CN219256359U - 一种注塑件脱模工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑件脱模技术领域，公开了一种注塑件脱模工装结构，所述下模和上模的后方设置有固定板，所述固定板的前表面在上模的上方设置有连接板，所述固定板的内部在连接板的后方设置有调节机构；所述下模的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括从左到右设置在安装槽内部的第一脱模板和第二脱模板，所述第一脱模板和第二脱模板的上方均设置有顶出机构。本实用新型将脱模机构中的第一脱模板与第二脱模板安装到安装槽中，并通过调节槽中设置的第一电动伸缩杆工作，这样会使得调节板在调节槽的内部移动，并调节第一脱模板与第二脱模板之间的距离，这样即可满足不同的下模内的注塑件脱模处理。

Description

一种注塑件脱模工装结构

技术领域

本实用新型涉及注塑件脱模技术领域，具体是一种注塑件脱模工装结构。

背景技术

注塑件主要是指由注塑机生产的各种注塑产品，其包括各种包装，零件，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，现在的注塑件一般在模具中成型，模具一般会分为上模与下模，在注塑件在模具中成型后通过上模与下模的分离，并将注塑件从下模中脱模取出，这样即可完成注塑件的注塑成型，而目前注塑件的脱模大多采用振动的方式进行脱模，这样脱模方式效率较慢，影响工作效率，所以为了提高工作效率对注塑件进行快速脱模是有必要的。

中国专利公开了一种注塑件脱模工装(授权公告号CN216732874U)，该专利技术通过伸缩组件来属性点侧模组件和上模高度的调节，在通过侧模组件来进行对应的扩张，方便拆模，同时水冷加速了注塑件的降温拆模。

但是，针对该专利来看还是存在不足，首先该专利无法自动将注塑件从下模中顶出，这样会使得工作效率较低，并且现在的脱模机构也无法调节大小，使得无法满足不同的下模进行脱模使用。因此，本领域技术人员提供了一种注塑件脱模工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件脱模工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑件脱模工装结构，包括下模以及设置在下模上方的上模，所述下模和上模的后方设置有固定板，所述固定板的前表面在上模的上方设置有连接板，所述固定板的内部在连接板的后方设置有调节机构；

所述下模的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括从左到右设置在安装槽内部的第一脱模板和第二脱模板，所述第一脱模板和第二脱模板的上方均设置有顶出机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括开设在固定板内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板的前表面设置有连接块，所述连接块的前表面安装在连接板的后表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内部设置有电机，所述电机的驱动端连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿滑板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二脱模板的一侧对称设置有导向杆，所述第一脱模板的一侧开设有与导向杆相互适配的导向孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一脱模板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有调节板，所述调节板安装在第二脱模板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出机构包括安装在第一脱模板和第二脱模板上表面的固定杆，所述固定杆的内部滑动安装有调节杆，所述调节杆的上端安装有顶杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的下表面设置有安装杆，所述第一脱模板和第二脱模板的上表面开设有与安装杆螺纹连接的定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的外部设置有滑轨，所述固定杆的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧开设有与滑轨相互滑动的移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的下端设置有限位板，所述限位板的下表面中间位置处设置有连接套，所述固定槽的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套内部并通过螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将脱模机构中的第一脱模板与第二脱模板安装到安装槽中，并通过调节槽中设置的第一电动伸缩杆工作，这样会使得调节板在调节槽的内部移动，并调节第一脱模板与第二脱模板之间的距离，这样即可满足不同大小的安装槽进行使用，也便于满足不同的下模内的注塑件进行脱模处理，该设置结构简单，能够调节第一脱模板与第二脱模板之间的距离，使得能够对不同大小的下模内的注塑件进行脱模。

2、利用顶出机构中的固定杆下端设置的安装杆与定位孔的螺纹连接，这样即可将固定杆进行安装，利用固定槽中设置的第二电动伸缩杆的工作，这样会使得调节杆在调节槽的内部移动，这样即可调节固定杆与顶杆之间的高度，以便于通过顶杆来自动的将下模中的注塑件顶出，有效的提供其工作效率。

附图说明

图1为一种注塑件脱模工装结构的结构示意图；

图2为一种注塑件脱模工装结构中第一脱模板的结构示意图；

图3为一种注塑件脱模工装结构中调节板的结构示意图；

图4为一种注塑件脱模工装结构中顶出机构的结构示意图；

图5为一种注塑件脱模工装结构中固定杆的内部结构示意图。

图中：1、固定板；2、调节机构；21、电机；22、螺杆；23、滑板；24、连接块；3、连接板；4、上模；5、下模；6、脱模机构；61、第一脱模板；62、调节板；63、第二脱模板；64、调节槽；65、导向孔；66、定位孔；67、导向杆；68、第一电动伸缩杆；7、顶出机构；71、顶杆；72、调节杆；73、固定杆；74、安装杆；75、滑轨；76、限位板；77、第二电动伸缩杆；78、连接套；79、固定槽；8、安装槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑件脱模工装结构，包括下模5以及设置在下模5上方的上模4，下模5和上模4的后方设置有固定板1，固定板1的前表面在上模4的上方设置有连接板3，固定板1的内部在连接板3的后方设置有调节机构2；

下模5的前表面开设有安装槽8，安装槽8的内部设置有脱模机构6，脱模机构6包括从左到右设置在安装槽8内部的第一脱模板61和第二脱模板63，第一脱模板61和第二脱模板63的上方均设置有顶出机构7。

