CN221209958U - 一种钻床深孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了一种钻床深孔加工装置。本实用新型包括：连接座，所述连接座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有第一电机，所述箱体内转动安装有旋转轴，所述第一电机与旋转轴传动连接，所述旋转轴的一端延伸至箱体外并固定安插有钻头，所述钻头上滑动套设有稳定机构，所述稳定机构上固定套设有接水轮，所述接水轮的底部连接有锥形筒，所述锥形筒的顶部固定安装有第二电机，所述锥形筒内转动安装有旋转管，所述第二电机与旋转管传动连接，所述旋转管上固定安装有三个桨板，所述箱体内固定安装有输送泵。本实用新型可以对削切废液的利用率，避免削切液造成过量的浪费。

Description

一种钻床深孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种钻床深孔加工装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的钻床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床在对一些较薄的加工件进行开孔时只需要使用正常的钻杆即可，而在进行深孔加工时，一般都会采用特殊的钻杆，该钻杆不但长度更长，同时其内部设有排水孔，且一侧设有出水槽，在进行钻孔工作时，削切液会通过排水孔进入孔洞中，然后再顺着出水槽排出，从而起到降温以及带走碎屑的目的。

但是，这也使得钻床的深孔加工装置对削切液的消耗量较大，而现有的钻床深孔加工装置无法对使用后的削切液进行回收再利用，造成了削切液的过渡浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻床深孔加工装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：连接座，连接座的顶部固定安装有箱体，箱体内固定安装有第一电机，箱体内转动安装有旋转轴，第一电机与旋转轴传动连接，旋转轴的一端延伸至箱体外并固定安插有钻头，钻头上滑动套设有稳定机构，稳定机构上固定套设有接水轮，接水轮的底部连接有锥形筒，锥形筒的顶部固定安装有第二电机，锥形筒内转动安装有旋转管，第二电机与旋转管传动连接，旋转管上固定安装有三个桨板，箱体内固定安装有输送泵，输送泵的进水口与旋转管相连接，输送泵的出水口与旋转轴相连接。

作为上述方案的进一步改进，第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，旋转轴上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

作为上述方案的进一步改进，稳定机构包括轴承，轴承的内环上固定安装有限定筒，钻头贯穿限定筒并与限定筒滑动连接，轴承的内环两侧均固定安装有挡环，接水轮与轴承的外环固定连接。

作为上述方案的进一步改进，轴承的外环上固定安装有两个固定架，两个固定架的连接条均与锥形筒固定连接。

作为上述方案的进一步改进，接水轮的底部固定安装有连接管，连接管的底端与锥形筒的顶部固定连接，旋转管的顶端转动套设有第一连接套，第一连接套与连接管固定连接，第一连接套上固定连接有皮管，皮管的另一端延伸至箱体内并与输送泵的进水口固定连接，旋转轴的一端转动套设有第二连接套，第二连接套的一端固定安装有曲形管，曲形管的另一端与输送泵的出水口固定连接。

作为上述方案的进一步改进，第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，旋转管上固定套设有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过轴承和限定筒相配合，组成了钻头的稳定机构，其可以在不影响钻头前进和旋转的同时提高钻头的稳定性，避免钻头因过长而加工钻孔时的压力而出现断裂，同时也对钻头起到限定，避免钻头发生变形导致钻头发生偏移；

通过接水轮、连接管、锥形筒、第二电机、旋转管、输送泵以及旋转轴等结构先配合，组成了削切液的回收再利用机构，其可以对使用后的削切液进行回收并加以过滤，从而提高削切液的使用率，避免造成过量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型钻床深孔加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型钻床深孔加工装置的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型钻床深孔加工装置的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型钻床深孔加工装置的局部剖视分拆结构示意图。

主要符号说明：

1、连接座；2、箱体；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、旋转轴；6、第二锥形齿轮；7、钻头；8、轴承；9、限定筒；10、挡环；11、接水轮；12、连接管；13、锥形筒；14、第二电机；15、第三锥形齿轮；16、旋转管；17、第四锥形齿轮；18、桨板；19、第一连接套；20、输送泵；21、皮管；22、第二连接套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

请结合图1至图4，本实施例的钻床深孔加工装置，包括：连接座1，连接座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内设有个隔板，第一电机3与隔板固定连接，且隔板的底部固定安装有支撑块，旋转轴5贯穿支撑块并与支撑块转动连接，箱体2内固定安装有第一电机3，箱体2内转动安装有旋转轴5，第一电机3与旋转轴5传动连接，旋转轴5的一端延伸至箱体2外并固定安插有钻头7，钻头7上滑动套设有稳定机构，稳定机构上固定套设有接水轮11，接水轮11的底部连接有锥形筒13，锥形筒13由筒体本身以及其底部的废料筒两个部分组成，废料筒螺纹套设在锥形筒13底端，其用于暂存钻孔废屑，锥形筒13的顶部固定安装有第二电机14，锥形筒13内转动安装有旋转管16，第二电机14与旋转管16传动连接，旋转管16上固定安装有三个桨板18，箱体2内固定安装有输送泵20，输送泵20的进水口与旋转管16相连接，输送泵20的出水口与旋转轴5相连接。

第一电机3的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮4，旋转轴5上固定套设有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合。

通过上述技术方案，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6主要作为第一电机3与旋转轴5的传动件，保证第一电机3可以稳定的带动旋转轴5转动。

稳定机构包括轴承8，轴承8的内环上固定安装有限定筒9，钻头7贯穿限定筒9并与限定筒9滑动连接，轴承8的内环两侧均固定安装有挡环10，接水轮11与轴承8的外环固定连接。

