CN215416040U - 一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光通信器件制造技术领域；具体公开了一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，包括设置有输入端和输出端的导向穿纤机构、位于导向穿纤机构输出端一侧的插芯安装机构、以及安装在插芯安装机构靠近导向穿纤机构一侧的切纤机构。本实用新型能够有效的实现将光纤对正穿入插芯中，工作效率高，提高了产品合格率。

Description

一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具

技术领域

本实用新型涉及光通信器件制造技术领域，更具体地讲，涉及一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具。

背景技术

光接收设备的光信号强度需要在一定的范围内，光功率不能过强或过弱，否则会导致设备寿命变短或不能正常工作，光纤衰减器就是可以降低信号能量，达到需要的光功率范围；光纤衰减器是通过固定衰减值的光纤降低固定的光能量，达到需要的光功率范围；在使用时需要将有固定衰减值的光纤穿入陶瓷插芯内，制作成光纤固定衰减器，方便客户直接使用；在光纤固定衰减器制作时，光纤穿入插芯必须达到一定的长度，但有不能对光纤造成损伤和浪费；1、插芯内部有胶，在常温下光纤穿入的阻力比较大，不易穿通，必须在加热45-60℃时穿纤的阻力小、效率高；2、保证穿纤时光纤与插心孔的对准和穿过插芯的位置尺寸(长度公差为0-0.50mm)；3、穿纤时光纤不能折弯(弯曲半径≥37.5mm)，避免折弯损伤造成废品报废；4、在整个穿纤过程光纤都是裸纤，需要避免光纤受≥1N的外部压力；因此对工装治具的精度要求特别高。

现有技术中，常采用人工手动穿纤，员工手持光纤穿入带柄插芯，从另一端穿出越0.5-1.0mm后切断穿入方向多余的插芯即可；此方案受人工影响大，光纤和插芯很难对正并穿入，效率低并且易穿断光纤，3-4只/分钟，报废率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，能够有效的实现将光纤对正穿入插芯中，工作效率高，提高了产品合格率。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，包括设置有输入端和输出端的导向穿纤机构、位于导向穿纤机构输出端一侧的插芯安装机构、以及安装在插芯安装机构靠近导向穿纤机构一侧的切纤机构。

在使用时，将插芯安装在插芯安装机构上，将光纤安装在导向穿纤机构上，且使得插芯与光纤同轴设置，控制导向穿纤机构工作，使得安装在导向穿纤机构上的光纤的穿过输出端进入到插芯内；当光纤进入插芯内部的长度符合要求后，通过切纤机构将光纤切断即可；相比采用人工穿纤大大提高了穿纤效率，并能够有效的提高穿纤精度。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现光纤的输送；所述导向穿纤机构包括设置有输出端和输入端的穿纤装置、位于穿纤装置输入端一侧的光纤支架。

在一些可能的实施方式中，所述穿纤装置包括穿纤架、安装在穿纤架侧面的驱动机构；所述驱动机构包括转动安装在穿纤架上的动轮；所述驱动机构与光纤支架同侧设置。

在一些可能的实施方式中，所述驱动机构还包括安装在穿纤架上的摆臂支架、与摆臂支架铰接的压轮摆臂、以及与压轮摆臂一端转动连接且与动轮配合使用的压轮；所述压轮与动轮形成用于光纤穿过的通道。

在一些可能的实施方式中，所述光纤支架包括与穿纤架连接的支架座、安装在支架座上的导向支架，所述导向支架上设置有导向槽，所述导向槽的轴线、通道的轴线在同一直线上。

在一些可能的实施方式中，在所述穿纤架靠近动轮的一侧还安装有光纤引导架，所述光纤引导架位于导向穿纤机构的输入端，在所述光纤引导架上设置有引导孔；

在所述插芯安装机构靠近穿纤架的一侧还设置有具有导向通道的导向装置，所述切纤机构位于插芯安装机构与切纤机构之间；

所述导向通道的轴线、引导孔的轴线以及导向槽的轴线在同一直线上。

在一些可能的实施方式中，所述导向装置包括与插芯安装机构连接的导向架、安装在导向架顶部的盖板，所述导向架的顶部设置有具有导向通道，所述导向通道与导向槽同轴设置。

在一些可能的实施方式中，所述插芯安装机构包括设置在导向穿纤机构输出端一侧的支撑座、安装在支撑座上的插芯安装座；所述插芯安装座的截面呈U型结构，其顶部设置有插芯安装槽，在所述U型结构内安装在保温块；所述插芯安装槽的轴线、导向通道的轴线、导向槽的轴线在同一直线上。

