CN211757873U - 一种电池包汇流铝排拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包汇流铝排拉伸模具，包括拉伸工作台，所述拉伸工作台的上表面固定安装有固定板和拉伸模座，所述固定板靠近拉伸模座的水平一端活动铰接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有退料钩，所述活动杆远离固定板的一端活动铰接有滑动块，所述滑动块的外表面设有滑行架，且滑动块滑动连接在滑行架的内表面，所述滑行架远离固定板的一端固定连接有连接套，所述伸模座的上方设有冲压液压缸，所述冲压液压缸的下端设有冲压液压杆，所述连接套固定套接在冲压液压杆的外表面。本实用新型能够完成对拉伸完毕后的铝排进行自动退料处理，不需要人工或者液压设备的辅助退料，省时省力，降低工作的危险性，并节约生产成本，使用寿命长，实用强。

Description

一种电池包汇流铝排拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具技术领域，尤其涉及一种电池包汇流铝排拉伸模具。

背景技术

汇流排是电力输送中必不可少的连接件之一，汇流排一般由铜材或者工业纯铝制造。采用工业纯铝制造的汇流排质量轻、导电率高，在电池组件中得到广泛应用。

目前，拉伸成型，又名拉深，拉深是冲头的移动将平的金属板材压入到模具成型腔内，在生产这类汇流铝排时，需要利用拉伸模具对铝排进行冲压拉伸成型处理，不过现有的这类拉伸模具在退料时需要借助液压设备顶出，或者人工操作，人工操作不仅费时费力，降低工作效率，同时存在一定的危险性，而利用液压设备退料，则会造成生产成本的增加，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种电池包汇流铝排拉伸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池包汇流铝排拉伸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池包汇流铝排拉伸模具，包括拉伸工作台，所述拉伸工作台的上表面固定安装有固定板和拉伸模座，所述固定板靠近拉伸模座的水平一端活动铰接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有退料钩，所述活动杆远离固定板的一端活动铰接有滑动块，所述滑动块的外表面设有滑行架，且滑动块滑动连接在滑行架的内表面，所述滑行架远离固定板的一端固定连接有连接套，所述伸模座的上方设有冲压液压缸，所述冲压液压缸的下端设有冲压液压杆，所述连接套固定套接在冲压液压杆的外表面，所述拉伸模座的内表面开设有成型槽。

优选的，所述伸模座的上表面设有铝排。

优选的，所述拉伸工作台的一侧设有铝排输送机。

优选的，所述退料钩的形状呈月牙形。

优选的，所述拉伸工作台与固定板之间通过支撑柱固定连接，且支撑柱与固定板相互垂直设置。

优选的，所述退料钩的下端外表面固定套接有防护套，且防护套为橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定板、活动杆、退料钩、滑动块、滑行架和连接套，能够完成对拉伸完毕后的铝排进行自动退料处理，不需要人工或者液压设备的辅助退料，省时省力，降低工作的危险性，并节约生产成本，实用方便；

2、本实用新型中，通过设置防护套，对退料机构与铝排均具有很好的保护作用，避免刮伤铝排，也延长退料机构的使用寿命。

综上，本实用新型能够完成对拉伸完毕后的铝排进行自动退料处理，不需要人工或者液压设备的辅助退料，省时省力，降低工作的危险性，并节约生产成本，使用寿命长，实用强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池包汇流铝排拉伸模具的拉伸成型前的示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池包汇流铝排拉伸模具的拉伸成型后的示意图；

图3为本实用新型提出的一种电池包汇流铝排拉伸模具的局部视图；

图4为本实用新型提出的一种电池包汇流铝排拉伸模具的实施例二中退料钩的结构示意图。

图中：1拉伸工作台、2固定板、3拉伸模座、4活动杆、5退料钩、6滑动块、7滑行架、8连接套、9冲压液压缸、10冲压液压杆、11铝排、12成型槽、13支撑柱、14铝排输送机、15防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种电池包汇流铝排拉伸模具，包括拉伸工作台1，拉伸工作台1的上表面固定安装有固定板2和拉伸模座3，固定板2靠近拉伸模座3的水平一端活动铰接有活动杆4，活动杆4的下表面固定连接有退料钩5，活动杆4远离固定板2的一端活动铰接有滑动块6，滑动块6的外表面设有滑行架7，且滑动块6滑动连接在滑行架7的内表面，滑行架7远离固定板2的一端固定连接有连接套8，伸模座3的上方设有冲压液压缸9，冲压液压缸9的下端设有冲压液压杆10，连接套8固定套接在冲压液压杆10的外表面，拉伸模座3的内表面开设有成型槽12。

