CN218611399U - 一种冠形瓶盖快速成型脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，公开了一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，包括上模具、下模具，所述上模具的一侧外壁上安装有成型压块，所述成型压块与下模具之间相适配，所述上模具的一侧外壁上安装有滑动块一，所述下模具的内壁上安装有滑动块二，所述滑动块一与滑动块二相适配，所述滑动块二的一侧外壁上安装有限位板，所述限位板用于对冠形瓶盖进行脱模，所述滑动块二的内壁上安装有滑动杆，通过将板材放置在下模具上，通过上模具带动成型压块下移，从而使得板材挤压成型为冠形瓶盖，而在上模具上移的时候，滑动块二能够带动限位板伸出，对卡在成型压块外部的冠形瓶盖进行脱模，防止冠形瓶盖卡在成型压块的外部，简单便捷易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种冠形瓶盖快速成型脱模设备。
背景技术
冠形瓶盖，俗称啤酒瓶盖，主要用作啤酒、饮料瓶的封口瓶盖，中国目前每年生产和消耗约1000亿只啤酒瓶盖。
目前的冠形瓶盖在生产的过程中，常常会卡在成型压块上，需要操作人员费一番力气才能将其抠下来，费时费力，因此提出一种冠形瓶盖快速成型脱模设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，包括上模具、下模具，所述上模具的一侧外壁上安装有成型压块，所述成型压块与下模具之间相适配，所述上模具的一侧外壁上安装有滑动块一，所述下模具的内壁上安装有滑动块二，所述滑动块一与滑动块二相适配，所述滑动块二的一侧外壁上安装有限位板，所述限位板用于对冠形瓶盖进行脱模。
优选的，所述滑动块二的内壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿滑动块二设置，所述滑动杆的另一端安装在下模具的内壁上，使得滑动杆能够获得支撑力，同时滑动杆能够对滑动块二进行限位，使得滑动块二在受到外力作用下的时候，仅能够沿着滑动杆滑动。
优选的，所述滑动杆的一侧外壁上安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端安装在滑动块二的内壁上，使得弹簧一能够获得支撑力，同时能够给滑动块二提供弹力。
优选的，所述滑动块二、滑动块一相互靠近的一侧外壁均倾斜设置，所述滑动块一的外壁与滑动块二的外壁连接，使得滑动块一能够挤动滑动块二移动。
优选的，所述限位板的一侧外壁倒钩设置，所述限位板的外壁与下模具的内壁连接，使得限位板能够在下模具中滑动，同时能够对成型压块表面的冠形瓶盖进行脱模。
优选的，所述下模具的一侧外壁上安装有支撑板，所述支撑板的内壁上安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装有滑动板，使滑动板能获得支撑力，同时滑动板能够获得弹簧二提供的弹力。
优选的，所述滑动板的外壁与支撑板的内壁连接，所述滑动板的一端贯穿支撑板设置，所述滑动板的一侧外壁上安装有顶杆，所述顶杆的外壁与下模具的内壁连接，所述顶杆的一端贯穿下模具设置，使得顶杆能够在下模具中滑动。
本实用新型提供了一种冠形瓶盖快速成型脱模设备。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置上模具、下模具、成型压块、滑动块一、滑动块二、限位板、滑动杆、弹簧一，通过将板材放置在下模具上，通过上模具带动成型压块下移，从而使得板材挤压成型为冠形瓶盖，而在上模具上移的时候，滑动块二能够带动限位板伸出，对卡在成型压块外部的冠形瓶盖进行脱模，防止冠形瓶盖卡在成型压块的外部，简单便捷易于操作。
(2)本实用新型通过设置支撑板、弹簧二、滑动板、顶杆，在限位板将冠形瓶盖从成型压块上脱离之后，冠形瓶盖会留在下模具中，此时向上滑动滑动板，使得顶杆将冠形瓶盖的一侧顶起，方便操作人员将冠形瓶盖取出，简单便捷易于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型成型压块的爆炸图；
图3为本实用新型滑动块二的结构图；
图4为本实用新型滑动杆的爆炸图；
图5为本实用新型弹簧二的结构图。
图中：1上模具、2下模具、3成型压块、4滑动块一、5滑动块二、6限位板、7滑动杆、8弹簧一、9支撑板、10弹簧二、11滑动板、12顶杆。
具体实施方式
实施例