通过上述技术方案，稳定机构可以在不影响钻头7前进和旋转的同时提高钻头7的稳定性，避免钻头7因过长而加工钻孔时的压力而出现断裂，同时也对钻头7起到限定，避免钻头7发生变形导致钻头7发生偏移，与此同时，两个挡环10可以对轴承8外环与内环之间的间隙进行遮挡，避免削切液连同碎屑落入轴承8内，而限定筒9由轴杆和开设在轴杆中间的穿孔组成，穿孔与钻头7相适配，当更换不同的钻头7时，也可以更换与之相对应的限定筒9。

轴承8的外环上固定安装有两个固定架，两个固定架的连接条均与锥形筒13固定连接。

通过上述技术方案，固定架将稳定机构、接水轮11以及锥形筒13连接成一个整体，同时也使得三个可以固定到卧式钻床上。

接水轮11的底部固定安装有连接管12，连接管12的底端与锥形筒13的顶部固定连接，旋转管16的顶端转动套设有第一连接套19，第一连接套19与连接管12固定连接，第一连接套19上固定连接有皮管21，皮管21的另一端延伸至箱体2内并与输送泵20的进水口固定连接，旋转轴5的一端转动套设有第二连接套22，第二连接套22的一端固定安装有曲形管，曲形管的另一端与输送泵20的出水口固定连接。

通过上述技术方案，第一连接套19可以在不影响旋转管16转动的同时让旋转管16与皮管21相连接，而第二连接套22则可以在不影响旋转轴5转动的同时让旋转轴5与输送泵20相连接。

第二电机14的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮15，旋转管16上固定套设有第四锥形齿轮17，第三锥形齿轮15与第四锥形齿轮17啮合。

通过上述技术方案，第三锥形齿轮15与第四锥形齿轮17主要作为第二电机14与旋转管16的传动件，以此让第二电机14可以顺利的带动旋转管16转动。

本申请实施例中一种钻床深孔加工装置的实施原理为：

第一步骤：使用前，需要将连接座1固定到卧式钻床的给进机构上，以此让钻头7连同其驱动机构可以横向移动，随后再通过两个固定架将稳定机构以及锥形筒13固定到卧式钻床的工作台上，用以替换卧式钻床上原有的钻孔机构，与此同时，向锥形筒13内倒入削切液；

第二步骤：在进行钻孔工作时，钻头7的一端不需要贯穿轴承8上的限定筒9，需要将加工件固定到卧式钻床的工作台上，且加工件的一侧需要延伸至接水轮11内，随后启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动旋转轴5以及钻头7转动，钻头7则通过限定筒9带动轴承8的内环转动，，与此同时，启动卧式钻床上的给进机构，给进机构带动连接座1、箱体2以及转动的钻头7前进，直到钻头7与加工件相接触并开始进行钻孔工作；

第三步骤：在此过程中，启动第二电机14以及输送泵20，第二电机14通过输出轴带动第三锥形齿轮15转动，第三锥形齿轮15通过第四锥形齿轮17带动旋转管16以及三个桨板18转动，以此带动锥形筒13内的削切液高速旋转，与此同时，输送泵20则通过旋转管16、皮管21、曲形管以及第二连接套22将削切液输送至旋转轴5内，随后，削切液通过钻头7内的通孔进入加工件的孔洞中，实现冷却钻头7的同时还会带动孔洞内的碎屑顺着孔洞排出，使得削切液和碎屑会落入接水轮11中，并通过连接管12流回锥形筒13中，由于加工件的碎屑质量大于削切液，这使得削切液的高速旋转产生的离心力会将碎屑甩至锥形筒13的边壁上，随后碎屑会顺着锥形筒13落入锥形筒13底部的废料筒内，以此实现了对削切的过滤，使得锥形筒13内的削切液可以循环使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种钻床深孔加工装置，其特征在于，包括：连接座，所述连接座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有第一电机，所述箱体内转动安装有旋转轴，所述第一电机与旋转轴传动连接，所述旋转轴的一端延伸至箱体外并固定安插有钻头，所述钻头上滑动套设有稳定机构，所述稳定机构上固定套设有接水轮，所述接水轮的底部连接有锥形筒，所述锥形筒的顶部固定安装有第二电机，所述锥形筒内转动安装有旋转管，所述第二电机与旋转管传动连接，所述旋转管上固定安装有三个桨板，所述箱体内固定安装有输送泵，所述输送泵的进水口与旋转管相连接，所述输送泵的出水口与旋转轴相连接。

2.如权利要求1所述的钻床深孔加工装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述旋转轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

3.如权利要求1所述的钻床深孔加工装置，其特征在于，所述稳定机构包括轴承，所述轴承的内环上固定安装有限定筒，所述钻头贯穿限定筒并与限定筒滑动连接，所述轴承的内环两侧均固定安装有挡环，所述接水轮与轴承的外环固定连接。

4.如权利要求3所述的钻床深孔加工装置，其特征在于，所述轴承的外环上固定安装有两个固定架，两个固定架的连接条均与锥形筒固定连接。

5.如权利要求1所述的钻床深孔加工装置，其特征在于，所述接水轮的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与锥形筒的顶部固定连接，所述旋转管的顶端转动套设有第一连接套，所述第一连接套与连接管固定连接，所述第一连接套上固定连接有皮管，所述皮管的另一端延伸至箱体内并与输送泵的进水口固定连接，所述旋转轴的一端转动套设有第二连接套，所述第二连接套的一端固定安装有曲形管，所述曲形管的另一端与输送泵的出水口固定连接。

6.如权利要求1所述的钻床深孔加工装置，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述旋转管上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。