CN211679513U

CN211679513U - 一种机车零件加工用冲压修边装置

Info

Publication number: CN211679513U
Application number: CN201922153387.5U
Authority: CN
Inventors: 谢吉祥
Original assignee: Chongqing College of Electronic Engineering
Current assignee: Chongqing College of Electronic Engineering
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种机车零件加工用冲压修边装置，包括下模固定板，所述下模固定板的上端设置有导向杆，所述下模固定板的上端靠近导向杆的内侧设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有下模主体，所述下模主体的外侧设置有固定机构，所述导向杆的外侧靠近下模主体的上方设置有上模主体，所述下模固定板的一端安装有滑料机构。本实用新型所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，可以防止加工件在修边过程中滑动，使加工件的修边质量更好，可以减少人工对加工件的搬运，比较省力，且可以提高工作效率，避免加工件在滑动时掉落。

Description

一种机车零件加工用冲压修边装置

技术领域

本实用新型涉及机车零件加工领域，特别涉及一种机车零件加工用冲压修边装置。

背景技术

机车零件修边是指将为保证拉深成形而在冲压零件的周围增加的工艺补充部分和冲压件内部增加的工艺补充部分冲裁剪切掉的冲压工序，该工序是保证机车覆盖件零件尺寸的一道重要工序；现有的机车零件加工用冲压修边装置有一些缺点，首先，加工件在冲压修边时固定不牢固，容易在加工过程中滑动，导致修边的质量差，其次，修边完后的工件需要人工进行搬运，浪费大量人力，且操作很不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种机车零件加工用冲压修边装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机车零件加工用冲压修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机车零件加工用冲压修边装置，包括下模固定板，所述下模固定板的上端设置有导向杆，所述下模固定板的上端靠近导向杆的内侧设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有下模主体，所述下模主体的外侧设置有固定机构，所述导向杆的外侧靠近下模主体的上方设置有上模主体，所述下模固定板的一端安装有滑料机构。

优选的，所述固定机构包括夹套、螺纹杆、旋转阀、夹板，所述下模主体的上端外表面设置有加工件，加工件的下端外表面与下模主体的上端外表面活动连接，所述夹套位于下模主体与加工件的外侧，所述夹套的上端内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与夹套活动连接，所述螺纹杆的上端设置有旋转阀，所述旋转阀的下端外表面与螺纹杆的下端外表面固定连接，所述螺纹杆的下端加工件的上端设置有夹板，所述夹板的上端外表面与螺纹杆的下端外表面固定连接。

优选的，所述滑料机构包括固定槽、活动轴、滑板、挡板、内伸缩杆，所述固定槽与下模固定板的一端外表面固定连接，所述固定槽的内部设置有活动轴，所述活动轴的后端设置有滑板，所述滑板与活动轴固定连接，所述滑板的上端设置有挡板，所述挡板的下端外表面与滑板的上端外表面固定连接，所述滑板的下端靠近下模固定板的一侧设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的下端外侧设置有支撑套管，所述支撑套管的一端设置有固定螺丝，所述固定螺丝与支撑套管活动连接，所述内伸缩杆的外表面通过固定螺丝与支撑套管的内表面活动连接。

优选的，所述导向杆的下端外表面与下模固定板的上端外表面固定连接，所述导向杆的数量为四组，且导向杆呈矩形阵列排布。

优选的，所述上模主体的内表面与导向杆的外表面活动连接，所述支撑架的下端外表面与下模固定板的上端外表面固定连接，所述下模主体的上端外表面开设有下模刃槽。

优选的，所述下模主体的下端外表面与支撑架的上端外表面固定连接，所述上模主体的下端靠近下模主体的上方设置有上模刃口，所述上模刃口的上端外表面与上模主体的下端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该机车零件加工用冲压修边装置，通过夹板套在下模主体与加工件的外侧，通过旋转阀转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹板下移，进而可以使夹板将加工件固定在下模主体的上端，固定比较牢固，防止加工件在修边过程中滑动，使加工件的修边质量更好，通过固定槽与活动轴的配合将滑板的上端安装在下模固定板的一端，通过松动固定螺丝调节内伸缩杆在支撑套管内部的高度，使加工件可以在滑板上端滑动，通过拧紧固定螺丝将内伸缩杆固定，进而可以将滑板固定，通过滑板可以减少人工对加工件的搬运，比较省力，且可以提高工作效率，通过活动轴在固定槽内部转动可以带动滑板旋转，适用于不同加工件的转运，操作比较方便，且通过挡板可以防止加工件在滑动时掉落，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种机车零件加工用冲压修边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机车零件加工用冲压修边装置的固定机构的结构图；

图3为本实用新型一种机车零件加工用冲压修边装置的滑料机构的剖切图；

图4为本实用新型一种机车零件加工用冲压修边装置的夹套、螺纹杆、旋转阀、夹板的连接图。

图中：1、下模固定板；2、导向杆；3、支撑架；4、下模主体；5、固定机构；51、夹套；52、螺纹杆；53、旋转阀；54、夹板；6、上模主体；7、上模刃口；8、下模刃槽；9、滑料机构；91、固定槽；92、活动轴；93、滑板；94、挡板；95、内伸缩杆；96、支撑套管；97、固定螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种机车零件加工用冲压修边装置，包括下模固定板1，下模固定板1的上端设置有导向杆2，下模固定板1的上端靠近导向杆2的内侧设置有支撑架3，支撑架3的上端安装有下模主体4，下模主体4的外侧设置有固定机构5，导向杆2的外侧靠近下模主体4的上方设置有上模主体6，下模固定板1的一端安装有滑料机构9。

