CN113118496A - 一种水泵转子的内孔加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泵转子加工技术领域，且公开了一种水泵转子的内孔加工装置，包括机体、固定组件与润滑组件，该水泵转子的内孔加工装置，通过固定组件中各结构的配合使用，使得转子进行钻孔加工前，将转子直接放入到固定组件圆环中，使得固定组件能够将转子外圈紧密固定，防止转子在受丝锥头旋转力钻孔时产生晃动，从而影响加工品质，通过润滑组件中各结构的配合使用，使得当电机旋转带动连接杆旋转时，高速旋转的连接杆可以带动润滑组件中四个转轮306转动，从而控制润滑组件渗出油液对连接杆表面进行润滑，减少连接杆转动时产生的摩擦力，提高钻孔加工效率，并且也能提高整体设备的使用寿命。

Description

一种水泵转子的内孔加工装置
技术领域
本发明涉及水泵转子加工技术领域，具体为一种水泵转子的内孔加工装置。
背景技术
水泵是一种输送液体或使液体增加的机械，水泵在运转工作时，是通过内部的转子高速旋转产生离心将抽入泵体内的液体加压输送出去，而在水泵转子的加工工作中，一般需要先使用攻丝钻头高速旋转从而对转子进行钻孔工作，后续进行抛光及去毛刺加工，所以在转子钻孔时孔径加工的质量就影响了整体转子的品质。
传统的水泵转子加工作业时，往往通过加压夹块将转子固定，在通过旋转的钻头对转子进行钻孔工作，但是一旦当转子固定不够牢固时，钻头与转子接触就会使得转子受压产生晃动，最终使加工出的孔径倾斜或产生误差，从而影响转子加工成型品质，并且在钻头往复转动过程中，钻头会与加工物之间产生较大摩擦，摩擦力较大时会降低加工效率，故而我们提出了一种水泵转子的内孔加工装置来解决上述问题。
发明内容
为实现上述防止转子加工过程中晃动影响加工品质，并且可以减少加工刀具转动时的摩擦力，增加设备使用寿命及提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵转子的内孔加工装置，包括机体、固定组件与润滑组件，所述机体的右侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有丝锥头，所述连接杆的外壁活动连接有传动带，所述传动带的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的左侧外壁均活动连接有螺纹套，两个所述螺纹套的相对一侧与固定组件的顶部与底部固定连接，所述机体的右侧外壁与润滑组件的右侧固定连接。
作为优化，所述固定组件包括液压杆，所述液压杆的底部固定安装有夹环，所述夹环的左右两侧内壁均活动连接有活动环，所述夹环的底部内壁活动连接有凸块，所述凸块的内壁固定安装有弹簧，所述凸块的左右两侧顶部外壁均活动连接有推杆，两个所述推杆的顶部均活动连接有挤压块，两个所述挤压块的相背一侧均活动连接有气囊，两个所述气囊的相背一侧均固定安装有波纹管，两个所述活动环的内壁均活动连接有弧形气压杆，两个所述弧形气压杆的底部均活动连接有连接轴，两个所述连接轴的相对一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧均固定安装有夹块。
作为优化，所述润滑组件包括套管，所述套管的顶部与底部均固定安装有连接管，位于顶部所述连接管的内壁固定安装有输油管，所述输油管的底部固定安装有环形管，所述环形管的底部固定安装有喷油嘴，所述套管的内壁活动连接有转轮，所述转轮的顶部内壁固定安装有第一恒压杆，所述套管的内壁活动连接有L型块，所述L型块的左侧固定安装有第二恒压杆。
作为优化，所述连接杆的外壁固定安装有主动齿轮，连接杆通过主动齿轮与传动带的内壁活动连接，两个螺纹杆的右侧外壁均固定安装有从动齿轮，两个螺纹杆分别通过两个从动齿轮与传动带的顶部与底部内壁活动连接，使得电机运转后，可以带动主动齿轮旋转，使主动齿轮带动传动带旋转并最终传导两个螺纹杆旋转。
作为优化，所述液压杆与夹环的数量分别有两个，机体的左侧顶部与底部相对一侧均开设有与两个液压杆相适配的活动槽，两个液压杆的相背一侧分别穿过两个活动槽与两个螺纹套的相对一侧固定连接，使得两个螺纹杆旋转后，螺纹套能与螺纹杆外壁啮合从而带动两个液压杆平稳移动。
作为优化，两个所述弧形气压杆的顶部通过两个转轴与两个活动环的内壁活动连接，两个波纹管的底部分别贯穿两个活动环的顶部并延伸至两个弧形气压杆的内壁，使得弧形气压杆能够与对应的波纹管连通，从而得以控制弧形气压杆伸展。
作为优化，所述弧形气压杆的数量共有四个，每两个弧形气压杆为一组，分为左右两组，每组中两个弧形气压杆的相对一侧分别与两个连接轴的顶部与底部内壁活动连接，两组弧形气压杆以夹环的垂直中心线为轴对称分布，使得两个弧形气压杆伸展后可以带动两个支撑杆与两个夹块相对移动，从而将待加工水泵转子两侧也能夹持紧密。
