CN221168656U - 超大斜屋面的支模工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种超大斜屋面的支模工具，包括底板、内模板和支撑组件，底板与内模板的下端铰接，支撑组件置于内模板的背部，内模板的两侧分别设置有侧模板，侧模板自下向上滑动连接有若干块外模板。本实用新型通过将外模板纵向由下向上依次布置，并根据外模板划分斜屋面混凝土施工段，分段振捣，保证对每段混凝土进行充分振捣，保证斜屋面浇筑的施工质量。

Description

超大斜屋面的支模工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种超大斜屋面的支模工具。

背景技术

随着经济社会的不断发展和人们生活条件的不断提高，越来越多的现在建筑中融入了仿古建筑斜屋面高低错落、新颖别致、造型多样的建筑风格，并且斜屋面的设计更有利于屋面防渗漏、可利用更多的屋面空间。

但是当前技术水平下，斜屋面作为一种新型的建筑设计形式，在施工技术上有一定的技术难点，特别是斜屋面的混凝土振捣不密实是常见的质量通病，振捣不密实会影响混凝土的强度和寿命，如现有专利CN218029033U公开了一种用于斜屋面的支模构造，包括底板、内模板、外模板和支撑组，所述内模板铰接于底板的一侧，所述底板和内模板形成夹角α，所述夹角α的角度可调。该结构虽然实现了对斜屋面坡度的要求，依据模板的设置有限限制了混凝土的流动，避免了混凝土的外溢，但其在构造因屋面坡度大、内部空间构造受限，需要连接杆锁死内外模板并加设锁紧件，板与板之间的间隙小，振捣棒更难插入，混凝土振捣不够密实，故浇筑质量难以保证，因此易造成蜂窝及混凝土露筋等情况，无法有效保证斜屋面浇筑的施工质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种超大斜屋面的支模工具，以达到方便浇筑后充分振捣，提高施工质量的技术效果。

本实用新型实施的一方面，提供了一种超大斜屋面的支模工具，包括底板、内模板和支撑组件，底板与内模板的下端铰接，且角度可调，支撑组件置于内模板的背部，内模板的两侧分别设置有侧模板，侧模板自下向上滑动连接有若干块外模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本装置通过将外模板纵向由下向上依次布置，并根据外模板划分斜屋面混凝土施工段，分段振捣，保证对每段混凝土进行充分振捣，保证斜屋面浇筑的施工质量。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

每块外模板的整体分别成矩形结构，每块外模板的上边和下边分别设置成斜面，且侧模板最下端的外模板下边的倾斜角度与斜屋面的倾斜角度一致，侧模板最下端的外模板上边以及其余外模板的上边的倾斜角度一致，其余外模板的下边倾斜角度与上边的倾斜角度互为补角。保证上下相邻两块外模能够紧密配合，且保证多块外模拼接而成的整块模板表面的平整度。

两个侧模板的内侧壁分别设置有滑道，外模板的两侧通过滑道与侧模板滑动连接。

支撑组件包括固定块和支撑腿，固定块与内模板背部连接，固定块的中心设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有固定圆台，固定圆台上铰接有三条支撑腿；固定圆台的中心设置有螺杆，螺杆通过活动组件与三条支撑腿连接。

三根支撑腿的上部分别通过活动组件连接，活动组件包括调节套，连杆和活动套，调节套套装在螺杆上并于螺杆滑动连接，调节套的上下两端分别设置有调节螺母；调节套的外壁分别通过螺栓连接有三根连杆的端头，每根连杆的另一端头分别通过螺栓与一个活动套连接，每个活动套分别套装在一根支撑腿上。

每根支撑腿分别包括固定杆和伸缩杆，伸缩杆的下端插入其所在固定杆中并通过伸缩杆接头锁紧。能够通过调整支撑腿长度以适用斜屋面的倾斜角度，使本支模工具适用范围更广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为外模板与滑道连接的示意图；

