CN221141574U - 玻璃容器成型用工装 - Google Patents
玻璃容器成型用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221141574U CN221141574U CN202322728762.0U CN202322728762U CN221141574U CN 221141574 U CN221141574 U CN 221141574U CN 202322728762 U CN202322728762 U CN 202322728762U CN 221141574 U CN221141574 U CN 221141574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass container
- mounting
- symmetrically arranged
- forming
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 37
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000007527 glass casting Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃器皿加工用具技术领域，且公开了玻璃容器成型用工装，包括一组安装底座，一组安装底座为两个且呈对称状设置，安装底座上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，两个安装底座顶壁中部各固定连接有一个连接架，两个连接架呈对称状设置且相向一侧侧壁上方各固定连接有一组伸缩杆，一组伸缩杆为两个且呈前后对称状设置。本实用新型通过整体采用分体式结构设计，即整体玻璃容器成型用工装采用两片式结构设计，其两端各设置有一个安装底座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行灵活的安装工作，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿加工用具技术领域，具体为玻璃容器成型用工装。
背景技术
现有技术公开号为CN216191880U的实用新型涉及玻璃成型装置，通过在成型腔的前部设置积液槽，能够使得顺堵头的后侧导流面流下的玻璃液在成型腔的前部有一定堆积，同时通过设置带凹模主体的凹型模，可在积液槽的后侧形成横截面呈矩形的成型通道，并且积液槽的导形面至少有一部分处于成型通道中，使得成型通道的进口大、出口小，进而在玻璃条料成型过程中，随着玻璃条料的牵引拉制，可使得成型通道内的玻璃液受到成型通道壁面的挤压作用，从而使得冷却成型的玻璃条料其上方的棱角接近于直角，有效减小了玻璃条料的R角。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有玻璃容器成型用工装进行使用时，其大都采用整体式结构设计，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性一般，此外现有玻璃容器成型用工装缺乏灵活的中置成型块夹持固定结构，进行玻璃容器成型工作时，无法配合两侧成型块的成型腔进行灵活工位调节，进而无法快速进行后续的玻璃浇注成型工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃容器成型用工装，整体采用分体式结构设计，并设置有灵活的中置成型块夹持固定结构，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃容器成型用工装，包括一组安装底座，一组所述安装底座为两个且呈对称状设置，所述安装底座上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，两个所述安装底座顶壁中部各固定连接有一个连接架，两个所述连接架呈对称状设置且相向一侧侧壁上方各固定连接有一组伸缩杆，一组所述伸缩杆为两个且呈前后对称状设置，两组所述伸缩杆相向一侧活动端各固定连接有一个安装架，两个所述安装架呈对称状设置且为U型架，所述安装架内固定安装有侧成型块，两个所述侧成型块呈对称状设置且上方设置有一组夹持块，一组所述夹持块为两个且呈对称状设置，整体采用分体式结构设计，即整体玻璃容器成型用工装采用两片式结构设计，其两端各设置有一个安装底座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行灵活的安装工作，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性良好。