CN221184350U - 一种五金件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件冲压装置，包括冲压装置主体、模具清理机构和模具安装机构，所述冲压装置主体包括冲压台和安装架，所述模具清理机构包括毛刷辊安装板，所述毛刷辊安装板的内侧固定有滑轨二，所述滑轨二上滑动连接有滑块二，所述滑块二上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有毛刷辊，所述模具安装机构包括上模安装板和下模安装板，所述上模安装板的下表面和下模安装板的上表面均设有滑槽，所述上模安装板的滑槽内嵌套有上模，所述下模安装板的滑槽内嵌套有下模。该五金件冲压装置设计先进、结构紧凑、使用方便，能够有效清除模具内异物，方便更换模具且始终保持上模和下模精准对位，极大地提高了五金冲压件的质量。

Description

一种五金件冲压装置

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种五金件冲压装置。

背景技术

五金件广泛应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。冲压件是五金件里用的最多的，冲压件指的是在室温条件下，钢或有色金属等板材通过模具和压力机加工成指定形状的加工件。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，冷冲压就是直接用模具对五金材料进行冲压。

但是五金产品在冲压加工过程中，容易产生各种不良质量问题，给公司带来损失。冲压件不良的原因有很多，根据实践经验发现，异物进入模具导致冲压件表面出现凹凸以及频繁更换模具导致上下模配合错位是五金冲压件出现不良的主要原因。因此，急需设计一种五金件冲压装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件冲压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件冲压装置，包括：

冲压装置主体，所述冲压装置主体包括冲压台和固定在冲压台顶部一侧的安装架，所述安装架的内侧沿竖直方向固定有滑轨一，所述滑轨一上滑动连接有滑块一；

模具清理机构，所述模具清理机构包括固定在安装架内侧的毛刷辊安装板，所述毛刷辊安装板的内侧沿水平方向固定有滑轨二，所述滑轨二上滑动连接有滑块二，所述滑轨二的一端固定有用于驱动滑块二沿滑轨二往复运动的伺服电机，所述滑块二上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有毛刷辊；

模具安装机构，所述模具安装机构包括固定在液压缸的活塞杆底端的上模安装板和固定在冲压台上表面的下模安装板，所述上模安装板的下表面和下模安装板的上表面均设有滑槽，所述滑槽的一端设有固定限位板且另一端设有活动限位板，所述上模安装板的滑槽内嵌套有上模，所述下模安装板的滑槽内嵌套有下模。

进一步的，所述冲压装置主体的底部四角处固定有支撑腿，所述安装架的顶部固定有顶板，所述顶板的下表面固定有液压缸。

进一步的，所述毛刷辊安装板沿水平方向设置在所述滑轨一的正下方，所述毛刷辊安装板的长度不小于上模的长度与毛刷辊的直径之和。

更进一步的，所述滑轨一的底端与上模安装板的间距不小于上模与下模的间距。

更进一步的，所述滑轨一共设有四条，所述滑块一共设有四个，四个所述滑块一分别与四条所述滑轨一滑动连接，且四个所述滑块一位于同一水平高度，所述上模安装板的四个角分别固定在四个所述滑块一上。

再进一步的，所述液压缸、上模安装板、上模、下模安装板和下模的中轴线相重合。

再进一步的，所述活动限位板共设有四块，四块所述活动限位板两两一组铰接在两个所述滑槽的一端，同一组的两块所述活动限位板分别铰接在滑槽一端的两侧，同一组的两块所述活动限位板的长度之和大于滑槽的宽度，同一组的两块所述活动限位板的对应端扣合连接。

本实用新型的技术效果和优点：该五金件冲压装置设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置毛刷辊和滑轨二，毛刷辊与上模和下模相接触，毛刷辊转动并沿滑轨二横向移动，能够有效清除模具内异物，通过设置滑轨一和上模安装板，能够对上模进行限位，通过在上模安装板和下模安装板上设置滑槽，方便更换模具且始终保持上模和下模精准对位，极大地提高了五金冲压件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型下模安装板的结构示意图。

图中：100、冲压装置主体；101、冲压台；102、支撑腿；103、安装架；104、滑轨一；105、滑块一；106、顶板；107、液压缸；200、模具清理机构；201、毛刷辊安装板；202、滑轨二；203、滑块二；204、伺服电机；205、驱动电机；206、毛刷辊；300、模具安装机构；301、上模安装板；302、上模；303、下模安装板；304、下模；305、滑槽；306、固定限位板；307、活动限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种五金件冲压装置，包括：

冲压装置主体100，冲压装置主体100包括冲压台101和固定在冲压台101顶部一侧的安装架103，安装架103的内侧沿竖直方向固定有滑轨一104，滑轨一104上滑动连接有滑块一105；

模具清理机构200，模具清理机构200包括固定在安装架103内侧的毛刷辊安装板201，毛刷辊安装板201的内侧沿水平方向固定有滑轨二202，滑轨二202上滑动连接有滑块二203，滑轨二202的一端固定有用于驱动滑块二203沿滑轨二202往复运动的伺服电机204，滑块二203上固定有驱动电机205，驱动电机205的输出轴通过联轴器连接有毛刷辊206，驱动电机205带动毛刷辊206转动，伺服电机204通过滑块二203带动驱动电机205运动，进而带动毛刷辊206横向移动，有效清除了模具上的异物；

模具安装机构300，模具安装机构300包括固定在液压缸107的活塞杆底端的上模安装板301和固定在冲压台101上表面的下模安装板303，上模安装板301的下表面和下模安装板303的上表面均设有滑槽305，滑槽305的一端设有固定限位板306且另一端设有活动限位板307，上模安装板301的滑槽305内嵌套有上模302，下模安装板303的滑槽305内嵌套有下模304，通过伸长液压缸107的活塞杆使得上模302与下模304相挤压，进而完成五金件的冲压。

此外，冲压装置主体100的底部四角处固定有支撑腿102，安装架103的顶部固定有顶板106，顶板106的下表面固定有液压缸107，需要说明的是，液压缸107作为执行元件并非单独存在和使用，而是与动力元件、控制元件、辅助元件和液压油共同组成一个完整的液压系统来使用，液压系统作为一种现有技术，在此不做赘述。

具体的，毛刷辊安装板201沿水平方向设置在滑轨一104的正下方，毛刷辊安装板201的长度不小于上模302的长度与毛刷辊206的直径之和，能够确保上模安装板301沿滑轨一104运动是不会受到毛刷辊安装板201的影响，同时也能够确保上模302与下模304压合过程中不会受到毛刷辊206的影响。

值得一提的是，滑轨一104的底端与上模安装板301的间距不小于上模302与下模304的间距，确保上模安装板301滑动至滑轨一104的底端时，上模302与下模304能够贴合，确保冲压作业能够完成。

具体的，滑轨一104共设有四条，滑块一105共设有四个，四个滑块一105分别与四条滑轨一104滑动连接，且四个滑块一105位于同一水平高度，上模安装板301的四个角分别固定在四个滑块一105上，能够对上模安装板301进行限位，进而使得上模302在运动过程中能够始终与下模304保持精准对位。

需要说明的是，液压缸107、上模安装板301、上模302、下模安装板303和下模304的中轴线相重合，确保上模302与下模304能够精准对位，同时确保上模302与下模304冲压时受力均衡，有利于提升冲压件质量。

具体的，活动限位板307共设有四块，四块活动限位板307两两一组铰接在两个滑槽305的一端，同一组的两块活动限位板307分别铰接在滑槽305一端的两侧，同一组的两块活动限位板307的长度之和大于滑槽305的宽度，同一组的两块活动限位板307的对应端扣合连接，打开活动限位板307，方便更换模具，扣合活动限位板307，能够对模具进行限位，确保上模302与下模304能够精准对位，也有利于提升结构稳固性。