在一些可能的实施方式中，所述切纤机构包括一端分别与支撑座靠近导向穿纤机构一侧转动连接且对称设置的两组切纤架、安装在一组所述切纤架上的刀片、以及安装在两组切纤架之间且连接的弹性组件。

在一些可能的实施方式中，还包括用于安装插芯安装机构、导向穿纤机构的底板，在所述底板上分别设置有用于支撑插芯安装机构的穿纤调节座、以及用于支撑导向穿纤机构的位置调节板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过导向穿纤机构实现将光纤向靠近插芯安装机构一侧运动，并将该光纤穿入安装在插芯安装机构的插芯内，然后通过切纤机构实现对于光纤的切割；相比现有技术采用人工进行穿纤，本实用新型将大大提高穿纤效率与穿纤精度；降低生产报废率，有效的提高合格率；

本实用新型通过导向槽、导向通道、引导孔、插芯安装槽的相互配合有效的保证了光纤能够对正穿入插芯内；

本实用新型通过在插芯安装座内安装保温块，通过保温块有效的对于插芯内的胶体进行保温，避免胶体硬化，造成光纤无法穿入插芯内；

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧示意图；

图3为本实用新型中切纤机构、插芯安装机构的连接关系示意图；

图4为本实用新型中切纤架、刀片、插芯安装机构的连接关系示意图；

图5为本实用新型导向架与插芯安装座的连接关系示意图；

其中：1、导向穿纤机构；10、穿纤架；11、驱动机构；111、动轮；112、摆臂支架；113、压轮摆臂；114、压轮；115、光纤引导架；12、光纤支架；121、导向支架；1211、导向槽；2、切纤机构；21、切纤架；22、刀片；3、插芯安装机构；31、支撑座；32、插芯安装座；321、插芯安装槽；4、导向装置；41、导向架；411、导向通道；5、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的附图中，需要理解的是，不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图，仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量，而不是指示或暗示参照所述附图进行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面对本实用新型进行详细说明。

如图1-图5所示：

一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，包括设置有输入端和输出端的导向穿纤机构1、位于导向穿纤机构1输出端一侧的插芯安装机构3、以及安装在插芯安装机构3靠近导向穿纤机构1一侧的切纤机构2。

在使用时，将插芯安装在插芯安装机构3上，并对插芯打胶，将光纤安装在导向穿纤机构1上，且使得插芯与光纤同轴设置，控制导向穿纤机构1工作，使得安装在导向穿纤机构1上的光纤的穿过输出端进入到插芯内；当光纤进入插芯内部的长度符合要求后，通过切纤机构2将光纤切断，然后取下即可；相比采用人工穿纤大大提高了穿纤效率，并能够有效的提高穿纤精度。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现光纤的输送；所述导向穿纤机构1包括设置有输出端和输入端的穿纤装置、位于穿纤装置输入端一侧的光纤支架12。

在一些可能的实施方式中，如图1所示，所述穿纤装置包括穿纤架10、安装在穿纤架10侧面的驱动机构11；所述驱动机构11包括转动安装在穿纤架10上的动轮111；所述驱动机构11与光纤支架12同侧设置。

优选的，动轮111通过转轴一安装在穿纤架10上，转轴一与动轮111同轴设置；在所述动轮111远离穿纤架10的一侧设置有手推轮，通过手推轮带动动轮111绕转轴一进行转动

在使用时，将光纤的一端放置在动轮111上，另外一部分放置在光纤支架12上，通过光纤支架12进行支撑；控制动轮111逆时针转动，进而使得光纤向输出端一侧运动，实现光纤的输送；

在一些可能的实施方式中，如图1、图2所示，为了避免在光纤输送过程中，光纤出现偏移，所述驱动机构11还包括安装在穿纤架10上的摆臂支架112、与摆臂支架112铰接的压轮摆臂113、以及与压轮摆臂113一端转动连接且与动轮111配合使用的压轮114；所述压轮114与动轮111形成用于光纤穿过的通道。

