CN221161237U - 一种沟槽管件起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽管件起模装置，属于沟槽管件加工领域，其包括底座，其特征在于，底座的顶部固定连接有冷却装置，冷却装置的顶部固定连接有模具。本实用新型的沟槽管件起模装置，通过设置有冷却装置使其在进行使用的过程中能够有效的起到加速管件冷却成型的效果，保证了其在进行使用的过程中成型效果更好。通过设置有导向槽以及导向孔使其在进行使用的过程中能够有效的起到导向的作用，保证了其在进行成型的过程中能够更加的精准，保证了其成型效果。通过设置有脱模组件以及成型组件，使其在进行使用的过程中能够有效的起到方便脱模的效果，有效的避免了其对管件进行取出的过程造成管件损伤的情况发生，有效的增加了其使用效果。

Description

一种沟槽管件起模装置

技术领域

本实用新型属于沟槽管件加工领域，具体涉及一种沟槽管件起模装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。且材料有金属以及塑料等材质，在管件进行制造的过程中往往是通过模具进行浇注成型，然后对其进行取出。

管件在生产时需要通过浇注机对其上的模具进行浇筑，管件在浇筑完成后需要对冷凝的管件进行脱模，传统的脱模方式，通过人工使用工具将其嵌入管件与注塑模具中间，此种方式在对与一些弧形管件进行取出时无法起到很好的脱模效果，容易造成对管件的损坏。因此提出一种沟槽管件起模装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种沟槽管件起模装置，具有方便脱模的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种沟槽管件起模装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有冷却装置，所述冷却装置的顶部固定连接有模具，所述模具的上端面四角处，均开设有导向槽，所述导向槽的底部开设有导向孔，所述模具的上端面开设有放置槽以及型腔；

所述型腔的内部设置有脱模组件，所述脱模组件上设置有成型组件，所述成型组件上设置有弧形滑块，所述弧形滑块的一端部固定连接有弧形成型柱，所述弧形滑块的另一端部固定连接有连接块，所述脱模组件远离所述成型组件的一侧固定连接有传动组件，所述连接块转动连接于所述传动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱模组件上设置有安装块，所述安装块内开设有滑槽，所述安装块的上表面以及下表面均固定连接有安装板。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽为弧形且所述弧形成型柱以及弧形滑块弧度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件上设置有固定板，所述固定板固定连接于所述安装块，所述固定板的一侧面固定连接有气动推杆，所述气动推杆的推杆贯穿所述固定板且转动连接有连接板，所述连接板转动连接于连接块。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置槽的底部设置有顶针，所述顶针位于所述脱模组件的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置上固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接于所述模具。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的沟槽管件起模装置，通过设置有冷却装置使其在进行使用的过程中能够有效的起到加速管件冷却成型的效果，保证了其在进行使用的过程中成型效果更好。通过设置有导向槽以及导向孔使其在进行使用的过程中能够有效的起到导向的作用，保证了其在进行成型的过程中能够更加的精准，保证了其成型效果。通过设置有脱模组件以及成型组件，使其在进行使用的过程中能够有效的起到方便脱模的效果，有效的避免了其对管件进行取出的过程造成管件损伤的情况发生，有效的增加了其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型成型组件结构示意图；

图4为本实用新型脱模组件结构示意图；

图5为本实用新型传动组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；11、冷却装置；12、模具；13、放置槽；14、型腔；15、导向槽；16、导向孔；17、顶针；18、导管；2、脱模组件；21、安装块；22、滑槽；3、成型组件；31、弧形滑块；32、弧形成型柱；33、连接块；4、传动组件；41、固定板；42、气动推杆；43、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-5给出，一种沟槽管件起模装置，包括底座1，其特征在于，底座1的顶部固定连接有冷却装置11，冷却装置11的顶部固定连接有模具12，模具12的上端面四角处，均开设有导向槽15，导向槽15的底部开设有导向孔16，模具12的上端面开设有放置槽13以及型腔14；通过设置有冷却装置11使其在进行使用的过程中能够有效的起到加速管件冷却成型的效果，保证了其在进行使用的过程中成型效果更好。通过设置有导向槽15以及导向孔16使其在进行使用的过程中能够有效的起到导向的作用，保证了其在进行成型的过程中能够更加的精准，保证了其成型效果。

