CN221135598U - 一种光缆加工定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆加工定位机构，包括导向座，所述导向座内设置有导向孔，所述导向孔内设置有光缆，所述导向座顶部设置有下压口，所述导向座上设置有装夹座，所述装夹座内设置有下压组件，通过下压口将下压组件压紧光缆，所述导向座的导向孔内设置有多个导向组件，所述多个导向组件顶部支撑光缆，所述导向座内设置有驱动槽，所述驱动槽对称分布在导向孔两侧，所述驱动槽内设置有输送组件，通过输送组件将加工后的光缆输送，其优点在于可以进行自动装夹定位，稳定保护光缆，且完成加工后自动进行光缆输送，无需人为调整，提高操作安全性。

Description

一种光缆加工定位机构

技术领域

本实用新型属于光缆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种光缆加工定位机构。

背景技术

目前，光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

而在光缆加工过程中，经常要对光缆进行切割焊接等作业，需要对光缆进行定位导向，通常工作人员通过导向轮进行输送，虽然可以进行稳定输送，便于加工，但是需要根据不同直径的光缆进行更换相应的导向轮，操作麻烦，无法实现光缆的稳定，在加工过程中容易出现位置偏移的状况，从而光缆的损坏，不能对光缆进行定位固定，需要工作人员进行外加夹具进行固定，十分麻烦，加工完成后，还需要人工进行调整光缆下一段，大大增加的光缆加工时长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆加工定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光缆加工定位机构，包括导向座，所述导向座内设置有导向孔，所述导向孔内设置有光缆，所述导向座顶部设置有下压口，所述导向座上设置有装夹座，所述装夹座内设置有下压组件，通过下压口将下压组件压紧光缆，所述导向座的导向孔内设置有多个导向组件，所述多个导向组件顶部支撑光缆，所述导向座内设置有驱动槽，所述驱动槽对称分布在导向孔两侧，所述驱动槽内设置有输送组件，通过输送组件将加工后的光缆输送。

作为本实用一种可选的方案，所述导向座上设置有对称的安装孔。

作为本实用一种可选的方案，所述下压组件包括气缸，所述气缸两侧通过销轴活动安装在装夹座内，所述气缸推出端设置有转接块，所述转接块通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆一端设置有下压座，所述下压座底部设置有压块，所述压块底部设置有圆弧凹槽，所述活动杆底端通过销轴活动连接有定位座，所述定位座底部设置有滑块，所述滑块底部活动配合在滑轨上，所述滑轨固定在装夹座内。

作为本实用一种可选的方案，所述活动杆内设置有滑杆筒，所述滑杆筒两端滑动配合在装夹座两侧的滑孔内，从而提高活动杆运动的稳定性。

作为本实用一种可选的方案，所述多个导向组件均包括有导向轮，所述导向轮内设置有转动轴，所述转动轴两端通过轴承座安装定位，所述轴承座设置在导向座内，所述轴承座底部连接有弹簧座。

作为本实用一种可选的方案，所述输送组件包括驱动轮，所述驱动轮安装在伺服电机驱动端，且设置在驱动槽内，所述伺服电机固定在安装板上，所述安装板一侧设置有电动缸，所述电动缸固定在导向座，所述电动缸推出端连接安装板，所述安装板另一侧还设置有限位板。

本实用新型提供了一种光缆加工定位机构，具备以下有益效果：

通过设置对称电动缸可以带动驱动轮压紧光缆，适用于不同直径的光缆输送，伺服电机带动驱动轮转动，从而带动光缆输送，延伸指定距离后停止，便于光缆进行加工，通过在装夹座上设置气缸，可以带动活动杆转动，从而将压块从下压口下降，自动将光缆固定定位，在光缆输送以及定位固定过程中，光缆底部设置有导向轮可以对光缆进行有效的支撑导向，且通过弹簧座可以减小压块的下压力，对光缆进行保护，避免光缆损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A-A剖视图；

图4为本实用新型的B-B剖视图。

图中：1、导向座；101、安装孔；102、导向孔；103、下压口；104、驱动槽；2、装夹座；201、滑孔；3、气缸；4、转接块；5、活动杆；501、滑杆筒；6、下压座；601、压块；7、定位座；8、滑轨；9、滑块；10、光缆；11、导向轮；111、转动轴；112、轴承座；113、弹簧座；12、电动缸；121、安装板；122、限位板；13、伺服电机；14、驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆10加工定位机构，包括导向座1，导向座1上设置有对称的安装孔101，从而安装在加工平台上，导向座1内设置有导向孔102，导向孔102内设置有光缆10，导向座1顶部设置有下压口103，导向座1上设置有装夹座2，装夹座2内设置有下压组件，通过下压口103将下压组件压紧光缆10，下压组件包括气缸3，气缸3两侧通过销轴活动安装在装夹座2内，气缸3推出端设置有转接块4，转接块4通过销轴活动连接有活动杆5，活动杆5一端设置有下压座6，下压座6底部设置有压块601，压块601底部设置有圆弧凹槽，从而配合压紧光缆10，且避免压伤光缆10，活动杆5底端通过销轴活动连接有定位座7，定位座7底部设置有滑块9，滑块9底部活动配合在滑轨8上，滑轨8固定在装夹座2内，启动气缸3，带动活动杆5移动，定位座7因此进行移动，将活动杆5一端的压块601压入下压口103，气缸3将压块601压紧光缆10，实现定位固定，活动杆5内设置有滑杆筒501，滑杆筒501两端滑动配合在装夹座2两侧的滑孔201内，从而提高活动杆5运动的稳定性。