压轮114通过转轴二与压轮摆臂113转动连接，转轴二与压轮114同轴设置。

在进行光纤输送时，将光纤放置在动轮111上后，控制压轮摆臂113沿铰接点逆时针旋转，使得压轮114向靠近动轮111一侧运动并最终位于动轮111的上方，压在光纤上，此时压轮摆臂113的长方向将于光纤的轴线方向平行；动轮111转动将带动压轮114转动使得光纤向输出端一侧运动。

优选的，穿纤架10呈L型，包括竖板和横板，竖板用于安装动轮111；横板用于安装光纤支架12和摆臂支架112；其中摆臂支架竖直安装横板的顶部，光纤支架12安装在横板靠近动轮111的一侧；

优选的，在所述压轮114的外侧套装有聚氨酯层，通过聚氨酯层有效的避免压轮114在使用过程中光纤造成损坏；这里的聚氨酯层也可采用其他材料来制作，其目的是为了避免压轮114与光纤的硬接触造成光纤损坏。

在一些可能的实施方式中，如图2所示，所述光纤支架12包括与穿纤架10连接的支架座、安装在支架座上的导向支架121，所述导向支架121上设置有导向槽1211，所述导向槽1211的轴线、通道的轴线在同一直线上。

设置导向槽1211将有效的使得整根光纤得到有效的支撑，并使得光纤的输送方向不会发生变化；

优选的，导向支架121至少为两根且沿输送方向进行设置。

在一些可能的实施方式中，如图1所示，在所述穿纤架10靠近动轮111的一侧还安装有光纤引导架115，所述光纤引导架115位于导向穿纤机构1的输入端，在所述光纤引导架115上设置有引导孔；

在所述插芯安装机构3靠近穿纤架10的一侧还设置有具有导向通道411的导向装置4，所述切纤机构2位于插芯安装机构3与导向装置4之间；所述导向通道411的轴线、引导孔的轴线以及导向槽1211的轴线在同一直线上。

光纤放置在导向支架41上后，将其靠近动轮111的一端贯穿引导孔，并放置在动轮111上，这样设置进一步限制在输送过程中光纤的输送方向，对其进行导向；当驱动机构11将光纤输送至输出端后，光纤的端部进入导向装置4的导向通道411中，然后通过导向通道411进入切纤机构2，并穿过切纤机构2穿入插芯的内部。

在一些可能的实施方式中，所述导向装置4包括与插芯安装机构3连接的导向架41、安装在导向架41顶部的盖板，所述导向架41的顶部设置有具有导向通道411，所述导向通道411与导向槽1211同轴设置。

在一些可能的实施方式中，如图3所示，所述插芯安装机构3包括设置在导向穿纤机构1输出端一侧的支撑座31、安装在支撑座31上的插芯安装座32；所述插芯安装座32的截面呈U型结构，其顶部设置有插芯安装槽321，在所述U型结构内安装在保温块；所述插芯安装槽321的轴线、导向通道411的轴线、导向槽1211的轴线在同一直线上。

如图5所示，导向架41的底部通过连接板与插芯安装座32连接，两者之间形成间隙，切纤机构2位于该间隙内且与支撑座31靠近导向架41的一侧连接。

如图5所示，优选的，在插芯安装座32的顶部设置两个平行设置的插芯安装槽321，将插芯的两端分别安装在两个插芯安装槽321内，使得插芯的轴线与光纤的轴线在同一直线上，光纤在驱动机构11的驱动下，其一端穿过切纤机构2后穿入入到插芯的内部；同轴设置将保证光纤对正穿入插芯内符合精度的要求。

优选的，插芯安装槽321、导向槽1211均为V型槽。

在插芯安装座32内安装保温块，是为了对于插芯中注入的胶体进行保温，避免在光纤未穿入时，胶体硬化，光纤无法穿入。

在一些可能的实施方式中，如图3、图4所示，所述切纤机构2包括一端分别与支撑座31靠近导向穿纤机构1一侧转动连接且对称设置的两组切纤架21、安装在一组所述切纤架21上的刀片22、以及安装在两组切纤架21之间且连接的弹性组件,在所述另外一组切纤架21上设置有与刀片22配合使用的刀座，刀座靠近刀片22的一侧为平面。

