CN221136872U - 一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，包括两侧对应布置的模具块，两侧模具块一侧均设有成型槽，还包括加工台，加工台上端固定连接有液压气缸，液压气缸上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有气泵，气泵输出端固定连接有贯穿顶板的L型吹气管，加工台上固定连接有位于L型吹气管正下方的模具框，两侧模具块均滑动连接于模具框内，模具框两侧均固定连接有U型架，两侧U型架内均转动连接有凸轮块，U型架两侧均转动连接有驱动凸轮块转动的齿轮，模具框两侧内壁均滑动连接有与齿轮啮合的且位于顶板下方的齿条。本实用新型与现有技术相比优点在于，方便对模具进行开合，大大提高了加工效率。

Description

一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体是指一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置。

背景技术

塑料瓶就是用塑料材料制成的瓶子，通常主要包括瓶身和瓶盖，并且由二者螺纹连接形成一个封闭的空间，然后在该封闭的空间内能够放置一定的物体，比如药片、糖或其他物体，简单便携，吹塑成型是一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置常见的塑料瓶加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现有的吹瓶装置中所用的到开模模具在吹塑前需要对模具进行闭合锁定，脱模时需要再次启动模具进行开启，费时费力，大大影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，方便对模具进行开合，大大提高了加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，包括两侧对应布置的模具块，两侧所述模具块一侧均设有成型槽，还包括加工台，所述加工台上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有贯穿顶板的L型吹气管，所述加工台上固定连接有位于所述L型吹气管正下方的模具框，两侧所述模具块均滑动连接于所述模具框内，所述模具框两侧均固定连接有U型架，两侧所述U型架内均转动连接有凸轮块，所述U型架两侧均转动连接有驱动所述凸轮块转动的齿轮，所述模具框两侧内壁均滑动连接有与所述齿轮啮合的且位于所述顶板下方的齿条，所述模具块两侧均设有滑块，所述模具框两侧均设有与所述滑块配合的滑孔，相邻两侧所述滑块之间均固定连接有位于所述滑孔内的开模弹簧。

作为改进，所述齿条下端均设有限位插孔，所述模具框底面固定连接有与所述限位插孔配合的限位柱，所述齿条与模具框之间固定连接有复位弹簧。

作为改进，所述L型吹气管上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆延伸至所述L型吹气管内一端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有拉伸块。

作为改进，所述L型吹气管下端固定套接有密封挡圈。

作为改进，所述加工台底面固定连接有输送台，所述加工台底面设有与所述输送台连通的下料孔，所述输送台上设有输送带。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过顶板下压使L型吹气管带动坯料伸入两侧模具块之间，顶板接触带齿条后推动齿条向下滑动，齿条带动对应齿轮转动，使两侧的凸轮块均向靠近模具块一侧摆动，挤压两侧的模具块相互靠近，使模具块闭合，加工完成后，顶板向上抬起，在开模弹簧的恢复弹力下推动两侧的模具块相互远离，即可完成开模，省时省力，大大提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置结构示意图。

图2是本实用新型一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置爆炸图。

图3是本实用新型一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置剖视图。

图4是本实用新型一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置A处放大图。

如图所示：1、加工台；2、模具框；3、液压气缸；4、顶板；5、气泵；6、L型吹气管；7、模具块；8、成型槽；9、凸轮块；10、齿轮；11、齿条；12、限位柱；13、复位弹簧；14、滑块；15、开模弹簧；16、滑孔；17、输送台；18、输送带；19、电动推杆；20、连接杆；21、拉伸块；22、密封挡圈；23、下料孔；24、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，包括两侧对应布置的模具块7，两侧所述模具块7一侧均设有成型槽8，还包括加工台1，所述加工台1底面固定连接有输送台17，所述加工台1底面设有与所述输送台17连通的下料孔23，所述输送台17上设有输送带18，所述加工台1上端固定连接有液压气缸3，所述液压气缸3上端固定连接有顶板4，所述顶板4上端固定连接有气泵5，所述气泵5输出端固定连接有贯穿顶板4的L型吹气管6，所述L型吹气管6上端固定连接有电动推杆19，所述电动推杆19延伸至所述L型吹气管6内一端固定连接有连接杆20，所述连接杆20下端固定连接有拉伸块21，所述L型吹气管6下端固定套接有密封挡圈22。