导向座1的导向孔102内设置有多个导向组件，多个导向组件顶部支撑光缆10，提供导向支撑作用，多个导向组件呈线性阵列，多个导向组件均包括有导向轮11，导向轮11内设置有转动轴111，转动轴111两端通过轴承座112安装定位，轴承座112设置在导向座1内，轴承座112底部连接有弹簧座113，光缆10被压块601下压后，光缆10底部的导向轮11可以缓冲导向，进一步保护光缆10外观，避免损坏，导向座1内设置有驱动槽104，驱动槽104对称分布在导向孔102两侧，驱动槽104内设置有输送组件，通过输送组件可以将加工后的光缆10进行输送，进行下一段光缆10的加工。

输送组件包括驱动轮14，驱动轮14安装在伺服电机13驱动端，且设置在驱动槽104内，伺服电机13固定在安装板121上，安装板121一侧设置有电动缸12，电动缸12固定在导向座1，电动缸12推出端连接安装板121，带动驱动轮14进行间距调节，从而根据不同的光缆10进行稳定输送，安装板121另一侧还设置有限位板122，通过限位板122可以避免对称的驱动轮14相撞，提高整体的安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：将光缆10放置在导向座1的导向孔102内，启动电动缸12带动驱动轮14压紧光缆10，伺服电机13带动驱动轮14转动，从而带动光缆10输送，延伸指定距离后停止，开启气缸3，带动活动杆5转动，从而将压块601从下压口103下降，将光缆10固定定位，完成光缆10加工后，压块601回位，再次启动伺服电机13，带动光缆10输送，从而进行下一段的加工，无需人为操作，提高安全性。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种光缆加工定位机构，其特征在于：包括导向座(1)，所述导向座(1)内设置有导向孔(102)，所述导向孔(102)内设置有光缆(10)，所述导向座(1)顶部设置有下压口(103)，所述导向座(1)上设置有装夹座(2)，所述装夹座(2)内设置有下压组件，通过下压口(103)将下压组件压紧光缆(10)，所述导向座(1)的导向孔(102)内设置有多个导向组件，所述多个导向组件顶部支撑光缆(10)，所述导向座(1)内设置有驱动槽(104)，所述驱动槽(104)对称分布在导向孔(102)两侧，所述驱动槽(104)内设置有输送组件，通过输送组件将加工后的光缆(10)输送。

2.根据权利要求1所述的一种光缆加工定位机构，其特征在于：所述导向座(1)上设置有对称的安装孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种光缆加工定位机构，其特征在于：所述下压组件包括气缸(3)，所述气缸(3)两侧通过销轴活动安装在装夹座(2)内，所述气缸(3)推出端设置有转接块(4)，所述转接块(4)通过销轴活动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)一端设置有下压座(6)，所述下压座(6)底部设置有压块(601)，所述压块(601)底部设置有圆弧凹槽，所述活动杆(5)底端通过销轴活动连接有定位座(7)，所述定位座(7)底部设置有滑块(9)，所述滑块(9)底部活动配合在滑轨(8)上，所述滑轨(8)固定在装夹座(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种光缆加工定位机构，其特征在于：所述活动杆(5)内设置有滑杆筒(501)，所述滑杆筒(501)两端滑动配合在装夹座(2)两侧的滑孔(201)内，从而提高活动杆(5)运动的稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种光缆加工定位机构，其特征在于：所述多个导向组件均包括有导向轮(11)，所述导向轮(11)内设置有转动轴(111)，所述转动轴(111)两端通过轴承座(112)安装定位，所述轴承座(112)设置在导向座(1)内，所述轴承座(112)底部连接有弹簧座(113)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆加工定位机构，其特征在于：所述输送组件包括驱动轮(14)，所述驱动轮(14)安装在伺服电机(13)驱动端，且设置在驱动槽(104)内，所述伺服电机(13)固定在安装板(121)上，所述安装板(121)一侧设置有电动缸(12)，所述电动缸(12)固定在导向座(1)，所述电动缸(12)推出端连接安装板(121)，所述安装板(121)另一侧还设置有限位板(122)。