CN221207910U - 一种混合机均匀出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合机均匀出料机构，包括设置在机壳底部的两个下料口，所述机壳底部设有一个下料管，所述下料管设置在两个所述下料口之间，所述下料口与下料管外表面之间通过连接弯管相连通；掉落在下料口处的料体经过连接弯管后到达下料管内。本实用新型通过设有两个下料口实现快速下料，当转子将浆料推送到下料口时，连接弯管与下料管组成二合一下料管设计，两个圆形下料口让料浆从两个流向汇聚到中间下料管中，进行混合，可化解料浆出料时转子给予的高速离心力，让混合后的料浆密度更均匀，非常明显改变一侧重，一侧轻的情况，实现快速均匀出料。

Description

一种混合机均匀出料机构

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机均匀出料机构。

背景技术

石膏板混合机是将石膏粉、水和辅料混合的设备，石膏板混合机在工作过程中是不断地加料，然后不断地出料。如附图中图1所示，现有技术的石膏板混合机包括机壳101和设置在机壳101底部的一个出料口102，出料口102底部固定连接有出料管103，出料管103将落到出料口102内的料体排出。出料口和出料管均具有一个，那么所有的料体只能挤到一块而从一个出料口出料，出料效率较低，且会导致先进入的料体在机壳内部时间较长，从而会让出料口出来的料缩短初凝时间，导致掉块现象增加。

为了解决只有一个出料口出料效率低的问题，如附图图2所示，对上述混合机出料结构进行了改进，将出料口102和出料管103均设置为两个，料体分别从两个出料口掉落，并分别从两个出料管排出，根据转向第一个出料口先出一部分，第二个出料口顺序出来，但是，两个出料口直接与两个出料管相连接，石膏料浆是分别从两个位置出料到护面纸上，在混料过程中，由于转子转动的原因，机壳内部左右两侧的颗粒大小会不一样，且左右位置浆料量也不一样，若两个出料口直接将浆料排到护面纸上两个位置，那么则护面纸上左右两个位置的浆料颗粒大小和量均不一致，一般颗粒大的偏向一侧，颗粒小的偏向另一侧，同时，在出料时，当转子推到第一个出料口时，石膏浆料比较多，冲击力较大，当转子推到第二个出料口时，石膏浆料较少，冲击力较小，使得两侧出料管出料量不均匀。

统计得出，1平方米护面纸左右位置浆料重量相差0.1kg，造成石膏板一侧较重，另一侧较轻，一侧浆料颗粒较大，另一侧浆料颗粒较小，使得生产出的石膏板不够均匀，这也是目前石膏板生产难以解决的问题。

因此，目前的石膏板混合机出料机构不能实现快速均匀的出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合机均匀出料机构，以解决现有技术中混合机的出料结构不能实现快速均匀的出料的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种混合机均匀出料机构，包括设置在机壳底部的两个下料口，所述机壳底部设有一个下料管，所述下料管设置在两个所述下料口之间，所述下料口与下料管外表面之间通过连接弯管相连通；

掉落在下料口处的料体经过连接弯管后到达下料管内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料管内部设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨顶部设有动力机构，当动力机构带动螺旋搅拌桨转动时，使得从连接弯管处下落至下料管的料体快速下落至下料管底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋搅拌桨外表面固定连接有至少一个刮板，当螺旋搅拌桨转动从而带动刮板转动时，使得刮板将从连接弯管处下落的料体快速向下料管中心处移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮板横截面形状设置为弧形，所述刮板数量至少设置为两个。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过设有两个下料口实现快速下料，当转子将浆料推送到下料口时，设计，两个圆形下料口让料浆从两个流向汇聚到中间下料管中，进行混合，可化解料浆出料时转子给予的高速离心力，让混合后的料浆密度更均匀，非常明显改变一侧重，一侧轻的情况，实现快速均匀出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为现有技术出料结构的结构示意图；

图2为现有改进技术出料结构的结构示意图；

图3为本实用新型出料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中下料管剖视图；

图5为本实用新型中刮板俯视图。

图中的标号分别表示如下：

1-下料口；2-下料管；3-连接弯管；4-螺旋搅拌桨；5-动力机构；6-刮板；101-机壳；102-出料口；103-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，若具有一个出料口和一个出料管，则出料效率较低，如果具有两个出料口和两个出料管，则出现出料不均匀的情况，因此，研发出一款能够实现快速均匀出料的出料机构很有必要。

如图3所示，本发明提供了一种混合机均匀出料机构，主要通过连接弯管3与下料管2组成二合一下料管2实现快速均匀出料。

混合机均匀出料机构包括设置在机壳底部的两个下料口1，所述机壳底部设有一个下料管2，所述下料管2设置在两个所述下料口1之间，所述下料口1与下料管2外表面之间通过连接弯管3相连通；

掉落在下料口1处的料体经过连接弯管3后到达下料管2内。

本实施方式通过设有两个下料口1实现快速下料，当转子将浆料推送到下料口1时，连接弯管3与下料管2组成二合一下料管2设计，两个圆形下料口1让料浆从两个流向汇聚到中间下料管2中，进行混合，可化解料浆出料时转子给予的高速离心力，让混合后的料浆密度更均匀，非常明显改变一侧重，一侧轻的情况，实现快速均匀出料。

在实际使用时，机壳内部转子转动，将机壳内部料体不断地从两个下料口1输送出，从两个下料口1输送出的料体分别经过两个连接弯管3到达下料管2内混合，化解料浆出料时转子给予的高速离心力，让混合后的料浆密度更均匀。

由于石膏料浆具有一定粘度，下料速度较慢，为了增大浆料出料效率，如图4所示，所述下料管2内部设有螺旋搅拌桨4，所述螺旋搅拌桨4顶部设有动力机构5，当动力机构5带动螺旋搅拌桨4转动时，使得从连接弯管3处下落至下料管2的料体快速下落至下料管2底部。螺旋搅拌桨4转动，使得下料管2内料体快速下落。

为了更快的将从连接弯管3处下落的料体向下料管2流动，进一步的，如图4和图5所示，所述螺旋搅拌桨4外表面固定连接有至少一个刮板6，当螺旋搅拌桨4转动从而带动刮板6转动时，使得刮板6将从连接弯管3处下落的料体快速向下料管2中心处移动。

所述刮板6横截面形状设置为弧形，所述刮板6数量至少设置为两个。

通过设有刮板6，提高料体从连接弯管3向下料管2下落速度。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (4)

1.一种混合机均匀出料机构，其特征在于，包括设置在机壳底部的两个下料口(1)，所述机壳底部设有一个下料管(2)，所述下料管(2)设置在两个所述下料口(1)之间，所述下料口(1)与下料管(2)外表面之间通过连接弯管(3)相连通；

掉落在下料口(1)处的料体经过连接弯管(3)后到达下料管(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，

所述下料管(2)内部设有螺旋搅拌桨(4)，所述螺旋搅拌桨(4)顶部设有动力机构(5)，当动力机构(5)带动螺旋搅拌桨(4)转动时，使得从连接弯管(3)处下落至下料管(2)的料体快速下落至下料管(2)底部。

3.根据权利要求2所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，

所述螺旋搅拌桨(4)外表面固定连接有至少一个刮板(6)，当螺旋搅拌桨(4)转动从而带动刮板(6)转动时，使得刮板(6)将从连接弯管(3)处下落的料体快速向下料管(2)中心处移动。

4.根据权利要求3所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，

所述刮板(6)横截面形状设置为弧形，所述刮板(6)数量至少设置为两个。