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧成型块相向一侧侧壁中部各开设有一个成型腔，可贴合两个侧成型块，将两个成型腔构成同一成型用腔体，并通过两个夹持块夹持中置成型块至于成型用腔体中部，此时可向成型用腔体内进行玻璃容器的浇注成型工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧成型块顶壁中部固定连接有连接座，两个所述连接座呈对称状设置，所述连接座两侧壁中心位置之间开设有通槽，所述通槽中部上下两侧壁之间固定连接有同一滑套，两个所述滑套呈对称状设置，所述滑套两侧壁中心位置之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相向一端对应固定连接有其对应一侧的夹持块，两个所述滑杆相离一端环形外侧壁设置有螺纹，整体设置有灵活的中置成型块夹持固定结构，即两个侧成型块呈对称状设置，其顶部呈对称状设置有两个可调节式夹持块，可夹持中置成型块后并进行工位调节，进行玻璃容器成型工作时，可配合两侧成型块的成型腔进行灵活工位调节，进而可以快速进行后续的玻璃浇注成型工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过整体采用分体式结构设计，即整体玻璃容器成型用工装采用两片式结构设计，其两端各设置有一个安装底座，可通过其上的安装孔配合安装螺栓进行灵活的安装工作，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性良好。
2、本实用新型中，通过设置有灵活的中置成型块夹持固定结构，即两个侧成型块呈对称状设置，其顶部呈对称状设置有两个可调节式夹持块，可夹持中置成型块后并进行工位调节，进行玻璃容器成型工作时，可配合两侧成型块的成型腔进行灵活工位调节，进而可以快速进行后续的玻璃浇注成型工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的安装底座结构以及夹持块结构立体图；
图3为本实用新型的侧成型块结构立体图。
图中：1、安装底座；2、连接架；3、伸缩杆；4、安装架；5、侧成型块；6、成型腔；7、连接座；8、通槽；9、滑套；10、滑槽；11、滑杆；12、夹持块；13、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，侧成型块5为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，玻璃容器成型用工装，包括一组安装底座1，一组安装底座1为两个且呈对称状设置，安装底座1上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔13，两个安装底座1顶壁中部各固定连接有一个连接架2，两个连接架2呈对称状设置且相向一侧侧壁上方各固定连接有一组伸缩杆3，一组伸缩杆3为两个且呈前后对称状设置，两组伸缩杆3相向一侧活动端各固定连接有一个安装架4，两个安装架4呈对称状设置且为U型架，安装架4内固定安装有侧成型块5，两个侧成型块5呈对称状设置且上方设置有一组夹持块12，一组夹持块12为两个且呈对称状设置，整体采用分体式结构设计，即整体玻璃容器成型用工装采用两片式结构设计，其两端各设置有一个安装底座1，可通过其上的安装孔13配合安装螺栓进行灵活的安装工作，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性良好。
两个侧成型块5相向一侧侧壁中部各开设有一个成型腔6，可贴合两个侧成型块5，将两个成型腔6构成同一成型用腔体，并通过两个夹持块12夹持中置成型块至于成型用腔体中部，此时可向成型用腔体内进行玻璃容器的浇注成型工作。
侧成型块5顶壁中部固定连接有连接座7，两个连接座7呈对称状设置，连接座7两侧壁中心位置之间开设有通槽8，通槽8中部上下两侧壁之间固定连接有同一滑套9，两个滑套9呈对称状设置，滑套9两侧壁中心位置之间开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑杆11，两个滑杆11相向一端对应固定连接有其对应一侧的夹持块12，两个滑杆11相离一端环形外侧壁设置有螺纹，整体设置有灵活的中置成型块夹持固定结构，即两个侧成型块5呈对称状设置，其顶部呈对称状设置有两个可调节式夹持块12，可夹持中置成型块后并进行工位调节，进行玻璃容器成型工作时，可配合两侧成型块5的成型腔6进行灵活工位调节，进而可以快速进行后续的玻璃浇注成型工作。
本实用新型的工作原理是：整体采用分体式结构设计，即整体玻璃容器成型用工装采用两片式结构设计，其两端各设置有一个安装底座1，可通过其上的安装孔13配合安装螺栓进行灵活的安装工作，进行整体玻璃容器成型用工装的配合安装布置时，其安装灵活便利性良好，可贴合两个侧成型块5，将两个成型腔6构成同一成型用腔体，并通过两个夹持块12夹持中置成型块至于成型用腔体中部，此时可向成型用腔体内进行玻璃容器的浇注成型工作，此外整体设置有灵活的中置成型块夹持固定结构，即两个侧成型块5呈对称状设置，其顶部呈对称状设置有两个可调节式夹持块12，可夹持中置成型块后并进行工位调节，进行玻璃容器成型工作时，可配合两侧成型块5的成型腔6进行灵活工位调节，进而可以快速进行后续的玻璃浇注成型工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.玻璃容器成型用工装，包括一组安装底座(1)；
其特征在于：一组所述安装底座(1)为两个且呈对称状设置，两个所述安装底座(1)顶壁中部各固定连接有一个连接架(2)，两个所述连接架(2)呈对称状设置且相向一侧侧壁上方各固定连接有一组伸缩杆(3)；
一组所述伸缩杆(3)为两个且呈前后对称状设置，两组所述伸缩杆(3)相向一侧活动端各固定连接有一个安装架(4)，两个所述安装架(4)呈对称状设置且为U型架；
所述安装架(4)内固定安装有侧成型块(5)，两个所述侧成型块(5)呈对称状设置且上方设置有一组夹持块(12)，一组所述夹持块(12)为两个且呈对称状设置。
2.根据权利要求1所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：两个所述侧成型块(5)相向一侧侧壁中部各开设有一个成型腔(6)。