所述加工台1上固定连接有位于所述L型吹气管6正下方的模具框2，两侧所述模具块7均滑动连接于所述模具框2内，所述模具框2两侧均固定连接有U型架24，两侧所述U型架24内均转动连接有凸轮块9，所述U型架24两侧均转动连接有驱动所述凸轮块9转动的齿轮10，所述模具框2两侧内壁均滑动连接有与所述齿轮10啮合的且位于所述顶板4下方的齿条11，所述齿条11下端均设有限位插孔，所述模具框2底面固定连接有与所述限位插孔配合的限位柱12，所述齿条11与模具框2之间固定连接有复位弹簧13，所述模具块7两侧均设有滑块14，所述模具框2两侧均设有与所述滑块14配合的滑孔16，相邻两侧所述滑块14之间均固定连接有位于所述滑孔16内的开模弹簧15。

在具体的使用中，将试管状的预热完成的坯料安装在L型吹气管6下端，坯料上端抵在密封挡圈22下端，坯料内形成密封腔，启动四个液压气缸3拉动顶板4向下滑动，顶板4带动坯料向两侧模具块7之间伸入，当顶板4下端接触到四个齿条11上端时，推动齿条11向下滑动，挤压复位弹簧13发生压缩形变，同时两侧的齿条11分别驱动对应的齿轮10转动，左侧的齿轮10驱动左侧的凸轮块9逆时针向上摆动，右侧的齿轮10驱动右侧的凸轮块9顺时针向上摆动，使两侧凸轮块9之间的间距减小，同时两侧的凸轮块9推动两侧的模具块7相互靠近，两侧的凸轮块9带动两侧的滑块14沿滑孔16滑动，挤压开模弹簧15发生压缩形变，使两侧的模具块7闭合，两侧的成型槽8形成密闭的成型腔，启动电动推动连接杆20带动拉伸块21向下滑动，将预热的坯料拉伸至合适的长度，在启动气泵5通过L型吹气管6进行吹气，使坯料膨胀成型，冷却后，启动四个液压气缸3推动顶板4上升，在复位弹簧13以及开模弹簧15的恢复弹力下，两侧的凸轮块9反向摆动复位，同时两侧的滑块14相互远离，使两侧的模具块7相互远离，启动电动推杆19再次推动拉伸块21向下，使塑料瓶脱离L型吹气管6从下料孔23落到输送带18上进行下一步加工，省时省力，大大提高了加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，包括两侧对应布置的模具块(7)，两侧所述模具块(7)一侧均设有成型槽(8)，其特征在于：还包括加工台(1)，所述加工台(1)上端固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上端固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)输出端固定连接有贯穿顶板(4)的L型吹气管(6)，所述加工台(1)上固定连接有位于所述L型吹气管(6)正下方的模具框(2)，两侧所述模具块(7)均滑动连接于所述模具框(2)内，所述模具框(2)两侧均固定连接有U型架(24)，两侧所述U型架(24)内均转动连接有凸轮块(9)，所述U型架(24)两侧均转动连接有驱动所述凸轮块(9)转动的齿轮(10)，所述模具框(2)两侧内壁均滑动连接有与所述齿轮(10)啮合的且位于所述顶板(4)下方的齿条(11)，所述模具块(7)两侧均设有滑块(14)，所述模具框(2)两侧均设有与所述滑块(14)配合的滑孔(16)，相邻两侧所述滑块(14)之间均固定连接有位于所述滑孔(16)内的开模弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，其特征在于：所述齿条(11)下端均设有限位插孔，所述模具框(2)底面固定连接有与所述限位插孔配合的限位柱(12)，所述齿条(11)与模具框(2)之间固定连接有复位弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，其特征在于：所述L型吹气管(6)上端固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)延伸至所述L型吹气管(6)内一端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)下端固定连接有拉伸块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，其特征在于：所述L型吹气管(6)下端固定套接有密封挡圈(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的吹瓶装置，其特征在于：所述加工台(1)底面固定连接有输送台(17)，所述加工台(1)底面设有与所述输送台(17)连通的下料孔(23)，所述输送台(17)上设有输送带(18)。