其中，伸模座3的上表面设有铝排11。

其中，拉伸工作台1的一侧设有铝排输送机14。

其中，退料钩5的形状呈月牙形。

其中，拉伸工作台1与固定板2之间通过支撑柱13固定连接，且支撑柱13与固定板2相互垂直设置。

实施例二：

参照图1-4，一种电池包汇流铝排拉伸模具，包括拉伸工作台1，拉伸工作台1的上表面固定安装有固定板2和拉伸模座3，固定板2靠近拉伸模座3的水平一端活动铰接有活动杆4，活动杆4的下表面固定连接有退料钩5，活动杆4远离固定板2的一端活动铰接有滑动块6，滑动块6的外表面设有滑行架7，且滑动块6滑动连接在滑行架7的内表面，滑行架7远离固定板2的一端固定连接有连接套8，伸模座3的上方设有冲压液压缸9，冲压液压缸9的下端设有冲压液压杆10，连接套8固定套接在冲压液压杆10的外表面，拉伸模座3的内表面开设有成型槽12。

其中，伸模座3的上表面设有铝排11。

其中，拉伸工作台1的一侧设有铝排输送机14。

其中，退料钩5的形状呈月牙形。

其中，拉伸工作台1与固定板2之间通过支撑柱13固定连接，且支撑柱13与固定板2相互垂直设置。

其中，退料钩5的下端外表面固定套接有防护套15，且防护套15为橡胶套。

工作原理：在使用时，通过设置固定板2、活动杆4、退料钩5、滑动块6、滑行架7和连接套8，能够完成对拉伸完毕后的铝排11进行自动退料处理，不需要人工或者液压设备的辅助退料，省时省力，降低工作的危险性，并节约生产成本，实用方便，通过设置防护套15，对退料机构与铝排均具有很好的保护作用，避免刮伤铝排11，也延长退料机构的使用寿命，本实用新型能够完成对拉伸完毕后的铝排11进行自动退料处理，不需要人工或者液压设备的辅助退料，省时省力，降低工作的危险性，并节约生产成本，使用寿命长，实用强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池包汇流铝排拉伸模具，包括拉伸工作台(1)，其特征在于，所述拉伸工作台(1)的上表面固定安装有固定板(2)和拉伸模座(3)，所述固定板(2)靠近拉伸模座(3)的水平一端活动铰接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的下表面固定连接有退料钩(5)，所述活动杆(4)远离固定板(2)的一端活动铰接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的外表面设有滑行架(7)，且滑动块(6)滑动连接在滑行架(7)的内表面，所述滑行架(7)远离固定板(2)的一端固定连接有连接套(8)，所述伸模座(3)的上方设有冲压液压缸(9)，所述冲压液压缸(9)的下端设有冲压液压杆(10)，所述连接套(8)固定套接在冲压液压杆(10)的外表面，所述拉伸模座(3)的内表面开设有成型槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包汇流铝排拉伸模具，其特征在于，所述伸模座(3)的上表面设有铝排(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电池包汇流铝排拉伸模具，其特征在于，所述拉伸工作台(1)的一侧设有铝排输送机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电池包汇流铝排拉伸模具，其特征在于，所述退料钩(5)的形状呈月牙形。

5.根据权利要求1所述的一种电池包汇流铝排拉伸模具，其特征在于，所述拉伸工作台(1)与固定板(2)之间通过支撑柱(13)固定连接，且支撑柱(13)与固定板(2)相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种电池包汇流铝排拉伸模具，其特征在于，所述退料钩(5)的下端外表面固定套接有防护套(15)，且防护套(15)为橡胶套。

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