CN220345592U - 一种用于阻焊涂层制备的混料釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料釜技术领域，且公开了一种用于阻焊涂层制备的混料釜，解决了现有混料釜存在混料不均匀以及不能够对混料釜内侧壁进行刮料的问题，其包括釜体，所述釜体的顶端设置有盖体，盖体顶部的一端设置有阻焊涂层原料进料口，盖体顶端的中间位置固定设置有驱动电机，釜体内部的顶端设置有与驱动电机输出轴固定连接的传动组件，传动组件底部的一侧设置有与釜体相匹配的刮料组件，传动组件底部的另一侧设置有搅拌组件，釜体的底端固定设置有下料斗，下料斗底端的中间位置固定设置有排料管，排料管的正面设置有阀门；通过该混料釜能够提高对阻焊涂层制备原料混合的均匀度，同时能够对釜体内侧壁进行刮料，有效提高阻焊涂层的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于混料釜技术领域，具体为一种用于阻焊涂层制备的混料釜。
背景技术
阻焊涂层在电路板的应用中越来越广泛，阻焊涂层是通过低聚物、树脂、单体以及无机颗粒合成了一种树脂组合物。
阻焊涂层在生产制备时，需要通过混料釜对低聚物、树脂、单体以及无机颗粒等原料进行混合搅拌，目前使用的混料釜存在混料不均匀以及不能够对混料釜内侧壁进行刮料的情况，影响各原料混合的均匀度，进而会影响阻焊涂层生产加工的质量，因此需要一种能够提高混合搅拌均匀度以及具有刮料功能的用于阻焊涂层制备的混料釜来满足使用需求。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于阻焊涂层制备的混料釜，有效的解决了现有混料釜存在混料不均匀以及不能够对混料釜内侧壁进行刮料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻焊涂层制备的混料釜，包括釜体，所述釜体的顶端设置有盖体，盖体顶部的一端固定设置有阻焊涂层原料进料口，阻焊涂层原料进料口的顶端设置有密封盖板，盖体顶端的中间位置固定设置有驱动电机，釜体内部的顶端设置有与驱动电机输出轴固定连接的传动组件，传动组件底部的一侧设置有与釜体相匹配的刮料组件，传动组件底部的另一侧设置有搅拌组件，釜体的底端固定设置有下料斗，下料斗底端的中间位置固定设置有排料管，排料管的正面设置有阀门。
优选的，所述传动组件由驱动短轴、支撑盘一、支撑盘二、内齿圈和齿轮构成，驱动短轴固定连接于驱动电机的输出轴并穿插于盖体，支撑盘一固定套设于驱动短轴的中间位置，刮料组件固定连接于支撑盘一一侧的底端，支撑盘二顶端的一侧固定连接于驱动短轴的底端，内齿圈固定连接于盖体的底端，齿轮固定连接于搅拌组件的顶端并与内齿圈相啮合。
优选的，所述刮料组件由竖直刮板、倾斜刮板、加固斜梁和加固竖梁构成，倾斜刮板固定连接于竖直刮板的底端，加固斜梁固定连接于竖直刮板和支撑盘一之间，加固竖梁固定连接于倾斜刮板和支撑盘一之间，竖直刮板和倾斜刮板分别与釜体和下料斗的内侧壁贴合。
优选的，所述搅拌组件由搅拌主轴和若干搅拌桨构成，搅拌主轴固定连接于齿轮的底端，搅拌桨固定连接于搅拌主轴的侧边。
优选的，所述驱动短轴与盖体之间、搅拌主轴与支撑盘二之间均通过轴承活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置由驱动短轴、支撑盘一、支撑盘二、内齿圈和齿轮构成的传动组件，从而能够同时对刮料组件和搅拌组件进行驱动，从而能够同时进行搅拌和刮料工作；
(2)、通过设置由竖直刮板、倾斜刮板、加固斜梁和加固竖梁构成的刮料组件，能够实现对釜体和下料斗的内侧壁进行刮料，避免原料粘附在釜体和下料斗的内侧壁而影响混合的均匀度，通过设置由搅拌主轴和若干搅拌桨构成的搅拌组件，能够通过传动组件带动搅拌组件绕着釜体的中心轴整体转动，同时能够带动搅拌主轴和搅拌桨绕着齿轮的中心轴转动，进而能够有效提高混合搅拌的均匀度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型用于阻焊涂层制备的混料釜结构示意图；
图2为本实用新型用于阻焊涂层制备的混料釜剖视图之一；
图3为本实用新型传动组件与刮料组件和搅拌组件连接结构示意图；
图4为本实用用于阻焊涂层制备的混料釜剖视图之二；
图中：1、釜体；2、盖体；3、阻焊涂层原料进料口；4、密封盖板；5、驱动电机；6、传动组件；7、刮料组件；8、搅拌组件；9、下料斗；10、排料管；11、阀门；12、驱动短轴；13、支撑盘一；14、支撑盘二；15、内齿圈；16、齿轮；17、竖直刮板；18、倾斜刮板；19、加固斜梁；20、加固竖梁；21、搅拌主轴；22、搅拌桨；23、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2给出，本实用新型一种用于阻焊涂层制备的混料釜包括釜体1，釜体1的顶端设置有盖体2，盖体2顶部的一端固定设置有阻焊涂层原料进料口3，阻焊涂层原料进料口3的顶端设置有密封盖板4，盖体2顶端的中间位置固定设置有驱动电机5，釜体1内部的顶端设置有与驱动电机5输出轴固定连接的传动组件6，传动组件6底部的一侧设置有与釜体1相匹配的刮料组件7，传动组件6底部的另一侧设置有搅拌组件8，釜体1的底端固定设置有下料斗9，下料斗9底端的中间位置固定设置有排料管10，排料管10的正面设置有阀门11；
由图1至图4给出，传动组件6由驱动短轴12、支撑盘一13、支撑盘二14、内齿圈15和齿轮16构成，能够对刮料组件7和搅拌组件8同时驱动，驱动短轴12固定连接于驱动电机5的输出轴并穿插于盖体2，支撑盘一13固定套设于驱动短轴12的中间位置，刮料组件7固定连接于支撑盘一13一侧的底端，支撑盘二14顶端的一侧固定连接于驱动短轴12的底端，内齿圈15固定连接于盖体2的底端，齿轮16固定连接于搅拌组件8的顶端并与内齿圈15相啮合，刮料组件7由竖直刮板17、倾斜刮板18、加固斜梁19和加固竖梁20构成，能够对釜体1和下料斗9的内侧壁进行刮料，倾斜刮板18固定连接于竖直刮板17的底端，加固斜梁19固定连接于竖直刮板17和支撑盘一13之间，加固竖梁20固定连接于倾斜刮板18和支撑盘一13之间，竖直刮板17和倾斜刮板18分别与釜体1和下料斗9的内侧壁贴合，搅拌组件8由搅拌主轴21和若干搅拌桨22构成，能够提高混合搅拌的均匀度，搅拌主轴21固定连接于齿轮16的底端，搅拌桨22固定连接于搅拌主轴21的侧边，驱动短轴12与盖体2之间、搅拌主轴21与支撑盘二14之间均通过轴承23活动连接；
使用时，将制备阻焊涂层的各原料通过阻焊涂层原料进料口3导入釜体1的内部，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动短轴12转动，驱动短轴12同时带动支撑盘一13和支撑盘二14转动，支撑盘一13通过加固斜梁19和加固竖梁20带动竖直刮板17和倾斜刮板18沿着釜体1和下料斗9的内侧壁转动，从而能够实现对釜体1和下料斗9的内侧壁进行刮料，避免物料粘附在釜体1和下料斗9的内侧壁无法参与混合搅拌而影响搅混合均匀度，支撑盘二14带动搅拌主轴21和搅拌桨22绕着釜体1的中心轴转动，在搅拌主轴21转动的过程中，齿轮16与内齿圈15啮合，齿轮16沿着内齿圈15转动，从而带动搅拌主轴21和搅拌桨22绕着齿轮16的中心轴转动，能够实现对原料的全面充分搅拌，有效提高混合的均匀度。
在工作中，通过设置由驱动短轴、支撑盘一、支撑盘二、内齿圈和齿轮构成的传动组件，从而能够同时对刮料组件和搅拌组件进行驱动，从而能够同时进行搅拌和刮料工作；通过设置由竖直刮板、倾斜刮板、加固斜梁和加固竖梁构成的刮料组件，能够实现对釜体和下料斗的内侧壁进行刮料，避免原料粘附在釜体和下料斗的内侧壁而影响混合的均匀度，通过设置由搅拌主轴和若干搅拌桨构成的搅拌组件，能够通过传动组件带动搅拌组件绕着釜体的中心轴整体转动，同时能够带动搅拌主轴和搅拌桨绕着齿轮的中心轴转动，进而能够有效提高混合搅拌的均匀度。
Claims (3)
1.一种用于阻焊涂层制备的混料釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶端设置有盖体（2），盖体（2）顶部的一端固定设置有阻焊涂层原料进料口（3），阻焊涂层原料进料口（3）的顶端设置有密封盖板（4），盖体（2）顶端的中间位置固定设置有驱动电机（5），釜体（1）内部的顶端设置有与驱动电机（5）输出轴固定连接的传动组件（6），传动组件（6）底部的一侧设置有与釜体（1）相匹配的刮料组件（7），传动组件（6）底部的另一侧设置有搅拌组件（8），釜体（1）的底端固定设置有下料斗（9），下料斗（9）底端的中间位置固定设置有排料管（10），排料管（10）的正面设置有阀门（11）；
所述传动组件（6）由驱动短轴（12）、支撑盘一（13）、支撑盘二（14）、内齿圈（15）和齿轮（16）构成，驱动短轴（12）固定连接于驱动电机（5）的输出轴并穿插于盖体（2），支撑盘一（13）固定套设于驱动短轴（12）的中间位置，刮料组件（7）固定连接于支撑盘一（13）一侧的底端，支撑盘二（14）顶端的一侧固定连接于驱动短轴（12）的底端，内齿圈（15）固定连接于盖体（2）的底端，齿轮（16）固定连接于搅拌组件（8）的顶端并与内齿圈（15）相啮合；
所述刮料组件（7）由竖直刮板（17）、倾斜刮板（18）、加固斜梁（19）和加固竖梁（20）构成，倾斜刮板（18）固定连接于竖直刮板（17）的底端，加固斜梁（19）固定连接于竖直刮板（17）和支撑盘一（13）之间，加固竖梁（20）固定连接于倾斜刮板（18）和支撑盘一（13）之间，竖直刮板（17）和倾斜刮板（18）分别与釜体（1）和下料斗（9）的内侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻焊涂层制备的混料釜，其特征在于：所述搅拌组件（8）由搅拌主轴（21）和若干搅拌桨（22）构成，搅拌主轴（21）固定连接于齿轮（16）的底端，搅拌桨（22）固定连接于搅拌主轴（21）的侧边。
3.根据权利要求2所述的一种用于阻焊涂层制备的混料釜，其特征在于：所述驱动短轴（12）与盖体（2）之间、搅拌主轴（21）与支撑盘二（14）之间均通过轴承（23）活动连接。
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