工作原理：该五金件冲压装置使用时，首先选择实际所需的模具，然后将上模302和下模304分别套接至上模安装板301和下模安装板303上的滑槽305内，然后将滑槽305一端的两块活动限位板307扣合，再启动液压缸107，液压缸107推动上模安装板301沿滑轨一104向下运动，进而带动上模302向下运动，直至上模302与毛刷辊206的顶部相贴合，此时下模304与毛刷辊206的底部相贴合，然后启动伺服电机204和驱动电机205，驱动电机205带动毛刷辊206转动，伺服电机204带动毛刷辊206横向运动，能够有效清除模具内的异物，清理完成后，将毛刷辊206移动至毛刷辊安装板201的一端，然后将待加工的五金件放置在下模304上，再启动液压缸107带动上模302下移，即可完成五金件的冲压作业。该五金件冲压装置设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置毛刷辊206和滑轨二202，毛刷辊206与上模302和下模304相接触，毛刷辊206转动并沿滑轨二202横向移动，能够有效清除模具内异物，通过设置滑轨一104和上模安装板301，能够对上模302进行限位，通过在上模安装板301和下模安装板303上设置滑槽305，方便更换模具且始终保持上模302和下模304精准对位，极大地提高了五金冲压件的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件冲压装置，其特征在于，包括：

冲压装置主体(100)，所述冲压装置主体(100)包括冲压台(101)和固定在冲压台(101)顶部一侧的安装架(103)，所述安装架(103)的内侧沿竖直方向固定有滑轨一(104)，所述滑轨一(104)上滑动连接有滑块一(105)；

模具清理机构(200)，所述模具清理机构(200)包括固定在安装架(103)内侧的毛刷辊安装板(201)，所述毛刷辊安装板(201)的内侧沿水平方向固定有滑轨二(202)，所述滑轨二(202)上滑动连接有滑块二(203)，所述滑轨二(202)的一端固定有用于驱动滑块二(203)沿滑轨二(202)往复运动的伺服电机(204)，所述滑块二(203)上固定有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的输出轴通过联轴器连接有毛刷辊(206)；

模具安装机构(300)，所述模具安装机构(300)包括固定在液压缸(107)的活塞杆底端的上模安装板(301)和固定在冲压台(101)上表面的下模安装板(303)，所述上模安装板(301)的下表面和下模安装板(303)的上表面均设有滑槽(305)，所述滑槽(305)的一端设有固定限位板(306)且另一端设有活动限位板(307)，所述上模安装板(301)的滑槽(305)内嵌套有上模(302)，所述下模安装板(303)的滑槽(305)内嵌套有下模(304)。

2.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述冲压装置主体(100)的底部四角处固定有支撑腿(102)，所述安装架(103)的顶部固定有顶板(106)，所述顶板(106)的下表面固定有液压缸(107)。

3.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述毛刷辊安装板(201)沿水平方向设置在所述滑轨一(104)的正下方，所述毛刷辊安装板(201)的长度不小于上模(302)的长度与毛刷辊(206)的直径之和。

4.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述滑轨一(104)的底端与上模安装板(301)的间距不小于上模(302)与下模(304)的间距。

5.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述滑轨一(104)共设有四条，所述滑块一(105)共设有四个，四个所述滑块一(105)分别与四条所述滑轨一(104)滑动连接，且四个所述滑块一(105)位于同一水平高度，所述上模安装板(301)的四个角分别固定在四个所述滑块一(105)上。

6.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述液压缸(107)、上模安装板(301)、上模(302)、下模安装板(303)和下模(304)的中轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的五金件冲压装置，其特征在于：所述活动限位板(307)共设有四块，四块所述活动限位板(307)两两一组铰接在两个所述滑槽(305)的一端，同一组的两块所述活动限位板(307)分别铰接在滑槽(305)一端的两侧，同一组的两块所述活动限位板(307)的长度之和大于滑槽(305)的宽度，同一组的两块所述活动限位板(307)的对应端扣合连接。