在图1中：调节机构2包括开设在固定板1内部的滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板23，滑板23的前表面设置有连接块24，连接块24的前表面安装在连接板3的后表面，滑槽的内部设置有电机21，电机21的驱动端连接有螺杆22，螺杆22的底端贯穿滑板23的下表面，该设置利用电机21的工作，会使得螺杆22进行转动，这样会使得滑板23在滑槽中滑动，通过滑板23在滑槽中滑动可使得上模4与下模5进行闭合，从而实现注塑件的注塑成型。

在图2和图3中：第二脱模板63的一侧对称设置有导向杆67，第一脱模板61的一侧开设有与导向杆67相互适配的导向孔65，第一脱模板61的一侧开设有调节槽64，调节槽64的内部设置有第一电动伸缩杆68，第一电动伸缩杆68的伸缩端连接有调节板62，调节板62安装在第二脱模板63的一侧，该设置利用第一电动伸缩杆68的设置，这样在第一电动伸缩杆68工作时使得调节板62在调节槽64内部移动，这样即可调节第一脱模板61与第二脱模板63之间的距离，使得满足不同的下模5进行使用。

在图4和图5中：顶出机构7包括安装在第一脱模板61和第二脱模板63上表面的固定杆73，固定杆73的内部滑动安装有调节杆72，调节杆72的上端安装有顶杆71，固定杆73的下表面设置有安装杆74，第一脱模板61和第二脱模板63的上表面开设有与安装杆74螺纹连接的定位孔66，该设置安装杆74与定位孔66的螺纹连接，这样即可将固定杆73安装在第一脱模板61和第二脱模板63的上表面，以便于固定杆73与其上方的顶杆71进行脱模工作。

在图5中：调节杆72的外部设置有滑轨75，固定杆73的内部开设有固定槽79，固定槽79的内侧开设有与滑轨75相互滑动的移动槽，调节杆72的下端设置有限位板76，限位板76的下表面中间位置处设置有连接套78，固定槽79的内部设置有第二电动伸缩杆77，第二电动伸缩杆77的伸缩端嵌入连接套78内部并通过螺丝连接，该设置通过第二电动伸缩杆77的工作，这样会使得调节杆72在固定槽79的内部移动，从而来将顶杆71向上移动进而将下模5内部的注塑件进行顶出。

本实用新型的工作原理是：本实用新型将脱模机构6安装到下模5前表面开设的安装槽8的内部，并通过启动调节槽64内部对称设置的第一电动伸缩杆68进行工作，这样会使得调节板62在调节槽64的内部移动，从而来调节第一脱模板61与第二脱模板63之间的距离，使得能够放置到安装槽8的内部，并根据下模5中位置来调节顶出机构7的位置；

在将脱模机构6安装好后可将注塑液注入到下模5中，并通过启动电机21进行工作，这样会使得螺杆22进行旋转，进而使得滑板23在滑槽中滑动，这样即可使得上模4下降并使得注塑件在下模5内部进行成型；

当成型后在通过电机21工作使得上模4与下模5分离，并通过启动固定槽79内部的第二电动伸缩杆77进行工作，这样会使得调节杆72在固定槽79的内部进行移动，并使得顶杆71向上移动，这样即可将下模5内部的注塑件向上顶出，从而完成注塑件的脱模作业。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注塑件脱模工装结构，包括下模(5)以及设置在下模(5)上方的上模(4)，其特征在于，所述下模(5)和上模(4)的后方设置有固定板(1)，所述固定板(1)的前表面在上模(4)的上方设置有连接板(3)，所述固定板(1)的内部在连接板(3)的后方设置有调节机构(2)；

所述下模(5)的前表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有脱模机构(6)，所述脱模机构(6)包括从左到右设置在安装槽(8)内部的第一脱模板(61)和第二脱模板(63)，所述第一脱模板(61)和第二脱模板(63)的上方均设置有顶出机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述调节机构(2)包括开设在固定板(1)内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑板(23)，所述滑板(23)的前表面设置有连接块(24)，所述连接块(24)的前表面安装在连接板(3)的后表面。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述滑槽的内部设置有电机(21)，所述电机(21)的驱动端连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的底端贯穿滑板(23)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述第二脱模板(63)的一侧对称设置有导向杆(67)，所述第一脱模板(61)的一侧开设有与导向杆(67)相互适配的导向孔(65)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述第一脱模板(61)的一侧开设有调节槽(64)，所述调节槽(64)的内部设置有第一电动伸缩杆(68)，所述第一电动伸缩杆(68)的伸缩端连接有调节板(62)，所述调节板(62)安装在第二脱模板(63)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述顶出机构(7)包括安装在第一脱模板(61)和第二脱模板(63)上表面的固定杆(73)，所述固定杆(73)的内部滑动安装有调节杆(72)，所述调节杆(72)的上端安装有顶杆(71)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述固定杆(73)的下表面设置有安装杆(74)，所述第一脱模板(61)和第二脱模板(63)的上表面开设有与安装杆(74)螺纹连接的定位孔(66)。

8.根据权利要求6所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述调节杆(72)的外部设置有滑轨(75)，所述固定杆(73)的内部开设有固定槽(79)，所述固定槽(79)的内侧开设有与滑轨(75)相互滑动的移动槽。

9.根据权利要求8所述的一种注塑件脱模工装结构，其特征在于，所述调节杆(72)的下端设置有限位板(76)，所述限位板(76)的下表面中间位置处设置有连接套(78)，所述固定槽(79)的内部设置有第二电动伸缩杆(77)，所述第二电动伸缩杆(77)的伸缩端嵌入连接套(78)内部并通过螺丝连接。

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