CN221159551U - 一种便于清理金属丝的攻丝工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理金属丝的攻丝工作台，包括底座，所述底座上端设有固定柱，所述固定柱上端设有机箱，所述固定柱外壁设有工作台本体，所述工作台本体下端设有储存箱，所述储存箱与工作台之间开设有通槽，所述工作台本体上端设有固定框，所述通槽内设有转动板，所述通槽与工作台本体前端设有用于转动板进行旋转的旋转机构，所述储存箱内设有用于对金属丝进行挤压的挤压机构。本实用新型通过使转动杆带动转动板转动，使转动板上端的金属丝通过通槽落入储存箱内，实现对金属丝的快速清理，为人们带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种便于清理金属丝的攻丝工作台。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
现有技术中攻丝机在对工件进行攻丝时，会产生大量的金属丝，而这些金属丝一般都会存放在工作台上，人们续定期手动对金属丝进行清理，清理较为不便的同时，还可能对人们造成伤害，并且现有金属丝在收集时，金属丝之间较为蓬松，使得金属丝在存放时占据大量空间，为人们带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使转动杆带动转动板转动，使转动板上端的金属丝通过通槽落入储存箱内，实现对金属丝的快速清理，为人们带来方便，而提出的一种便于清理金属丝的攻丝工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清理金属丝的攻丝工作台，包括底座，所述底座上端设有固定柱，所述固定柱上端设有机箱，所述固定柱外壁设有工作台本体，所述工作台本体下端设有储存箱，所述储存箱与工作台本体之间开设有通槽，所述工作台本体上端设有固定框，所述通槽内设有转动板，所述通槽与工作台本体前端设有用于转动板进行旋转的旋转机构，所述储存箱内设有用于对金属丝进行挤压的挤压机构。
优选地，所述旋转机构包括贯穿转动连接在通槽与工作台本体前端之间的转动杆，所述转动杆末端设置旋钮，所述转动杆贯穿转动板并与其固定连接。
优选地，所述挤压机构包括贯穿转动连接在储存箱后端的往复丝杠，所述往复丝杠外壁设有与其相配合的丝杠套，所述丝杠套外壁设有压板，所述压板与储存箱内壁滑动连接。
优选地，所述储存箱下端开设有下料口，所述下料口内壁开设有环形槽，所述环形槽与储存箱侧壁开设有贯穿口，所述贯穿口与环形槽之间滑动连接有挡板，所述挡板侧壁设有拉环。
优选地，所述工作台本体上开设有传动槽，所述转动杆一端位于传动槽内，所述转动杆外壁与往复丝杠外壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮之间的传动比为3:1。
优选地，所述储存箱内设有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆均贯穿压板并与其滑动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过使转动杆带动转动板转动，使转动板上端的金属丝通过通槽落入储存箱内，实现对金属丝的快速清理，为人们带来方便。
2、通过使压板在往复移动的同时，对金属丝进行挤压，缩小金属丝占据的空间，之后通过拉动挡板，使挤压后的金属丝通过下料口落下，为人们对金属丝的存放提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图中：1底座、2固定柱、3机箱、4工作台本体、5旋钮、6固定框、7储存箱、8贯穿口、9挡板、10拉环、11下料口、12环形槽、13限位杆、14压板、15丝杠套、16往复丝杠、17通槽、18转动板、19皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于清理金属丝的攻丝工作台，包括底座1，底座1上端设有固定柱2，固定柱2上端设有机箱3，固定柱2外壁设有工作台本体4，工作台本体4下端设有储存箱7，储存箱7与工作台本体4之间开设有通槽17，工作台本体4上端设有固定框6，通槽17内设有转动板18，通槽17与工作台本体4前端设有用于转动板18进行旋转的旋转机构，旋转机构包括贯穿转动连接在通槽17与工作台本体4前端之间的转动杆，转动杆末端设置旋钮5，转动杆贯穿转动板18并与其固定连接，通过使转动杆带动转动板18转动，使转动板18上端的金属丝通过通槽17落入储存箱7内，实现对金属丝的快速清理，为人们带来方便。