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，包括上模具1、下模具2，上模具1的一侧外壁与成型压块3的外壁固定连接，成型压块3与下模具2之间相适配，上模具1的一侧外壁与滑动块一4的一侧外壁固定连接，下模具2的内壁与滑动块二5的外壁滑动连接，滑动块一4与滑动块二5相适配，滑动块二5的一侧外壁与限位板6的一侧外壁固定连接，限位板6用于对冠形瓶盖进行脱模，滑动块二5的内壁与滑动杆7的外壁滑动连接，滑动杆7的一端贯穿滑动块二5的外壁延伸至滑动块二5的内部，滑动杆7的另一端固定安装在下模具2的内壁上，滑动杆7的一侧外壁与弹簧一8的一端固定连接，弹簧一8的另一端固定安装在滑动块二5的内壁上，滑动块二5、滑动块一4相互靠近的一侧外壁均倾斜设置，滑动块一4的外壁与滑动块二5的外壁滑动连接，限位板6的一侧外壁倒钩设置，限位板6的外壁与下模具2的内壁滑动连接，下模具2的一侧外壁与支撑板9的一侧外壁固定连接，支撑板9的内壁与弹簧二10的一端固定连接，弹簧二10的另一端固定安装在滑动板11的一侧外壁上，滑动板11的外壁与支撑板9的内壁滑动连接，滑动板11的一端贯穿支撑板9的外壁延伸至支撑板9的外部，滑动板11的一侧外壁与顶杆12的一端固定连接，顶杆12的外壁与下模具2的内壁滑动连接，顶杆12的一端贯穿下模具2的外壁延伸至下模具2的外部。
在使用时，通过设置上模具1、下模具2、成型压块3、滑动块一4、滑动块二5、限位板6、滑动杆7、弹簧一8，通过将板材放置在下模具2上，通过上模具1带动成型压块3下移，从而使得板材挤压成型为冠形瓶盖，在上模具1下移的时候，同步带动滑动块一4移动，滑动块一4挤动滑动块二5移动，滑动杆7对滑动块二5进行限位，使得滑动块二5带动限位板6向远离成型压块3一侧移动，使得其不会影响冠形瓶盖的成型，而在上模具1上移的时候，滑动块二5失去滑动块一4的作用力，将会在弹簧一8的作用下向靠近成型压块3一侧移动，使得滑动块二5带动限位板6伸出，对卡在成型压块3外部的冠形瓶盖进行脱模，防止冠形瓶盖卡在成型压块3的外部，简单便捷易于操作，通过设置支撑板9、弹簧二10、滑动板11、顶杆12，在限位板6将冠形瓶盖从成型压块3上脱离之后，冠形瓶盖会留在下模具2中，此时向上滑动滑动板11，使得滑动板11带动顶杆12移动，顶杆12将冠形瓶盖的一侧顶起，方便操作人员将冠形瓶盖取出，在取出冠形瓶盖之后，松开滑动板11能够在弹簧二10的作用下复位至图2所示位置，简单便捷易于操作。
综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的一侧外壁上安装有成型压块(3)，所述成型压块(3)与下模具(2)之间相适配，所述上模具(1)的一侧外壁上安装有滑动块一(4)，所述下模具(2)的内壁上安装有滑动块二(5)，所述滑动块一(4)与滑动块二(5)相适配，所述滑动块二(5)的一侧外壁上安装有限位板(6)，所述限位板(6)用于对冠形瓶盖进行脱模。
2.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述滑动块二(5)的内壁上安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的一端贯穿滑动块二(5)设置，所述滑动杆(7)的另一端安装在下模具(2)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述滑动杆(7)的一侧外壁上安装有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的另一端安装在滑动块二(5)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述滑动块二(5)、滑动块一(4)相互靠近的一侧外壁均倾斜设置，所述滑动块一(4)的外壁与滑动块二(5)的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述限位板(6)的一侧外壁倒钩设置，所述限位板(6)的外壁与下模具(2)的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述下模具(2)的一侧外壁上安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内壁上安装有弹簧二(10)，所述弹簧二(10)的另一端安装有滑动板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种冠形瓶盖快速成型脱模设备，其特征在于：所述滑动板(11)的外壁与支撑板(9)的内壁连接，所述滑动板(11)的一端贯穿支撑板(9)设置，所述滑动板(11)的一侧外壁上安装有顶杆(12)，所述顶杆(12)的外壁与下模具(2)的内壁连接，所述顶杆(12)的一端贯穿下模具(2)设置。
Priority Applications (1)
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| CN202222749053.6U CN218611399U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种冠形瓶盖快速成型脱模设备 |
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222749053.6U patent/CN218611399U/zh active Active
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