CN206050955U - 一种玻璃放置架 - Google Patents

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徐狄佳
张小荣
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JIANGSU YAOXU SPECIAL GLASS CO., LTD.
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Shuyang Xin Da New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃放置架,包括底座,底座上设有玻璃存放机构,玻璃存放机构包括旋转座,旋转座底端中间设有凹槽,凹槽与设在底座上的凸台相互配合,凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接,旋转座上设有立柱,立柱两侧均设有L形支架和防护机构,防护机构位于L形支架的上方,L形支架的横向杆与旋转座成50‑150夹角,L形支架的横向杆上设有挡块,挡块与L形支架的横向杆滑动连接,挡块底端活动连接有升降杆,升降杆上设有活动板,活动板上设有卡块,卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合,底座底端设有第一气缸和滚轮架,滚轮架上设有万向轮,立柱顶端设有第二轴承。

Description

一种玻璃放置架
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃放置架,属于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
目前,在玻璃生产程中,经常需要使用玻璃放置架,玻璃放置架既可用于存放玻璃也可用来转运玻璃,将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位,现有的玻璃放置架多是单边固定的,玻璃叠放量少,且没有防护装置,在转运过程中容易造成玻璃向外倾倒,造成产品报废,还具有很大的安全隐患。此外,现有的玻璃转放置架多是不可移动的,需要叉车进行转运,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃放置架,通过本实用新型可以根据需要进行移动和固定,降低生产成本,而且具有玻璃叠放量大、防止玻璃倾倒等优点。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
一种玻璃放置架,包括底座,所述底座上设有玻璃存放机构,所述玻璃存放机构包括旋转座,所述旋转座底端中间设有凹槽,所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合,所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接,所述旋转座上设有立柱,所述立柱两侧均设有L形支架和防护机构,所述防护机构位于L形支架的上方,所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角,所述L形支架的横向杆上设有挡块,所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接,所述挡块底端活动连接有升降杆,所述升降杆上设有活动板,所述活动板上设有卡块,所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合,所述底座底端设有第一气缸和滚轮架,所述滚轮架上设有万向轮,所述立柱顶端设有第二轴承。
作为本方案的进一步优化,所述底座底端设有用于放置滚轮架的收纳槽,所述收纳槽内设有转轴和挡板,所述滚轮架与转轴转动连接,所述挡板与收纳槽转动连接。
作为本方案的进一步优化,所述防护机构包括设在立柱上的连接杆,所述连接杆顶端铰接有旋转杆,所述连接杆与旋转杆之间设有第二气缸,所述旋转杆上设有活动杆,所述活动杆一端设有弹性块,另一端穿过旋转杆并通过螺母进行限位,所述活动杆上设有弹簧,所述弹簧位于弹性块和旋转杆之间。
作为本方案的进一步优化,所述第一气缸输出轴顶端设有支撑块,所述支撑块底端设有防滑垫。
本实用新型有益效果:
本实用新型可根据需要进行移动和固定,通过防护机构可避免玻璃发生倾倒,提高安全性,本实用新型立柱两侧均设有L形支架,增大了玻璃的叠放量。此外,本实用新型可根据需要增加玻璃存放机构,进一步增加玻璃的叠放量,且占地面积小,降低生产成本。本实用新型结构简单,操作方便,适宜推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1A处放大结构示意图;
图3为本实用新型滚轮架与收纳槽连接结构示意图;
图中,1、底座,2、旋转座,3、凹槽,4、凸台,5、第一轴承,6、立柱,7、L形支架,8、挡块,9、升降杆,10、活动板,11、卡块,12、齿槽,13、第一气缸,14、滚轮架,15、万向轮,16、第二轴承,17、收纳槽,18、转轴,19、挡板,20、连接杆,21、旋转杆,22、第二气缸,23、活动杆,24、弹性块,25、弹簧,26、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例:
如图1至图3所示,一种玻璃放置架,包括底座1,所述底座上设有玻璃存放机构,所述玻璃存放机构包括旋转座2,所述旋转座底端中间设有凹槽3,所述凹槽与设在底座上的凸台4相互配合,所述凸台和凹槽之间通过第一轴承5转动连接,所述旋转座上设有立柱6,所述立柱两侧均设有L形支架7和防护机构,所述防护机构位于L形支架的上方,所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角,所述L形支架的横向杆上设有挡块8,所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接,所述挡块底端活动连接有升降杆9,所述升降杆上设有活动板10,所述活动板上设有卡块11,所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽12相互配合,所述底座底端设有第一气缸13和滚轮架14,所述滚轮架上设有万向轮15,所述立柱顶端设有第二轴承16。
作为本方案的进一步优化,所述底座底端设有用于放置滚轮架的收纳槽17,所述收纳槽内设有转轴18和挡板19,所述滚轮架与转轴转动连接,所述挡板与收纳槽转动连接,不需要使用时,可将滚轮架收起。
作为本方案的进一步优化,所述防护机构包括设在立柱上的连接杆20,所述连接杆顶端铰接有旋转杆21,所述连接杆与旋转杆之间设有第二气缸22,所述旋转杆上设有活动杆23,所述活动杆一端设有弹性块24,另一端穿过旋转杆并通过螺母进行限位,所述活动杆上设有弹簧25,所述弹簧位于弹性块和旋转杆之间,通过挡块对玻璃进行限位,放置玻璃滑落,提高安全性。
作为本方案的进一步优化,所述第一气缸输出轴顶端设有支撑块26,所述支撑块底端设有防滑垫,提高放置架的稳定性能。
具体使用方法:
如图1至图3所示,使用前,根据需要将放置架移动到合适位置,控制第一气缸13,将放置架固定,同时将滚轮架14收入收纳槽17内。然后,控制第二气缸22,将旋转杆21打开,同时调节挡块8的位置,即可对L形支架7进行装载或卸载玻璃。当需叠放的玻璃量较大时,可自行在放置架顶端增加玻璃存放机构即可,操作简单、方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种玻璃放置架,包括底座,所述底座上设有玻璃存放机构,其特征在于:所述玻璃存放机构包括旋转座,所述旋转座底端中间设有凹槽,所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合,所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接,所述旋转座上设有立柱,所述立柱两侧均设有L形支架和防护机构,所述防护机构位于L形支架的上方,所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角,所述L形支架的横向杆上设有挡块,所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接,所述挡块底端活动连接有升降杆,所述升降杆上设有活动板,所述活动板上设有卡块,所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合,所述底座底端设有第一气缸和滚轮架,所述滚轮架上设有万向轮,所述立柱顶端设有第二轴承。
2.如权利要求1所述的一种玻璃放置架,其特征在于:所述底座底端设有用于放置滚轮架的收纳槽,所述收纳槽内设有转轴和挡板,所述滚轮架与转轴转动连接,所述挡板与收纳槽转动连接。
3.如权利要求1所述的一种玻璃放置架,其特征在于:所述防护机构包括设在立柱上的连接杆,所述连接杆顶端铰接有旋转杆,所述连接杆与旋转杆之间设有第二气缸,所述旋转杆上设有活动杆,所述活动杆一端设有弹性块,另一端穿过旋转杆并通过螺母进行限位,所述活动杆上设有弹簧,所述弹簧位于弹性块和旋转杆之间。
4.如权利要求1所述的一种玻璃放置架,其特征在于:所述第一气缸输出轴顶端设有支撑块,所述支撑块底端设有防滑垫。
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