储存箱7内设有用于对金属丝进行挤压的挤压机构，挤压机构包括贯穿转动连接在储存箱7后端的往复丝杠16，往复丝杠16外壁设有与其相配合的丝杠套15，丝杠套15外壁设有压板14，压板14与储存箱7内壁滑动连接，通过使压板14在往复移动的同时，对金属丝进行挤压，缩小金属丝占据的空间，之后通过拉动挡板9，使挤压后的金属丝通过下料口11落下，为人们对金属丝的存放提供便捷。
储存箱7下端开设有下料口11，下料口11内壁开设有环形槽12，环形槽12与储存箱7侧壁开设有贯穿口8，贯穿口8与环形槽12之间滑动连接有挡板9，挡板9侧壁设有拉环10。
工作台本体4上开设有传动槽，转动杆一端位于传动槽内，转动杆外壁与往复丝杠16外壁均设有皮带轮19，两个皮带轮19之间通过皮带传动连接，两个皮带轮19之间的传动比为3:1。
储存箱7内设有两个对称设置的限位杆13，两个限位杆13均贯穿压板14并与其滑动连接。
本实用新型使用时，通过工作台本体4上端固定框6的设置，使攻丝产生的金属丝全部聚集在转动板18上端，在对金属丝进行处理时，转动旋钮5，使旋钮5带动转动杆转动，从而使转动杆带动转动板18转动，使转动板18上端的金属丝通过通槽17落入储存箱7内，实现对金属丝的快速清理，为人们带来方便；
与此同时，通过转动杆与往复丝杠16之间两个皮带轮19与皮带的传动作用，使往复丝杠16转动，利用往复丝杠16与丝杠套15的配合，以及两个限位杆13对压板14的限位作用，使丝杠套15带着压板14移动，而通过两个皮带轮19之间3：1的传动比，使压板14快速在储存箱7内快速移动，使压板14在往复移动的同时，对金属丝进行挤压，缩小金属丝占据的空间，之后通过拉动挡板9，使挤压后的金属丝通过下料口11落下，为人们对金属丝的存放提供便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理金属丝的攻丝工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有固定柱(2)，所述固定柱(2)上端设有机箱(3)，所述固定柱(2)外壁设有工作台本体(4)，所述工作台本体(4)下端设有储存箱(7)，所述储存箱(7)与工作台本体(4)之间开设有通槽(17)，所述工作台本体(4)上端设有固定框(6)，所述通槽(17)内设有转动板(18)，所述通槽(17)与工作台本体(4)前端设有用于转动板(18)进行旋转的旋转机构，所述储存箱(7)内设有用于对金属丝进行挤压的挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理金属丝的攻丝工作台，其特征在于，所述旋转机构包括贯穿转动连接在通槽(17)与工作台本体(4)前端之间的转动杆，所述转动杆末端设置旋钮(5)，所述转动杆贯穿转动板(18)并与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理金属丝的攻丝工作台，其特征在于，所述挤压机构包括贯穿转动连接在储存箱(7)后端的往复丝杠(16)，所述往复丝杠(16)外壁设有与其相配合的丝杠套(15)，所述丝杠套(15)外壁设有压板(14)，所述压板(14)与储存箱(7)内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理金属丝的攻丝工作台，其特征在于，所述储存箱(7)下端开设有下料口(11)，所述下料口(11)内壁开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)与储存箱(7)侧壁开设有贯穿口(8)，所述贯穿口(8)与环形槽(12)之间滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)侧壁设有拉环(10)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理金属丝的攻丝工作台，其特征在于，所述工作台本体(4)上开设有传动槽，所述转动杆一端位于传动槽内，所述转动杆外壁与往复丝杠(16)外壁均设有皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(19)之间的传动比为3:1。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理金属丝的攻丝工作台，其特征在于，所述储存箱(7)内设有两个对称设置的限位杆(13)，两个所述限位杆(13)均贯穿压板(14)并与其滑动连接。
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