压左侧限位挡板和左夹板或右侧限位挡板和右夹板对处理后的梅花鹿茸进行限位固定,然后需要工人手动通过摇把带动转板和切片刀对梅花鹿茸进行切片作业,并且需要通过螺母不断调整切片刀位置,以保障鹿茸切片厚薄均匀,操作流程较为繁琐,工人劳动强度大,费时费力,实用性一般。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种梅花鹿茸切片装置,具备在切片时能够自动完成对梅花鹿茸的限位固定和均匀切片作业,工人操作简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,实用性更强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述在切片时能够自动完成对梅花鹿茸的限位固定和均匀切片作业,工人操作简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,实用性更强的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种梅花鹿茸切片装置,包括工作台、下夹板和上夹板,所述工作台顶面一侧对称焊接有第一安装块,两个所述第一安装块之间安装有双向螺纹杆轴,且双向螺纹杆轴一端连接有伺服电机输出端,所述工作台顶面另一侧对称焊接有第二安装块,两个所述第二安装块之间固定安装有第一导向滑杆,两个所述下夹板一端对称固定安装有第一螺母,且第一螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴,两个所述下夹板另一端对称固定安装有第一导向滑套,且第一导向滑套内套接有第一导向滑杆,两个所述下夹板顶面一侧对称安装有紧固螺杆,两个所述上夹板一端对称固定安装有第二螺母,且第二螺母内螺纹套接有紧固螺杆,两个所述下夹板顶面另一侧对称焊接有第二导向滑杆,两个所述上夹板另一端对称固定安装有第二导向滑套,且第二导向滑套内套接有第二导向滑杆,所述下夹板顶面与上夹板底面对称开设有夹持豁口,所述工作台顶面中央焊接有固定架,且固定架顶面中央安装有气缸,并且气缸输出端连接安装有安装刀架,所述安装刀架底面对称固定安装有切片刀。
进一步的,所述工作台顶面中央固定安装有切片台,且切片台中央开设有收集槽。
进一步的,所述安装刀架顶面对称焊接有第三导向滑杆,所述固定架顶面对称固定安装有第三导向滑套,且第三导向滑套内套接有第三导向滑杆。
进一步的,两个所述夹持豁口内对称固定安装有防滑橡胶垫。
进一步的,所述工作台上固定安装有控制面板,且控制面板与伺服电机和气缸电性连接。
进一步的,所述紧固螺杆顶端固定安装有旋钮。
进一步的,所述收集槽横截面形状为V型。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种梅花鹿茸切片装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有上夹板、下夹板和切片刀,使用时,工人将梅花鹿茸放置在上夹板与下夹板相对一侧对称开设的夹持豁口内,然后工人可通过旋钮带动紧固螺杆转动,因紧固螺杆螺纹套接在上夹板一端固定安装的第二螺母内,且紧固螺杆底端连接安装在下夹板底面一端,并且上夹板另一端固定安装的第二导向滑套内套接有焊接在下夹板顶面的上第二导向滑杆,所以随着紧固螺杆的转动可带动上夹板沿第二导向滑杆方向逐步下降,直至梅花鹿茸一端被紧紧夹持固定在两个夹持豁口之间,夹持豁口内固定安装有防滑橡胶垫,能够提高梅花鹿茸的夹持固定稳定性,另一方面,设置的工作台顶面一侧对称焊接有第一安装块,且两个第一安装块之间安装有双向螺纹杆轴,并且双向螺纹杆轴一端连接有伺服电机输出端,工作台顶面另一侧对称焊接有第二安装块,且两个第二安装块之间固定安装有第一导向滑杆,设置的下夹板一端固定安装有第一螺母,且第一螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴,设置的下夹板另一端固定安装有第一导向滑套,且第一导向滑套内套接有第一导向滑杆,所以当伺服电机带动双向螺纹杆轴转动一定角度时,可带动下夹板连同上夹板和梅花鹿茸沿第一导向滑杆方向前进一定距离,梅花鹿茸另一端放置在切片台上,且切片台上方设置有焊接在工作台顶面的固定架,设置的固定架顶面中央安装有气缸,且气缸输出端连接安装有安装刀架,并且安装刀架底面对称固定安装有切片刀,另外,安装刀架顶面对称焊接的第三导向滑杆套接在固定架上对称固定安装的第三导向滑套内,所以气缸可带动安装刀架连同切片刀沿第三导向滑杆方向进行升降,当梅花鹿茸沿切片台移动一定距离时,切片刀完成一次切割,如此循环,即可完成对梅花鹿茸的切片加工处理,且由于梅花鹿茸每次移动距离恒定,所以能够保障鹿茸切片厚薄均匀,此过程中无需工人手动对梅花鹿茸进行限位固定和切片加工,操作更加简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,实用性更强。
(2)、本实用新型设置有两组切片刀,如上所述,当双向螺纹杆轴转动时可带动两组下夹板和上夹板相对移动,从而可实现将两个梅花鹿茸沿切片台同时相对移动,又因为安装刀架底面对称固定安装有两个切片刀,所以两个切片刀可同时对两个梅花鹿茸进行切片加工处理,切片后的鹿茸片可滑落至切片台中央开设的收集槽内进行集中收集,以防止鹿茸片堆积影响后续的切片作业,从而使一种梅花鹿茸切片装置的工作效率大大提高,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种梅花鹿茸切片装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的图1的A-A剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的B-B剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种梅花鹿茸切片装置的切片刀侧视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种梅花鹿茸切片装置的上夹板立体图。
图中:
1、工作台;2、伺服电机;3、第一螺母;4、固定架;5、双向螺纹杆轴;6、第一安装块;7、上夹板;8、下夹板;9、第一导向滑套;10、气缸;11、切片台;12、第一导向滑杆;13、第二安装块;14、第二螺母;15、紧固螺杆;16、旋钮;17、第二导向滑套;18、第二导向滑杆;19、夹持豁口;20、防滑橡胶垫;21、安装刀架;22、切片刀;23、第三导向滑套;24、第三导向滑杆;25、收集槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种梅花鹿茸切片装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种梅花鹿茸切片装置,包括工作台1、下夹板8和上夹板7,工作台1顶面一侧对称焊接有第一安装块6,两个第一安装块6之间安装有双向螺纹杆轴5,且双向螺纹杆轴5一端连接有伺服电机2输出端,工作台1顶面另一侧对称焊接有第二安装块13,两个第二安装块13之间固定安装有第一导向滑杆12,两个下夹板8一端对称固定安装有第一螺母3,且第一螺母3内螺纹套接有双向螺纹杆轴5,两个下夹板8另一端对称固定安装有第一导向滑套9,且第一导向滑套9内套接有第一导向滑杆12,两个下夹板8顶面一侧对称安装有紧固螺杆15,两个上夹板7一端对称固定安装有第二螺母14,且第二螺母14内螺纹套接有紧固螺杆15,两个下夹板8顶面另一侧对称焊接有第二导向滑杆18,两个上夹板7另一端对称固定安装有第二导向滑套17,且第二导向滑套17内套接有第二导向滑杆18,下夹板8顶面与上夹板7底面对称开设有夹持豁口19,工作台1顶面中央焊接有固定架4,且固定架4顶面中央安装有气缸10,并且气缸10输出端连接安装有安装刀架21,安装刀架21底面对称固定安装有切片刀22,起到了在切片时能够自动完成对梅花鹿茸的限位固定和均匀切片作业,工人操作简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,实用性更强,并且能够大大提高装置的切片加工效率。
在一个实施例中,工作台1顶面中央固定安装有切片台11,且切片台11中央开设有收集槽25,起到了对切片加工的梅花鹿茸进行支撑,且切片后的鹿茸片可滑落至切片台11中央开设的收集槽25内进行集中收集,以防止鹿茸片堆积影响后续的切片作业。
在一个实施例中,安装刀架21顶面对称焊接有第三导向滑杆24,固定架4顶面对称固定安装有第三导向滑套23,且第三导向滑套23内套接有第三导向滑杆24,起到了为安装刀架21的升降移动提供导向作用。
在一个实施例中,两个夹持豁口19内对称固定安装有防滑橡胶垫20,起到了提高梅花鹿茸的夹持固定稳定性的作用。
在一个实施例中,工作台1上固定安装有控制面板,且控制面板与伺服电机2和气缸10电性连接,起到了控制装置正常运行的作用。
在一个实施例中,紧固螺杆15顶端固定安装有旋钮16,起到了便于调节转动紧固螺杆15的作用。
在一个实施例中,收集槽25横截面形状为V型。
工作原理:本实用新型设置有上夹板7、下夹板8和切片刀22,使用时,工人将梅花鹿茸放置在上夹板7与下夹板8相对一侧对称开设的夹持豁口19内,然后工人可通过旋钮16带动紧固螺杆15转动,因紧固螺杆15螺纹套接在上夹板7一端固定安装的第二螺母14内,且紧固螺杆15底端连接安装在下夹板8底面一端,并且上夹板7另一端固定安装的第二导向滑套17内套接有焊接在下夹板8顶面的上第二导向滑杆18,所以随着紧固螺杆15的转动可带动上夹板7沿第二导向滑杆18方向逐步下降,直至梅花鹿茸一端被紧紧夹持固定在两个夹持豁口19之间,夹持豁口19内固定安装有防滑橡胶垫20,能够提高梅花鹿茸的夹持固定稳定性,另一方面,设置的工作台1顶面一侧对称焊接有第一安装块6,且两个第一安装块6之间安装有双向螺纹杆轴5,并且双向螺纹杆轴5一端连接有伺服电机2输出端,工作台1顶面另一侧对称焊接有第二安装块13,且两个第二安装块13之间固定安装有第一导向滑杆12,设置的下夹板8一端固定安装有第一螺母3,且第一螺母3内螺纹套接有双向螺纹杆轴5,设置的下夹板8另一端固定安装有第一导向滑套9,且第一导向滑套9内套接有第一导向滑杆12,所以当伺服电机2带动双向螺纹杆轴5转动一定角度时,可带动下夹板8连同上夹板7和梅花鹿茸沿第一导向滑杆12方向前进一定距离,梅花鹿茸另一端放置在切片台11上,且切片台11上方设置有焊接在工作台1顶面的固定架4,设置的固定架4顶面中央安装有气缸10,且气缸10输出端连接安装有安装刀架21,并且安装刀架21底面对称固定安装有切片刀22,另外,安装刀架21顶面对称焊接的第三导向滑杆24套接在固定架4上对称固定安装的第三导向滑套23内,所以气缸10可带动安装刀架21连同切片刀22沿第三导向滑杆24方向进行升降,当梅花鹿茸沿切片台11移动一定距离时,切片刀22完成一次切割,如此循环,即可完成对梅花鹿茸的切片加工处理,且由于梅花鹿茸每次移动距离恒定,所以能够保障鹿茸切片厚薄均匀,此过程中无需工人手动对梅花鹿茸进行限位固定和切片加工,操作更加简单方便,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,实用性更强,另外本实用新型设置有两组切片刀22,如上所述,当双向螺纹杆轴5转动时可带动两组下夹板8和上夹板7相对移动,从而可实现将两个梅花鹿茸沿切片台11同时相对移动,又因为安装刀架21底面对称固定安装有两个切片刀22,所以两个切片刀22可同时对两个梅花鹿茸进行切片加工处理,切片后的鹿茸片可滑落至切片台11中央开设的收集槽25内进行集中收集,以防止鹿茸片堆积影响后续的切片作业,从而使一种梅花鹿茸切片装置的工作效率大大提高,实用性更强。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种梅花鹿茸切片装置,包括工作台(1)、下夹板(8)和上夹板(7),其特征在于,所述工作台(1)顶面一侧对称焊接有第一安装块(6),两个所述第一安装块(6)之间安装有双向螺纹杆轴(5),且双向螺纹杆轴(5)一端连接有伺服电机(2)输出端,所述工作台(1)顶面另一侧对称焊接有第二安装块(13),两个所述第二安装块(13)之间固定安装有第一导向滑杆(12),两个所述下夹板(8)一端对称固定安装有第一螺母(3),且第一螺母(3)内螺纹套接有双向螺纹杆轴(5),两个所述下夹板(8)另一端对称固定安装有第一导向滑套(9),且第一导向滑套(9)内套接有第一导向滑杆(12),两个所述下夹板(8)顶面一侧对称安装有紧固螺杆(15),两个所述上夹板(7)一端对称固定安装有第二螺母(14),且第二螺母(14)内螺纹套接有紧固螺杆(15),两个所述下夹板(8)顶面另一侧对称焊接有第二导向滑杆(18),两个所述上夹板(7)另一端对称固定安装有第二导向滑套(17),且第二导向滑套(17)内套接有第二导向滑杆(18),所述下夹板(8)顶面与上夹板(7)底面对称开设有夹持豁口(19),所述工作台(1)顶面中央焊接有固定架(4),且固定架(4)顶面中央安装有气缸(10),并且气缸(10)输出端连接安装有安装刀架(21),所述安装刀架(21)底面对称固定安装有切片刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,所述工作台(1)顶面中央固定安装有切片台(11),且切片台(11)中央开设有收集槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,所述安装刀架(21)顶面对称焊接有第三导向滑杆(24),所述固定架(4)顶面对称固定安装有第三导向滑套(23),且第三导向滑套(23)内套接有第三导向滑杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,两个所述夹持豁口(19)内对称固定安装有防滑橡胶垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有控制面板,且控制面板与伺服电机(2)和气缸(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,所述紧固螺杆(15)顶端固定安装有旋钮(16)。
7.根据权利要求2所述的一种梅花鹿茸切片装置,其特征在于,所述收集槽(25)横截面形状为V型。
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