CN219541361U - 一种铝棒拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒拉伸装置，属于铝棒加工技术领域，包括箱体，所述箱体一侧为开口设置，所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆，两个所述导杆上滑动安装两个滑块，所述滑块顶端铰接压板，所述接压板一侧转动安装第一卡块，所述第一卡块一侧固定安装气缸，所述气缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧，所述滑块一侧固定安装第二卡块，所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接，所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块，所述箱体一侧固定安装第一电机，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，此装置便于铝棒拉伸前的放置，且能更精确的保证铝棒拉伸前保存平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体而言，涉及一种铝棒拉伸装置。
背景技术
一般来说，铝棒加工常采用热挤压工艺，将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒，将长棒切成短棒，将短棒进行加热，然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型，然后对型材进行拉伸矫直、定尺锯切、装框等操作，其中的拉伸矫直工艺流程使用到拉伸矫直装置。
现有技术中，申请号为CN202121502593.3的一种铝棒加工拉伸装置，包括承重架；所述承重架采用矩形板结构，且承重架前后两端左右对称设置有四处连接板；调节夹持外壳，所述调节夹持外壳采用顶部为矩形底部为倒梯形的框架结构。旋转调节杆带动调节夹持外壳在支撑架的滑杆外侧移动，进而可以调节被拉伸铝棒的尺寸范围，由于转动夹持板铰连接在调节夹持外壳的内侧，两个转动夹持板会根据铝棒的截面形状发生转动，可将铝棒稳定，通过夹持液压缸带动联动板向下移动，因联动板与转动夹持板之间为铰连接，转动夹持板发生旋转适应铝棒外侧进而将铝棒完全固定，转动夹持板对称铰连接的方式，防止夹持过程中铝棒出现倾斜现象的同时适应不同截面形状的铝棒。
但是上述现有技术中的方案中，在对铝棒进行拉伸前，需要将铝棒放在调节夹持外壳内，但是调节夹持外壳正对设备一侧没有开口，在放入铝棒时需要一端插入调节夹持外壳后再移动铝棒位置，使另一端也插入调节夹持外壳内，操作起来较为麻烦，不便于快速放入铝棒。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝棒拉伸装置，旨在改善铝棒不便放入设备中的问题。
本实用新型是这样实现的：一种铝棒拉伸装置，包括箱体，所述箱体一侧为开口设置，所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆，两个所述导杆上滑动安装两个滑块，两个所述滑块以导杆中心对称设置，所述滑块顶端铰接压板，所述接压板一侧转动安装第一卡块，所述第一卡块为L型设置，所述第一卡块一侧固定安装气缸，所述气缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧，所述滑块一侧固定安装第二卡块，所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接，所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块，所述箱体一侧固定安装第一电机，所述第一电机输出端活动贯穿于所述箱体一侧与所述第一螺纹杆一端固定连接，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一螺纹杆与导杆为平行设置，所述导杆设置在所述第一螺纹杆两侧，所述第一螺纹杆转动带动滑块移动。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述箱体顶端固定安装水泵，所述水泵进水端固定连接进水管，所述箱体内壁顶端固定安装喷杆，所述水泵出水端与所述喷杆通过水管连通，所述水泵固定安装在所述箱体顶端中心位置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷杆底端设置有多个喷孔，多个所述喷孔等距设置在所述喷杆上，所述喷杆在所述第一螺纹杆正上方，所述箱体一侧底端设置有出水口，所述出水口上安装电磁阀。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述滑块一侧滑动安装两个夹板，两个所述夹板一侧顶端固定安装第三卡块，所述滑块一侧设置有与所述第三卡块相匹配的滑槽，所述第三卡块为L型设置，两个所述夹板对称设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述滑块一侧两端固定安装挡板，所述挡板对称一侧活动安装第二螺纹杆，所述挡板一侧固定安装第二电机，所述第二电机输出端活动贯穿于所述挡板与所述第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆活动贯穿于所述夹板。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第二螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，所述第二螺纹杆转动带动所述夹板移动。
在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述夹板对称一侧固定安装有防撞垫，所述夹板顶端高于所述滑块顶端，所述夹板固定铝棒两端防止挤压固定时发生便宜。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述压板底端和所述滑块顶端固定安装固定块，两个所述固定块为对称设置，两个所述固定块对称相邻一侧设置有卡槽，卡槽对铝棒挤压固定时防止铝棒移动启动一定的阻力。
有益效果：第一电机通过第一螺纹杆带动两端滑块移动，使两端滑块相距的距离跟铝棒长度大致相同，便于将铝棒两端直接放在固定块上，启动第二电机通过第二螺纹杆带动夹板移动，使铝棒两端保证固定位置相同且平行，启动气缸带动压板转动对铝棒挤压固定，再启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动滑块移动使铝棒进行拉伸，此装置便于铝棒拉伸前的放置，且能更精确的保证铝棒拉伸前保存平行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种铝棒拉伸装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供箱体内部的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供滑块的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供滑块和夹板的拆分结构示意图。
图中：110-箱体；111-导杆；120-滑块；121-压板；122-第一卡块；123-第二卡块；124-固定块；130-气缸；131-缸体；132-伸缩杆；140-第一螺纹杆；141-第一电机；150-水泵；151-进水管；152-喷杆；160-夹板；161-第三卡块；162-挡板；163-第二螺纹杆；164-第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒拉伸装置，包括箱体110，箱体110一侧为开口设置，箱体110内壁两侧固定安装两个导杆111，两个导杆111上滑动安装两个滑块120，两个滑块120以导杆111中心对称设置，滑块120顶端铰接压板121，接压板121一侧转动安装第一卡块122，第一卡块122为L型设置，第一卡块122一侧固定安装气缸130，气缸130包括缸体131和伸缩杆132，缸体131固定贯穿于第一卡块122一侧，滑块120一侧固定安装第二卡块123，第二卡块123与伸缩杆132一端铰接，箱体110内壁两侧活动安装第一螺纹杆140，第一螺纹杆140活动贯穿于滑块120，箱体110一侧固定安装第一电机141，第一电机141输出端活动贯穿于箱体110一侧与第一螺纹杆140一端固定连接，第一螺纹杆140上的螺纹为中心对称设置，压板121底端和滑块120顶端固定安装固定块124，两个固定块124为对称设置。
在一些具体的实施方案中，第一螺纹杆140与导杆111为平行设置，导杆111设置在第一螺纹杆140两侧，便于滑块120移动时不会发生偏移。
在一些具体的实施方案中，箱体110顶端固定安装水泵150，水泵150进水端固定连接进水管151，箱体110内壁顶端固定安装喷杆152，水泵150出水端与喷杆152通过水管连通，喷杆152底端设置有多个喷孔，多个喷孔等距设置在喷杆152上，铝棒拉伸时对便于其进行喷水降温。
在一些具体的实施方案中，滑块120一侧滑动安装两个夹板160，两个夹板160一侧顶端固定安装第三卡块161，滑块120一侧设置有与第三卡块161相匹配的滑槽，滑块120一侧两端固定安装挡板162，挡板162对称一侧活动安装第二螺纹杆163，挡板162一侧固定安装第二电机164，第二电机164输出端活动贯穿于挡板162与第二螺纹杆163一端固定连接，第二螺纹杆163活动贯穿于夹板160，第二螺纹杆163上的螺纹为中心对称设置，两个夹板160对称一侧固定安装有防撞垫，夹板160顶端高于滑块120顶端，在铝棒放在固定块124上后，可以通过夹板160确保铝棒两端平行，防止拉伸后不平行的问题存在。
工作原理：启动第一电机141带动第一螺纹杆140转动，第一螺纹杆140转动带动两端滑块120移动，使两端滑块120相距的距离跟铝棒长度大致相同，将铝棒放在固定块124上，启动第二电机164带动第二螺纹杆163转动，第二螺纹杆163带动夹板160移动，当夹板160固定住铝棒后关闭第二电机164，启动气缸130带动压板121转动对铝棒挤压固定，再启动第一电机141带动第一螺纹杆140转动，第一螺纹杆140带动滑块120移动使铝棒进行拉伸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝棒拉伸装置，包括箱体，所述箱体一侧为开口设置，其特征在于，所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆，两个所述导杆上滑动安装两个滑块，两个所述滑块以导杆中心对称设置，所述滑块顶端铰接压板，所述接压板一侧转动安装第一卡块，所述第一卡块为L型设置，所述第一卡块一侧固定安装气缸，所述气缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧，所述滑块一侧固定安装第二卡块，所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接，所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块，所述箱体一侧固定安装第一电机，所述第一电机输出端活动贯穿于所述箱体一侧与所述第一螺纹杆一端固定连接，所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述第一螺纹杆与导杆为平行设置，所述导杆设置在所述第一螺纹杆两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述箱体顶端固定安装水泵，所述水泵进水端固定连接进水管，所述箱体内壁顶端固定安装喷杆，所述水泵出水端与所述喷杆通过水管连通。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述喷杆底端设置有多个喷孔，多个所述喷孔等距设置在所述喷杆上。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述滑块一侧滑动安装两个夹板，两个所述夹板一侧顶端固定安装第三卡块，所述滑块一侧设置有与所述第三卡块相匹配的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述滑块一侧两端固定安装挡板，所述挡板对称一侧活动安装第二螺纹杆，所述挡板一侧固定安装第二电机，所述第二电机输出端活动贯穿于所述挡板与所述第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆活动贯穿于所述夹板。
7.根据权利要求6所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。
8.根据权利要求5所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，两个所述夹板对称一侧固定安装有防撞垫，所述夹板顶端高于所述滑块顶端。
9.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置，其特征在于，所述压板底端和所述滑块顶端固定安装固定块，两个所述固定块为对称设置。
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