3.根据权利要求1所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：所述侧成型块(5)顶壁中部固定连接有连接座(7)，两个所述连接座(7)呈对称状设置。
4.根据权利要求3所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：所述连接座(7)两侧壁中心位置之间开设有通槽(8)，所述通槽(8)中部上下两侧壁之间固定连接有同一滑套(9)。
5.根据权利要求4所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：两个所述滑套(9)呈对称状设置，所述滑套(9)两侧壁中心位置之间开设有滑槽(10)。
6.根据权利要求5所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：所述滑槽(10)内滑动连接有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)相向一端对应固定连接有其对应一侧的夹持块(12)，两个所述滑杆(11)相离一端环形外侧壁设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的玻璃容器成型用工装，其特征在于：所述安装底座(1)上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322728762.0U CN221141574U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 玻璃容器成型用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322728762.0U CN221141574U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 玻璃容器成型用工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221141574U true CN221141574U (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91427692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322728762.0U Active CN221141574U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 玻璃容器成型用工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221141574U (zh) |
-
2023
- 2023-10-11 CN CN202322728762.0U patent/CN221141574U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221141574U (zh) | 玻璃容器成型用工装 | |
| CN210547330U (zh) | 一种便于卸料的五金用切管模具 | |
| CN114918335A (zh) | 一种缩管机爪料机构 | |
| CN212704747U (zh) | 一种铝棒切割固定装置 | |
| CN210703706U (zh) | 一种塑胶模具加工用定位夹具 | |
| CN209633558U (zh) | 一种大型模架的合模机构 | |
| CN205887866U (zh) | 直角弯管管端两头冲压缩口设备 | |
| CN210756102U (zh) | 焊接机器人连杆组对装夹装置 | |
| CN219425285U (zh) | 一种新能源汽车电池包外框铝型材挤压模具 | |
| CN213105717U (zh) | 一种适合铜管件加工的输出结构 | |
| CN211491167U (zh) | 口模模具合封面加工多工位夹具 | |
| CN216803096U (zh) | 一种非标模具的工装夹具 | |
| CN218982903U (zh) | 一种管件对冲成型模具 | |
| CN216324229U (zh) | 一种多工位铜棒拉丝机 | |
| CN211991563U (zh) | 一种自行车上叉焊接模具 | |
| CN209156915U (zh) | 一种用于反绳轮的制造模具 | |
| CN220050331U (zh) | 一种模具架的存放机构 | |
| CN219560950U (zh) | 一种用于生产航空用宽边薄壁型材的挤压模具 | |
| CN214354099U (zh) | 一种精密吹瓶机吹塑模具 | |
| CN211539249U (zh) | 一种升降式铆压模具 | |
| CN213730535U (zh) | 一种汽车发动机摇臂用可多工位工装夹具 | |
| CN219541361U (zh) | 一种铝棒拉伸装置 | |
| CN211757873U (zh) | 一种电池包汇流铝排拉伸模具 | |
| CN220488143U (zh) | 一种连接轴头及连接轴头加工用切削装置 | |
| CN218395861U (zh) | 一种连铸小方坯二冷水水条对中用的u型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |