CN221139651U - 一种重型机械零部件高度可调节承载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种重型机械零部件高度可调节承载架，属于重型机械零部件技术领域，其包括底座；所述底座的顶部固定有第一U形板,第一U形板的上方设有第二U形板,第一U形板和第二U形板之间设置有第一目型板和第二目型板，第一目型板和第二目型板的中部转动连接呈X形结构，所述第一目型板的下端沿第一U形板的长度方向滑动设置在第一U形板上，所述第一目型板的上端铰接在第二U形板上，所述第二目型板的上端沿第二U形板的长度方向滑动设置在第二U形板上，所述第二目型板的下端铰接在第一U形板上，使装置在工作中可以沿长度方向进行左右移动，使装置可以调节到合适的位置，使工作人员调节高度时，更加的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型机械零部件技术领域，尤其涉及一种重型机械零部件高度可调节承载架。
背景技术
承载架是随着托盘的应用而产生的一个专业术语概念，是指托盘在装载好货物时，放置在货架上所承受的最大重量，承载架的承载能力是非常大的，也是大型仓库中比较常见的一类货架。这种货架主要存储重型的货物，不能单靠人工存取，通常采取机械化存取操作，例如叉车等。
在对重型机械零部件进行生产的过程中，传统的重型机械零部件承载架采用钢架结构，结构固定，调节高度和位置不方便，输送零部件时需要移动整个承载架，操作繁琐，降低了施工效率。
为此我们提出一种重型机械零部件高度可调节承载架。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型机械零部件高度可调节承载架，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型机械零部件高度可调节承载架，包括底座，所述底座的顶部固定有第一U形板,第一U形板的上方设有第二U形板,第一U形板和第二U形板之间设置有第一目型板和第二目型板，第一目型板和第二目型板的中部转动连接呈X形结构，所述第一目型板的下端沿第一U形板的长度方向滑动设置在第一U形板上，所述第一目型板的上端铰接在第二U形板上，所述第二目型板的上端沿第二U形板的长度方向滑动设置在第二U形板上，所述第二目型板的下端铰接在第一U形板上，所述第一目型板的上部、下部分别铰接有液压杆，两个所述液压杆的活塞端铰接在第二U形板的中部，通过所述第一目型板的下端沿第一U形板的长度方向滑动设置在第一U形板上，所述第二目型板的上端沿第二U形板的长度方向滑动设置在第二U形板上，使装置在工作中可以沿长度方向进行左右移动，使装置可以调节到合适的位置，使工作人员调节高度时，更加的便利，通过所述第一目型板的上部、下部分别铰接有液压杆，使液压杆输出液压系统所需的力和行程，使装置在进行上下调节的过程中，具有较强的支撑和伸缩的作用，有效的提高了装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U形板与第二U形板内壁前后两端均开设有滑槽，所述滑槽均滑动设置有滑杆，使装置在工作的过程中，通过所述第一U形板与第二U形板内壁前后两端均开设有滑槽，所述滑槽均滑动设置有滑杆，进行左右滑动，从而有效的调节到合适的位置，有效的提高了装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一目型板上端均转动安装有弯头，所述弯头上端铰接在第二U形板上，所述第二目型板下端均转动安装有弯头，所述弯头上端铰接在第一U形板上，通过所述第一目型板上端均转动安装有弯头，装置在工作的过程中，更有效的对装置进行调节，提高了工作的效率，有效提高了装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述液压杆上部与活塞端均转动安装有连接组件，上部所述连接组件铰接在第一U形板上下两端，活塞端所述连接组件铰接在第二U形板的中部，通过两个所述液压杆上部与活塞端均转动安装有连接组件，使装置在进行上下调节的过程中，更有效的提升装置的转动，有效提高了装置的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二U形板上端面开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有小箱体，通过所述凹槽内部固定安装有小箱体，使承载架承载货物时，有效提高了装置的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端面左侧固定安装有拉手，所述小箱体上端面右侧固定安装有两个挡板，所述小箱体前后内壁均转动安装有转轴，所述转轴转动连接有多个传动辊，通过所述转轴转动连接有多个传动辊，在对重型机械零部件进行承载时，使重型机械零部件稳定移动至承载框顶部中心处，不仅使承载架对重型机械零部件稳定支撑，同时有效的节省人力，有效的提高了装置的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端面左侧固定安装有拉手，所述底座底部的四周均固定安装有万向轮，通过所述底座底部的四周均固定安装有万向轮，可以使装置在工作使便利的移动到合适的位置，有效提高了装置的便利性。
本实用新型的有益效果：通过所述第一目型板的上部、下部分别铰接有液压杆，使液压杆输出液压系统所需的力和行程，使装置在进行上下调节的过程中，具有较强的支撑和伸缩的作用，有效的提高了装置的实用性，通过所述转轴转动连接有多个传动辊，在对重型机械零部件进行承载时，使重型机械零部件稳定移动至承载框顶部中心处，不仅使承载架对重型机械零部件稳定支撑，同时有效的节省人力，有效的提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图；
图3为本实用新型的顶视结构示意图；
图4为本实用新型的承载架闭合结构示意图；
图中：1、底座；2、第一U形板；3、第二U形板；4、第一目型板；5、第二目型板；8、连接组件；10、弯头；11、液压杆；13、滑杆；15、滑槽；16、万向轮；17、传动辊；18、转轴；19、小箱体；20、挡板；21、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，一种重型机械零部件高度可调节承载架，包括底座1，底座1的顶部固定有第一U形板2,第一U形板2的上方设有第二U形板3,第一U形板2和第二U形板3之间设置有第一目型板4和第二目型板5，第一目型板4和第二目型板5的中部转动连接呈X形结构，第一目型板4的下端沿第一U形板2的长度方向滑动设置在第一U形板2上，第一目型板4的上端铰接在第二U形板3上，第二目型板5的上端沿第二U形板3的长度方向滑动设置在第二U形板3上，第二目型板5的下端铰接在第一U形板2上，第一目型板4的上部、下部分别铰接有液压杆11，两个液压杆11的活塞端铰接在第二U形板3的中部，通过第一目型板4的上部、下部分别铰接有液压杆11，使液压杆11输出液压系统所需的力和行程，使装置在进行上下调节的过程中，具有较强的支撑和伸缩的作用，有效的提高了装置的实用性。
在本实施例中，第一U形板2与第二U形板3内壁前后两端均开设有滑槽15，滑槽15均滑动设置有滑杆13，使装置在工作的过程中，通过第一U形板2与第二U形板3内壁前后两端均开设有滑槽15，所述滑槽15均滑动设置有滑杆13，进行左右滑动，从而有效的调节到合适的位置，有效的提高了装置的实用性。
在本实施例中，第一目型板4上端均转动安装有弯头10，弯头10上端铰接在第二U形板3上，第二目型板5下端均转动安装有弯头10，弯头10上端铰接在第一U形板2上，通过第一目型板4上端均转动安装有弯头10，装置在工作的过程中，更有效的对装置进行调节，提高了工作的效率，有效提高了装置的实用性。
工作原理：通过第一目型板的上部、下部分别铰接有液压杆，使液压杆输出液压系统所需的力和行程，使装置在进行上下调节的过程中，具有较强的支撑和伸缩的作用，有效的提高了装置的实用性，通过第一U形板与第二U形板内壁前后两端均开设有滑槽，所述滑槽均滑动设置有滑杆，进行左右滑动，从而有效的调节到合适的位置，有效的提高了装置的实用性。
实施例二
请参阅图1-图4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
本实施例中：两个液压杆11上部与活塞端均转动安装有连接组件8，上部连接组件8铰接在第一U形板2上下两端，活塞端连接组件8铰接在第二U形板3的中部，通过两个液压杆11上部与活塞端均转动安装有连接组件8，使装置在进行上下调节的过程中，更有效的提升装置的转动，有效提高了装置的实用性。
本实施例中：第二U形板3上端面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有小箱体19，通过凹槽内部固定安装有小箱体19，使承载架承载货物时，有效提高了装置的稳定性。
本实施例中：小箱体19上端面右侧固定安装有两个挡板20，小箱体19前后内壁均转动安装有转轴18，转轴18转动连接有多个传动辊17，通过转轴18转动连接有多个传动辊17，在对重型机械零部件进行承载时，使重型机械零部件稳定移动至承载框顶部中心处，不仅使承载架对重型机械零部件稳定支撑，同时有效的节省人力，有效的提高了装置的稳定性。
本实施例中：底座1上端面左侧固定安装有拉手21，底座1底部的四周均固定安装有万向轮16，通过底座1底部的四周均固定安装有万向轮16，可以使装置在工作使便利的移动到合适的位置，有效提高了装置的便利性。
工作原理：通过转轴转动连接有多个传动辊，在对重型机械零部件进行承载时，使重型机械零部件稳定移动至承载框顶部中心处，不仅使承载架对重型机械零部件稳定支撑，同时有效的节省人力，有效的提高了装置的稳定性，通过底座底部的四周均固定安装有万向轮，可以使装置在工作使便利的移动到合适的位置，有效提高了装置的便利性。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种重型机械零部件高度可调节承载架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有第一U形板(2),第一U形板(2)的上方设有第二U形板(3),第一U形板(2)和第二U形板(3)之间设置有第一目型板(4)和第二目型板(5)，第一目型板(4)和第二目型板(5)的中部转动连接呈X形结构，所述第一目型板(4)的下端沿第一U形板(2)的长度方向滑动设置在第一U形板(2)上，所述第一目型板(4)的上端铰接在第二U形板(3)上，所述第二目型板(5)的上端沿第二U形板(3)的长度方向滑动设置在第二U形板(3)上，所述第二目型板(5)的下端铰接在第一U形板(2)上，所述第一目型板(4)的上部、下部分别铰接有液压杆(11)，两个所述液压杆(11)的活塞端铰接在第二U形板(3)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：所述第一U形板(2)与第二U形板(3)内壁前后两端均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)均滑动设置有滑杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：所述第一目型板(4)上端均转动安装有弯头(10)，所述弯头(10)上端铰接在第二U形板(3)上，所述第二目型板(5)下端均转动安装有弯头(10)，所述弯头(10)上端铰接在第一U形板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：两个所述液压杆(11)上部与活塞端均转动安装有连接组件(8)，上部所述连接组件(8)铰接在第一U形板(2)上下两端，活塞端所述连接组件(8)铰接在第二U形板(3)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：所述第二U形板(3)上端面开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有小箱体(19)。
6.根据权利要求5所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：所述小箱体(19)上端面右侧固定安装有两个挡板(20)，所述小箱体(19)前后内壁均转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)转动连接有多个传动辊(17)。
7.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件高度可调节承载架，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定安装有拉手(21)，所述底座(1)底部的四周均固定安装有万向轮(16)。
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