型腔14的内部设置有脱模组件2，脱模组件2上设置有成型组件3，成型组件3上设置有弧形滑块31，弧形滑块31的一端部固定连接有弧形成型柱32，弧形滑块31的另一端部固定连接有连接块33，脱模组件2远离成型组件3的一侧固定连接有传动组件4，连接块33转动连接于传动组件4。通过设置有脱模组件2以及成型组件3，使其在进行使用的过程中能够有效的起到方便脱模的效果，有效的避免了其对管件进行取出的过程造成管件损伤的情况发生，有效的增加了其使用效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：脱模组件2上设置有安装块21，安装块21内开设有滑槽22，安装块21的上表面以及下表面均固定连接有安装板。通过设置有滑槽22使其在进行脱模的过程中能够更加的顺畅，保证了其在对弧形管件的脱模效果更好。

作为本实用新型一种优选的技术方案：滑槽22为弧形且弧形成型柱32以及弧形滑块31弧度一致。此种连接方式保证了弧形成型柱32在带动弧形滑块31进行位移的过程中能够更加的顺畅，避免了其卡顿的情况发生。

作为本实用新型一种优选的技术方案：传动组件4上设置有固定板41，固定板41固定连接于安装块21，固定板41的一侧面固定连接有气动推杆42，气动推杆42的推杆贯穿固定板41且转动连接有连接板43，连接板43转动连接于连接块33。在使用的过程中，当需要对已成型的工件进行脱模时，工作人员首先可通过控制气动推杆42使其带动连接板43产生位移，在连接板43产生位移的过程中能够带动弧形滑块31以及弧形成型柱32产生位移，从而使得弧形成型柱32能够从已经成型的管件中进行抽离的效果，从而能够保证其顺利脱模。

作为本实用新型一种优选的技术方案：放置槽13的底部设置有顶针17，顶针17位于脱模组件2的下方。通过设置有顶针17使其在进行使用的过程中能够有效的起到对脱模组件2进行顶出的效果，保证了其在进行使用的过程中脱模更加的方便。当其对脱模组件2整体进行顶出后，脱模组件2会带动弧形滑块31以及弧形成型柱32产生向上的位移效果，从而能够方便工作人员对管件进行有效取出的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：冷却装置11上固定连接有导管18，导管18的另一端固定连接于模具12。通过设置有冷却装置11以及导管18使其冷却装置11能够有效的起到对放置槽13内进行冷却的效果，保证了其在进行使用的过程中能够有效的保证了加速管件成型的效果。

工作原理：

在进行对管件进行成型的过程中工作人员首先可通过控制冷却装置11使其内部的冷却液从导管18处进入模具12内，从而起到对型腔14内的管件进行加速成型的效果。然后工作人员可通过控制气动推杆42使其带动连接板43产生位移，在连接板43产生位移的过程中能够带动弧形滑块31以及弧形成型柱32产生位移，从而使得弧形成型柱32能够从已经成型的管件中进行抽离的效果。此时工作人员可通过控制顶针17使其将脱模组件2整体进行顶出，此时工作人员可从弧形成型柱32处顺利的将工件进行取下，避免了其在进行脱模的过程中产生损伤的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沟槽管件起模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有冷却装置(11)，所述冷却装置(11)的顶部固定连接有模具(12)，所述模具(12)的上端面四角处，均开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)的底部开设有导向孔(16)，所述模具(12)的上端面开设有放置槽(13)以及型腔(14)；

所述型腔(14)的内部设置有脱模组件(2)，所述脱模组件(2)上设置有成型组件(3)，所述成型组件(3)上设置有弧形滑块(31)，所述弧形滑块(31)的一端部固定连接有弧形成型柱(32)，所述弧形滑块(31)的另一端部固定连接有连接块(33)，所述脱模组件(2)远离所述成型组件(3)的一侧固定连接有传动组件(4)，所述连接块(33)转动连接于所述传动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件起模装置，其特征在于，所述脱模组件(2)上设置有安装块(21)，所述安装块(21)内开设有滑槽(22)，所述安装块(21)的上表面以及下表面均固定连接有安装板。

3.根据权利要求2所述的一种沟槽管件起模装置，其特征在于，所述滑槽(22)为弧形且所述弧形成型柱(32)以及弧形滑块(31)弧度一致。

4.根据权利要求2所述的一种沟槽管件起模装置，其特征在于，所述传动组件(4)上设置有固定板(41)，所述固定板(41)固定连接于所述安装块(21)，所述固定板(41)的一侧面固定连接有气动推杆(42)，所述气动推杆(42)的推杆贯穿所述固定板(41)且转动连接有连接板(43)，所述连接板(43)转动连接于连接块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件起模装置，其特征在于，所述放置槽(13)的底部设置有顶针(17)，所述顶针(17)位于所述脱模组件(2)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种沟槽管件起模装置，其特征在于，所述冷却装置(11)上固定连接有导管(18)，所述导管(18)的另一端固定连接于所述模具(12)。