图4为相邻两块外模板在滑道内配合的示意图；

图5为底板与内模板铰接的结构示意图；

图6为支撑组件的结果示意图；

图7为伸缩杆接头的结构示意图；

图中：内模板1；外模板2；底板3；侧模板4；条板41；滑道42；支撑组件5；固定块51；支撑杆52；固定圆台53；螺杆54；合页6；锁紧螺母7；支撑腿8；固定杆81；伸缩杆82；伸缩杆接头83；螺纹段831；锁紧段832；活动组件9；调节套91；连杆92；活动套93；调节螺母94。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种超大斜屋面的支模工具，如图1、图2以及图5所示，由底板3、内模板1和支撑组件5等组成，内模板1的下端与底板3之间通过合页6铰接，合页6的铰链轴两端分别设置有外螺纹结构,在底板3的两侧分别通过锁紧螺母7对合页6的铰链轴锁紧，松动锁紧螺母6能够调整底板3与内模板1之间的角度。

如图1、图2所示，内模板1的背部设置有支撑组件5，支撑组件5由固定块51和支撑腿8组成，固定块51与内模板1的背部固定连接，固定块51的中心与一根支撑杆52的上端头连接，且支撑杆52与固定块51的端面垂直，支撑杆52的下端头固定连接有一个固定圆台53，固定圆台53的底部通过铰链铰接有三根支撑腿8，三根支撑腿8的角度可调（本实施例中固定圆台与支撑腿之间的铰链为现有技术，均采用市售产品）；固定圆台53的底部中心安装有一根螺杆54，螺杆54通过活动组件与三根支撑腿8连接。

如图6所示，活动组件由调节套91、连杆92和活动套93等组成，调节套91套装在螺杆54上并与螺杆54滑动连接；在调节套91的上下两端，螺杆54上分别螺纹连接有两个调节螺母94，便于对调节套91的位置调节以及限位。

调节套91的外壁分别通过螺栓组件连接有三根连杆92，每根连杆92的另一端头分别通过螺栓组件与活动套93的外壁连接，通过松动螺栓组件可以调整连杆92与调节套91、连杆92与活动套93之间的角度。

本实施例中，如图6所示，每个活动套93分别是由两块弧形扣板通过螺栓组件组合而成，当需要调整活动组件与支撑腿8的相对位置时，松动螺栓组件，使两块弧形扣板松动，即可调整活动套93与支撑腿8的位置，调整好以后通过螺栓组件锁紧即可。

本实施例中，如图6所示，为了使支撑腿8能够满足不同倾斜角度的斜屋面，支撑腿8还可以为可伸缩式，具体为支撑腿8由伸缩杆82和固定杆81组成，固定杆82的上端安装有伸缩杆接头83，伸缩杆82插入固定杆81的上端并通过伸缩杆接头83锁紧。

本实施例中，如图7所示，伸缩杆接头83由螺纹段831和锁紧段832，螺纹段831和锁紧段832分别为中空结构，锁紧段832的内径逐渐减小，锁紧段832与螺纹段831螺纹连接。使用时，调整好伸缩杆伸出长度后，通过拧紧锁紧段832将螺纹段831压紧伸缩杆82，实现对伸缩杆82的固定。

本实施例中，根据斜屋面的宽度确定支撑组件5的数量，如果斜屋面过宽，可以在内模板1的背部增加几组支撑组件5，保证对内模板1的稳定支撑,本实施例中,在内模板1的背部设置了两组支撑组件5。

如图1、图3、图4所示，内模板1的两侧分别安装有侧模板4，每块侧模板4的内部分别设置有滑道42，每个滑道42分别由两条条板41间隔排布构成，条板41安装在侧模板4。两个侧模板4之间自下向上设置有若干块外模板2，每块外模板2的两端分别置于与其相对的滑道42内，通过滑道42与侧模板4滑动连接，外模板2在滑道42内滑动时，保证两条条板41的间距刚好满足外模板2的滑动，并且外模板2不会在滑道42内发生晃动。

本实施例中，每块外模板2的整体分别为矩形结构，每块外模板2的上边和下边分别设置成斜面，且位于侧模板4最下端的外模板的下边的倾斜角度与斜屋面的倾斜角度一致，位于侧模板4最下端的外模板2的上边以及其余外模板2的上边的倾斜角度一致，其余外模板2(除位于侧模板最下端的外模板之外的外模板)的下边倾斜角度与上边的倾斜角度互为补角，以保证两块相邻的外模板2匹配时，靠下的外模板2的上边能够与靠上的外模板2的下边相匹配，保证两块外模板2配合安装成的组合结构表面平整光滑。

本支模工具在用于支模时，具体按照如下步骤进行：

S1、斜屋面的支撑组件5、底板3和内模板1的安装及角度调节：将支撑组件5、底板3和内模板1置于满堂脚手架支撑平台，将底板3与满堂脚手架支撑平台固定，调节好内模板1与底板3之间的角度，角度调整好以后通过调整三根支撑腿8的倾斜角度和每根支撑腿的长度对内模板1进行支撑，并且将调节好的支撑组件5与满堂脚手架支撑平台固定。

S2、斜屋面的侧模板4的安装与屋面钢筋绑扎：侧模板4通过螺钉与底板3和内模板1分别进行连接固定，并且两块侧模板1的内侧还分别设置有一条滑道42，滑道42可以是后期安装在侧模板4上，侧模板4安装完成后进行斜屋面的钢筋绑扎。

S3、斜屋面外模板的安装与混凝土浇筑：沿侧模板4自下向上安装外模板2，第一块外模板通过侧模板2的滑道滑至侧模板4的最底部，使第一块外模板的下边与底板3贴合后通过铁钉将第一块外模板和底板3固定，然后对第一块外模板浇筑段进行混凝土浇筑，浇筑完成后利用振动棒对第一块外模板浇筑段进行充分振捣；振捣结束后，将第二块外模板插入侧模板4中，第二块外模板的下边与第一块外模板的上边配合安装就位后，对第二块外模板浇筑段进行混凝土浇筑；浇筑完成后，将振捣棒插入第二块外模板浇筑段后向下延伸至第一块外模板浇筑段8cm进行振捣，能够消除两层间的接缝；以此类推，完成剩余外模板浇筑段的浇筑，直到浇筑到屋脊处收口。

S4、养护混凝土达到拆模要求后，拆除模板，继续进行混凝土养护。

本实施例中，在进行混凝土浇筑时，上下两个浇筑段的上下分层间隙时间不能超过混凝土的初凝时间，以保证斜屋面混凝土的连续浇筑，不会置留施工缝。

本实用新型的支模工具满足于斜屋面对于不同坡度的要求，同时该模板可进行多组模板拼装，满足斜屋面对于不同面积的需求，通过调整侧模板上两个条板的相对位置，还可以满足斜屋面对于不同厚度的外模板的要求，大大提高了斜屋面模板的适用范围，分层浇筑便于对混凝土分区振捣，可大大提高斜屋面的施工质量，避免返工，节约人工成本和材料成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超大斜屋面的支模工具，包括底板、内模板和支撑组件，底板与内模板的下端铰接，且角度可调，支撑组件置于内模板的背部，其特征在于：内模板的两侧分别设置有侧模板，侧模板自下向上滑动连接有若干块外模板。

2.根据权利要求1所述的超大斜屋面的支模工具，其特征在于：每块外模板的整体分别成矩形结构，每块外模板的上边和下边分别设置成斜面，且侧模板最下端的外模板下边的倾斜角度与斜屋面的倾斜角度一致，侧模板最下端的外模板上边以及其余外模板的上边的倾斜角度一致，其余外模板的下边倾斜角度与上边的倾斜角度互为补角。

3.根据权利要求1所述的超大斜屋面的支模工具，其特征在于：两个侧模板的内侧壁分别设置有滑道，外模板的两侧通过滑道与侧模板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的超大斜屋面的支模工具，其特征在于：支撑组件包括固定块和支撑腿，固定块与内模板背部连接，固定块的中心设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有固定圆台，固定圆台上铰接有三条支撑腿；固定圆台的中心设置有螺杆，螺杆通过活动组件与三条支撑腿连接。

5.根据权利要求4所述的超大斜屋面的支模工具，其特征在于：三根支撑腿的上部分别通过活动组件连接，活动组件包括调节套，连杆和活动套，调节套套装在螺杆上并于螺杆滑动连接，调节套的上下两端分别设置有调节螺母；调节套的外壁分别通过螺栓连接有三根连杆的端头，每根连杆的另一端头分别通过螺栓与一个活动套连接，每个活动套分别套装在一根支撑腿上。

6.根据权利要求5所述的超大斜屋面的支模工具，其特征在于：每根支撑腿分别包括固定杆和伸缩杆，伸缩杆的下端插入其所在固定杆中并通过伸缩杆接头锁紧。