作为优化，位于顶部所述连接管的右侧开设有进油口，输油管的顶部右侧与进油口相适配，输油管的底部贯穿位于顶部的连接管底部与套管的顶部并延伸至环形管的顶部内壁，使得润滑油液可以通过位于顶部的连接管注入，并能够注入到环形管中。
作为优化，所述套管的内壁开设有与喷油嘴相适配的出油孔，L型块由横块与竖块组成，横块的长度与宽度均大于喷油嘴的直径，竖块的左侧与第二恒压杆的右侧固定连接，使得喷油嘴能够将环形管内的油导出，并且使得L型块在未受力转动时，L型块的横块可以将喷油嘴封堵住，防止持续出油。
本发明的有益效果是：该水泵转子的内孔加工装置，通过固定组件中各结构的配合使用，使得当需要对待加工的转子进行钻孔加工前，可将转子直接放入到固定组件圆环中，从而使得固定组件能够将转子外圈紧密固定，防止转子在受丝锥头旋转力钻孔时产生晃动，从而影响加工品质，并且该固定组件在一定程度上也可起到适应不同转子直径的作用，提高适用性。
该水泵转子的内孔加工装置，通过润滑组件中各结构的配合使用，使得当电机旋转带动连接杆旋转时，高速旋转的连接杆可以带动润滑组件中四个转轮转动，从而控制润滑组件渗出油液对连接杆表面进行润滑，减少连接杆转动时产生的摩擦力，提高钻孔加工效率，并且也能提高整体设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明固定组件正视剖视图；
图4为本发明固定组件局部放大剖视图；
图5为本发明润滑组件正视剖视图；
图6为本发明图5中A处结构放大示意图；
图中：1、机体；2、电机；3、连接杆；4、丝锥头；5、传动带；6、螺纹杆；7、螺纹套；70、固定组件；701、液压杆；702、夹环；703、活动环；704、凸块；705、弹簧；706、推杆；707、挤压块；708、气囊；709、波纹管；710、弧形气压杆；711、连接轴；712、支撑杆；713、夹块；300、润滑组件；301、套管；302、连接管；303、输油管；304、环形管；305、喷油嘴；306、转轮；307、第一恒压杆；308、L型块；309、第二恒压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种水泵转子的内孔加工装置，包括机体1、固定组件70与润滑组件300，机体1的右侧内壁固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有连接杆3，连接杆3的左侧固定安装有丝锥头4，连接杆3的外壁活动连接有传动带5，传动带5的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆6，连接杆3的外壁固定安装有主动齿轮，连接杆3通过主动齿轮与传动带5的内壁活动连接，两个螺纹杆6的右侧外壁均固定安装有从动齿轮，两个螺纹杆6分别通过两个从动齿轮与传动带5的顶部与底部内壁活动连接，使得电机2运转后，可以带动主动齿轮旋转，使主动齿轮带动传动带5旋转并最终传导两个螺纹杆6旋转，两个螺纹杆6的左侧外壁均活动连接有螺纹套7，两个螺纹套7的相对一侧与固定组件70的顶部与底部固定连接，机体1的右侧外壁与润滑组件300的右侧固定连接。
请参阅图1-3，固定组件70包括液压杆701，液压杆701的底部固定安装有夹环702，液压杆701与夹环702的数量分别有两个，机体1的左侧顶部与底部相对一侧均开设有与两个液压杆701相适配的活动槽，两个液压杆701的相背一侧分别穿过两个活动槽与两个螺纹套7的相对一侧固定连接，使得两个螺纹杆6旋转后，螺纹套7能与螺纹杆6外壁啮合从而带动两个液压杆701平稳移动，夹环702的左右两侧内壁均活动连接有活动环703，夹环702的底部内壁活动连接有凸块704，凸块704的内壁固定安装有弹簧705，凸块704的左右两侧顶部外壁均活动连接有推杆706，两个推杆706的顶部均活动连接有挤压块707，两个挤压块707的相背一侧均活动连接有气囊708，两个气囊708的相背一侧均固定安装有波纹管709，两个活动环703的内壁均活动连接有弧形气压杆710，两个弧形气压杆710的顶部通过两个转轴与两个活动环703的内壁活动连接，两个波纹管709的底部分别贯穿两个活动环703的顶部并延伸至两个弧形气压杆710的内壁，使得弧形气压杆710能够与对应的波纹管709连通，从而得以控制弧形气压杆710伸展，两个弧形气压杆710的底部均活动连接有连接轴711，两个连接轴711的相对一侧均固定安装有支撑杆712，两个支撑杆712的相对一侧均固定安装有夹块713，弧形气压杆710的数量共有四个，每两个弧形气压杆710为一组，分为左右两组，每组中两个弧形气压杆710的相对一侧分别与两个连接轴711的顶部与底部内壁活动连接，两组弧形气压杆710以夹环702的垂直中心线为轴对称分布，使得两个弧形气压杆710伸展后可以带动两个支撑杆712与两个夹块713相对移动，从而将待加工水泵转子两侧也能夹持紧密。