优选的，弹性组件为弹簧，其也可为其他具有弹性势能的部件。

刀片22在切割光纤时，刀座对于光纤进行支撑，使得有效的对于光纤切割。

优选的，切纤架21通过转轴三与支撑座31连接，进而实现切纤架21的转动带动刀片22对光纤进行切割。

在光纤进入插芯内的长度不符合要求或未穿入到插芯内时，此时弹性组件处于初始状态，两组切纤架21之间件形成一个夹角；随着光纤穿入插芯内，并穿入长度符合要求时，操作人员可以受用控制两组切纤架21向相互靠近的一侧运动，使得刀片22作用于光纤并对光纤进行切割，切割完成后，弹性组将将由压缩状态恢复到初始状态使得两组切纤架21分离，再次形成用于光纤穿过的槽。

优选的，刀片22为两组分别安装在两组切纤架21上，两组刀片22的刀刃设置在相互靠近的一侧，在使用时，两组刀片22的刀刃将同时对于光纤进行切割，切断光纤。

优选的，在所述支撑座31靠近驱动机构11的一侧设置有用于安装两组切纤架21的阶梯面，切纤架21靠近驱动机构11的一侧与支撑座31靠近驱动机构11的一侧共面。

在一些可能的实施方式中，如图1所示，为了有效的对于导向穿纤机构1和插芯按转发给机构的支撑，还包括用于安装插芯安装机构3、导向穿纤机构1的底板5，在所述底板5上分别设置有用于支撑插芯安装机构3的穿纤调节座、以及用于支撑导向穿纤机构1的位置调节板。

支撑座31安装在穿纤调节座上，穿纤支架安装在位置调节板上，通过穿纤调节座和位置调节板实现支撑座31和穿纤之间相对位置的调整，进而满足不同支撑插芯的使用。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，包括设置有输入端和输出端的导向穿纤机构、位于导向穿纤机构输出端一侧的插芯安装机构、以及安装在插芯安装机构靠近导向穿纤机构一侧的切纤机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述导向穿纤机构包括设置有输出端和输入端的穿纤装置、位于穿纤装置输入端一侧的光纤支架。

3.根据权利要求2所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述穿纤装置包括穿纤架、安装在穿纤架侧面的驱动机构；所述驱动机构包括转动安装在穿纤架上的动轮；所述驱动机构与光纤支架同侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述驱动机构还包括安装在穿纤架上的摆臂支架、与摆臂支架铰接的压轮摆臂、以及与压轮摆臂一端转动连接且与动轮配合使用的压轮；所述压轮与动轮形成用于光纤穿过的通道。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述光纤支架包括与穿纤架连接的支架座、安装在支架座上的导向支架，所述导向支架上设置有导向槽，所述导向槽的轴线、通道的轴线在同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，在所述穿纤架靠近动轮的一侧还安装有光纤引导架，所述光纤引导架位于导向穿纤机构的输入端，在所述光纤引导架上设置有引导孔；

在所述插芯安装机构靠近穿纤架的一侧还设置有具有导向通道的导向装置，所述切纤机构位于插芯安装机构与切纤机构之间；

所述导向通道的轴线、引导孔的轴线以及导向槽的轴线在同一直线上。

7.根据权利要求6所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述导向装置包括与插芯安装机构连接的导向架、安装在导向架顶部的盖板，所述导向架的顶部设置有具有导向通道，所述导向通道与导向槽同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述插芯安装机构包括设置在导向穿纤机构输出端一侧的支撑座、安装在支撑座上的插芯安装座；所述插芯安装座的截面呈U型结构，其顶部设置有插芯安装槽，在所述U型结构内安装在保温块；所述插芯安装槽的轴线、导向通道的轴线、导向槽的轴线在同一直线上。

9.根据权利要求8所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，所述切纤机构包括一端分别与支撑座靠近导向穿纤机构一侧转动连接且对称设置的两组切纤架、安装在一组所述切纤架上的刀片、以及安装在两组切纤架之间且连接的弹性组件。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于固定光纤衰减器插芯穿纤的治具，其特征在于，还包括用于安装插芯安装机构、导向穿纤机构的底板，在所述底板上分别设置有用于支撑插芯安装机构的穿纤调节座、以及用于支撑导向穿纤机构的位置调节板。

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