固定机构5包括夹套51、螺纹杆52、旋转阀53、夹板54，下模主体4的上端外表面设置有加工件，加工件的下端外表面与下模主体4的上端外表面活动连接，夹套51位于下模主体4与加工件的外侧，夹套51的上端内部贯穿设置有螺纹杆52，螺纹杆52与夹套51活动连接，螺纹杆52的上端设置有旋转阀53，旋转阀53的下端外表面与螺纹杆52的下端外表面固定连接，螺纹杆52的下端加工件的上端设置有夹板54，夹板54的上端外表面与螺纹杆52的下端外表面固定连接；滑料机构9包括固定槽91、活动轴92、滑板93、挡板94、内伸缩杆95，固定槽91与下模固定板1的一端外表面固定连接，固定槽91的内部设置有活动轴92，活动轴92的后端设置有滑板93，滑板93与活动轴92固定连接，滑板93的上端设置有挡板94，挡板94的下端外表面与滑板93的上端外表面固定连接，滑板93的下端靠近下模固定板1的一侧设置有内伸缩杆95，内伸缩杆95的下端外侧设置有支撑套管96，支撑套管96的一端设置有固定螺丝97，固定螺丝97与支撑套管96活动连接，内伸缩杆95的外表面通过固定螺丝97与支撑套管96的内表面活动连接；导向杆2的下端外表面与下模固定板1的上端外表面固定连接，导向杆2的数量为四组，且导向杆2呈矩形阵列排布；上模主体6的内表面与导向杆2的外表面活动连接，支撑架3的下端外表面与下模固定板1的上端外表面固定连接，下模主体4的上端外表面开设有下模刃槽8；下模主体4的下端外表面与支撑架3的上端外表面固定连接，上模主体6的下端靠近下模主体4的上方设置有上模刃口7，上模刃口7的上端外表面与上模主体6的下端外表面固定连接，通过上模刃口7切入下模刃槽8的内部可以对加工件修边。

需要说明的是，本实用新型为一种机车零件加工用冲压修边装置，使用者将加工件放置在下模主体4的上端，将夹板54套在下模主体4与加工件的外侧，通过旋转阀53转动螺纹杆52，使螺纹杆52带动夹板54下移，使夹板54将加工件固定在下模主体4的上端，通过活动轴92在固定槽91内部转动可以带动滑板93旋转，松动固定螺丝97调节内伸缩杆95在支撑套管96内部的高度，使加工件可以在滑板93上端滑动，拧紧固定螺丝97将内伸缩杆95固定，进而可以将滑板93固定，通过上模主体6在导向杆2上滑动可以带动上模刃口7下移，使上模刃口7切入下模刃槽8的内部，进而对加工件进行修边，在使用前景上超越了传统的修边装置，较为实用。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims

1.一种机车零件加工用冲压修边装置，包括下模固定板（1），其特征在于：所述下模固定板（1）的上端设置有导向杆（2），所述下模固定板（1）的上端靠近导向杆（2）的内侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端安装有下模主体（4），所述下模主体（4）的外侧设置有固定机构（5），所述导向杆（2）的外侧靠近下模主体（4）的上方设置有上模主体（6），所述下模固定板（1）的一端安装有滑料机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括夹套（51）、螺纹杆（52）、旋转阀（53）、夹板（54），所述下模主体（4）的上端外表面设置有加工件，加工件的下端外表面与下模主体（4）的上端外表面活动连接，所述夹套（51）位于下模主体（4）与加工件的外侧，所述夹套（51）的上端内部贯穿设置有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）与夹套（51）活动连接，所述螺纹杆（52）的上端设置有旋转阀（53），所述旋转阀（53）的下端外表面与螺纹杆（52）的下端外表面固定连接，所述螺纹杆（52）的下端加工件的上端设置有夹板（54），所述夹板（54）的上端外表面与螺纹杆（52）的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，其特征在于：所述滑料机构（9）包括固定槽（91）、活动轴（92）、滑板（93）、挡板（94）、内伸缩杆（95），所述固定槽（91）与下模固定板（1）的一端外表面固定连接，所述固定槽（91）的内部设置有活动轴（92），所述活动轴（92）的后端设置有滑板（93），所述滑板（93）与活动轴（92）固定连接，所述滑板（93）的上端设置有挡板（94），所述挡板（94）的下端外表面与滑板（93）的上端外表面固定连接，所述滑板（93）的下端靠近下模固定板（1）的一侧设置有内伸缩杆（95），所述内伸缩杆（95）的下端外侧设置有支撑套管（96），所述支撑套管（96）的一端设置有固定螺丝（97），所述固定螺丝（97）与支撑套管（96）活动连接，所述内伸缩杆（95）的外表面通过固定螺丝（97）与支撑套管（96）的内表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，其特征在于：所述导向杆（2）的下端外表面与下模固定板（1）的上端外表面固定连接，所述导向杆（2）的数量为四组，且导向杆（2）呈矩形阵列排布。

5.根据权利要求4所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，其特征在于：所述上模主体（6）的内表面与导向杆（2）的外表面活动连接，所述支撑架（3）的下端外表面与下模固定板（1）的上端外表面固定连接，所述下模主体（4）的上端外表面开设有下模刃槽（8）。

6.根据权利要求5所述的一种机车零件加工用冲压修边装置，其特征在于：所述下模主体（4）的下端外表面与支撑架（3）的上端外表面固定连接，所述上模主体（6）的下端靠近下模主体（4）的上方设置有上模刃口（7），所述上模刃口（7）的上端外表面与上模主体（6）的下端外表面固定连接。