请参阅图5-6，润滑组件300包括套管301，套管301的顶部与底部均固定安装有连接管302，位于顶部连接管302的内壁固定安装有输油管303，输油管303的底部固定安装有环形管304，位于顶部连接管302的右侧开设有进油口，输油管303的顶部右侧与进油口相适配，输油管303的底部贯穿位于顶部的连接管302底部与套管301的顶部并延伸至环形管304的顶部内壁，使得润滑油液可以通过位于顶部的连接管302注入，并能够注入到环形管304中，环形管304的底部固定安装有喷油嘴305，套管301的内壁活动连接有转轮306，转轮306的顶部内壁固定安装有第一恒压杆307，套管301的内壁活动连接有L型块308，套管301的内壁开设有与喷油嘴305相适配的出油孔，L型块308由横块与竖块组成，横块的长度与宽度均大于喷油嘴305的直径，竖块的左侧与第二恒压杆309的右侧固定连接，使得喷油嘴305能够将环形管304内的油导出，并且使得L型块308在未受力转动时，L型块的横块308可以将喷油嘴305封堵住，防止持续出油，L型块308的左侧固定安装有第二恒压杆309。
在使用时，请参阅图1-6，使用者可先将待加工的水泵转子放在固定组件70中央，并启动两个液压杆701运转，使得两个液压杆701伸展推动两个夹环702相对靠近，在两个夹环702靠近时，两个夹环702相对位置活动连接的凸块704会分别与转子的顶部与底部接触，使两个凸块704向夹环702内收缩，从而使凸块704带动两个推杆706推动上下两个挤压块707相背移动，从而使挤压块707挤压气囊708，当气囊708被挤压后，会将气囊708内部的气体通过波纹管709的传输，传导到弧形气压杆710内，与此同时，左右两侧的活动环703也会开始向两个夹环702内的空腔移动，当左右两组弧形气压杆710都获得对应波纹管709提供的气压力后，两组弧形气压杆710会推动两个支撑杆712与夹块713相对移动，最终从已经延伸至两个夹环702空腔内的活动环703内壁延伸出，并穿过夹环702的槽孔，从而将转子的左右两侧也紧密夹持，确保转子四周被稳定支撑固定，使用者也可通过润滑组件300中位于顶部的连接管302开设的进油口向润滑组件300注入润滑油，并启动电机2运转，电机2的输出轴带动螺纹杆6旋转，从而带动已被固定组件70夹持的转子向右平稳移动，且电机2的输出轴也会同时带动连接杆3与丝锥头4旋转，在连接杆3旋转时，连接杆3的外壁会始终与润滑组件300中四个转轮306接触，从而使转轮306旋转，转轮306每转动一圈，其内壁的第一恒压杆307会与套管301内壁的L型块308接触，从而使L型块308转动，进一步使被L型块308横块封闭的喷油嘴305裸露在外，最终将环形管304内充满的油液从槽内渗出流入到转轮306外壁，将连接杆3外壁润滑。
综上所述，使用者可先将待加工的水泵转子放在固定组件70中央，并启动两个液压杆701运转，使得两个液压杆701伸展推动两个夹环702相对靠近，在两个夹环702靠近时，两个夹环702相对位置活动连接的凸块704会分别与转子的顶部与底部接触，使两个凸块704向夹环702内收缩，从而使凸块704带动两个推杆706推动上下两个挤压块707相背移动，从而使挤压块707挤压气囊708，当气囊708被挤压后，会将气囊708内部的气体通过波纹管709的传输，传导到弧形气压杆710内，与此同时，左右两侧的活动环703也会开始向两个夹环702内的空腔移动，当左右两组弧形气压杆710都获得对应波纹管709提供的气压力后，两组弧形气压杆710会推动两个支撑杆712与夹块713相对移动，最终从已经延伸至两个夹环702空腔内的活动环703内壁延伸出，并穿过夹环702的槽孔，从而将转子的左右两侧也紧密夹持，确保转子四周被稳定支撑固定，使用者也可通过润滑组件300中位于顶部的连接管302开设的进油口向润滑组件300注入润滑油，并启动电机2运转，电机2的输出轴带动螺纹杆6旋转，从而带动已被固定组件70夹持的转子向右平稳移动，且电机2的输出轴也会同时带动连接杆3与丝锥头4旋转，在连接杆3旋转时，连接杆3的外壁会始终与润滑组件300中四个转轮306接触，从而使转轮306旋转，转轮306每转动一圈，其内壁的第一恒压杆307会与套管301内壁的L型块308接触，从而使L型块308转动，进一步使被L型块308横块封闭的喷油嘴305裸露在外，最终将环形管304内充满的油液从槽内渗出流入到转轮306外壁，将连接杆3外壁润滑。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泵转子的内孔加工装置，包括机体(1)、固定组件(70)与润滑组件(300)，其特征在于：所述机体(1)的右侧内壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左侧固定安装有丝锥头(4)，所述连接杆(3)的外壁活动连接有传动带(5)，所述传动带(5)的顶部与底部内壁均活动连接有螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的左侧外壁均活动连接有螺纹套(7)，两个所述螺纹套(7)的相对一侧与固定组件(70)的顶部与底部固定连接，所述机体(1)的右侧外壁与润滑组件(300)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述固定组件(70)包括液压杆(701)，所述液压杆(701)的底部固定安装有夹环(702)，所述夹环(702)的左右两侧内壁均活动连接有活动环(703)，所述夹环(702)的底部内壁活动连接有凸块(704)，所述凸块(704)的内壁固定安装有弹簧(705)，所述凸块(704)的左右两侧顶部外壁均活动连接有推杆(706)，两个所述推杆(706)的顶部均活动连接有挤压块(707)，两个所述挤压块(707)的相背一侧均活动连接有气囊(708)，两个所述气囊(708)的相背一侧均固定安装有波纹管(709)，两个所述活动环(703)的内壁均活动连接有弧形气压杆(710)，两个所述弧形气压杆(710)的底部均活动连接有连接轴(711)，两个所述连接轴(711)的相对一侧均固定安装有支撑杆(712)，两个所述支撑杆(712)的相对一侧均固定安装有夹块(713)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述润滑组件(300)包括套管(301)，所述套管(301)的顶部与底部均固定安装有连接管(302)，位于顶部所述连接管(302)的内壁固定安装有输油管(303)，所述输油管(303)的底部固定安装有环形管(304)，所述环形管(304)的底部固定安装有喷油嘴(305)，所述套管(301)的内壁活动连接有转轮(306)，所述转轮(306)的顶部内壁固定安装有第一恒压杆(307)，所述套管(301)的内壁活动连接有L型块(308)，所述L型块(308)的左侧固定安装有第二恒压杆(309)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述连接杆(3)的外壁固定安装有主动齿轮，连接杆(3)通过主动齿轮与传动带(5)的内壁活动连接，两个螺纹杆(6)的右侧外壁均固定安装有从动齿轮，两个螺纹杆(6)分别通过两个从动齿轮与传动带(5)的顶部与底部内壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述液压杆(701)与夹环(702)的数量分别有两个，机体(1)的左侧顶部与底部相对一侧均开设有与两个液压杆(701)相适配的活动槽，两个液压杆(701)的相背一侧分别穿过两个活动槽与两个螺纹套(7)的相对一侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：两个所述弧形气压杆(710)的顶部通过两个转轴与两个活动环(703)的内壁活动连接，两个波纹管(709)的底部分别贯穿两个活动环(703)的顶部并延伸至两个弧形气压杆(710)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述弧形气压杆(710)的数量共有四个，每两个弧形气压杆(710)为一组，分为左右两组，每组中两个弧形气压杆(710)的相对一侧分别与两个连接轴(711)的顶部与底部内壁活动连接，两组弧形气压杆(710)以夹环(702)的垂直中心线为轴对称分布。
8.根据权利要求3所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：位于顶部所述连接管(302)的右侧开设有进油口，输油管(303)的顶部右侧与进油口相适配，输油管(303)的底部贯穿位于顶部的连接管(302)底部与套管(301)的顶部并延伸至环形管(304)的顶部内壁。
9.根据权利要求3所述的一种水泵转子的内孔加工装置，其特征在于：所述套管(301)的内壁开设有与喷油嘴(305)相适配的出油孔，L型块(308)由横块与竖块组成，横块的长度与宽度均大于喷油嘴(305)的直径，竖块的左侧与第二恒压杆(309)的右侧固定连接。
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