CN218886220U - 一种用于尾纤式隔离器的组装治具 - Google Patents

一种用于尾纤式隔离器的组装治具 Download PDF

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韩兆春
谭莉
郁建科
邓畅
许锦贤
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Abstract

本申请公开一种用于尾纤式隔离器的组装治具,涉及组装治具技术领域,以解决现有隔离器芯与尾纤非标端面的粘接制程中,人员操作技能要求高,产品容易出现粘接面的胶层厚度不一致而导致产品粘接面脱胶、失效等问题。其包括:支撑架;第一夹持组件,其滑动设置于支撑架上,并用于夹持尾纤;第一驱动组件,其的固定端设置于支撑架上,第一驱动组件的驱动端与所述第一夹持组件连接,并用于驱动所述第一夹持组件竖直运动,其中,第一驱动组件具有刻度;第二夹持组件,其滑动设置于支撑架上并位于第二夹持组件的上方,第二夹持组件用于夹持隔离器芯;第二驱动组件,其的固定端设置于支撑架上,第二驱动组件的驱动端与第二夹持组件连接。

Description

一种用于尾纤式隔离器的组装治具
技术领域
本申请涉及组装治具技术领域,特别涉及一种用于尾纤式隔离器的组装治具。
背景技术
光纤通信中半导体激光器及光放大器等对来自连接器、熔接点、滤波器等的反射光非常敏感,容易受反射光影响而导致性能恶化,因此需要用光隔离器阻止反射光。光隔离器是一种只允许光沿一个方向通过阻止光反向通过的光无源器件,通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离,因此光隔离器通常被使用在光路中,并用来避免光路中的回波对光源,泵浦源以及其他发光器件造成的干扰和损害,是一种非常有用的器件。
尾纤式隔离器是组成高速率长距离传输光模块的核心部件之一,尾纤式隔离器是由自由空间隔离器与尾纤组装而成,其中,自由空间隔离器具有隔离器芯,尾纤非标端面最中心的为纤芯,组装后需保证隔离器芯与纤芯连接,由于隔离器芯与纤芯均非常小,因此对于自由空间隔离器与尾纤的组装需要在显微镜下操作,目前尾纤式隔离器的组装方式主要是通过自由空间隔离器与单独的尾纤进行组装,该组装方式会出现在传输光路中隔离器芯的出光面与纤芯的入光面存在空气间隙,而空气因与纤芯及隔离器芯的折射率不同,从而会影响产品的损耗,使得插损变大,并且,因间隙的存在,在制作过程中间隙内易进入粉尘、异物等而影响光路传输;
为了避免上述问题的存在,现有对尾纤式隔离器的组装方式还可以采用自由空间隔离器的隔离器芯与尾纤非标端面直接贴合粘接,以将隔离器芯与纤芯连接,然而,在隔离器芯与尾纤非标端面的粘接制程中,对人员操作技能要求极高,产品经常会出现粘接面的胶层厚度不一致,在长期DH试验(双85湿热实验)后,容易出现产品粘接面脱胶、产品失效等问题。
因此,现有技术存在缺陷,有待改进的发展。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种用于尾纤式隔离器的组装治具,以解决现有隔离器芯与尾纤非标端面的粘接制程中,人员操作技能要求高,产品容易出现粘接面的胶层厚度不一致而导致产品粘接面脱胶、失效等问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种用于尾纤式隔离器的组装治具,其包括:
支撑架;
第一夹持组件,其滑动设置于所述支撑架上,并用于夹持尾纤;
第一驱动组件,其的固定端设置于所述支撑架上,所述第一驱动组件的驱动端与所述第一夹持组件连接,并用于驱动所述第一夹持组件竖直运动,其中,第一驱动组件具有刻度;
第二夹持组件,其滑动设置于所述支撑架上并位于所述第二夹持组件的上方,所述第二夹持组件用于夹持隔离器芯;
第二驱动组件,其的固定端设置于所述支撑架上,所述第二驱动组件的驱动端与所述第二夹持组件连接,并用于驱动所述第二夹持组件水平运动。
在一种实现方式中,所述第一夹持组件包括:
第一夹持座,其滑动设置于所述支撑架上,所述第一夹持座上开设有若干个V槽;
若干个按压件,所述按压件的第一端铰接设置于所述第一夹持座上;
若干个压纹旋钮,所述压纹旋钮与所述按压件的数量一一对应,且所述压纹旋钮的一端设置于所述按压件的第二端上、另一端穿过所述按压件与所述第一夹持座可拆卸连接。
在一种实现方式中,所述支撑架包括两个支撑柱,所述第一夹持座上设置有与所述支撑柱相匹配的直线轴承,所述直线轴承滑动套设于所述支撑柱上。
在一种实现方式中,所述第一驱动组件包括Z向调节架和联接座,所述Z向调节架具有刻度,所述Z向调节架设置于所述支撑架的下端部上,所述联接座的一端设置在所述Z向调节架上、另一端与所述第一夹持座连接。
在一种实现方式中,所述支撑架上开设有若干个直角槽,所述第二夹持组件包括:
第二夹持座,其滑动设置于所述支撑架上;
若干个顶针部,所述顶针部设置于所述第二夹持座上,并用于将所述隔离器芯顶持到所述直角槽内。
在一种实现方式中,所述支撑架上设置有滑轨组件,所述滑轨组件包括:
导轨,其设置于所述支撑架的上端部上;
滑块,其滑动设置于所述导轨上,所述第二夹持座设置于所述滑块上。
在一种实现方式中,所述第二驱动组件包括:
夹紧螺杆,其一端滑动设置于所述支撑架的上端部上、另一端穿过所述支撑架并与所述第二夹持座连接。
在一种实现方式中,所述第二驱动组件包括:
夹紧螺杆,其一端滑动设置于所述支撑架的上端部上,另一端穿过所述支撑架并与所述第二夹持座间隔设置;
弹性件,其一端与所述支撑架连接、另一端与所述第二夹持座连接,所述弹性件产生的弹力用于使所述第二夹持座朝所述夹紧螺杆的方向运动有益效果:本申请通过设置第一夹持组件和第二夹持组件,并在第一驱动组件和第二驱动组件的作用下,能够实现尾纤非标端面的纤芯与隔离器芯之间的左右位置、前后位置和上下位置的调节,从而能够使得尾纤非标端面的纤芯与隔离器芯能够重合,同时隔离器芯与尾纤非标端面之间的粘接面的间隙可调整且具有刻度参考,能够实现粘接面的胶层厚度的控制,具有较好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不符创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具的正视结构示意图。
图2为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具的俯视结构示意图。
图3为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具中一种角度的立体结构图。
图4为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具中另一种角度的立体结构图。
图5为图1的A处放大图。
图6为图3的B处放大图。
图7为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具中上支撑板的结构示意图。
图8为图7的C处放大图。
图9为本申请提供的一种用于尾纤式隔离器的组装治具中尾纤的结构示意图。
图中:1、支撑架;11、下支撑板;12、支撑柱;13、导向轴支座;14、上支撑板;141、直角槽;142、螺丝安装座;2、第一夹持组件;21、第一夹持座;211、V槽;212、铰接座;213、定位销;22、按压件;221、第一端;222、第二端;23、压纹旋钮;24、直线轴承;3、第一驱动组件;31、Z向调节架;32、联接座;33、支撑座;4、第二夹持组件;41、第二夹持座;42、顶针;5、第二驱动组件;51、夹紧螺杆;52、弹性件;53、弹性柱;6、尾纤;61、尾纤非标端面;62、纤芯;7、隔离器芯;8、滑轨组件;81、导轨;82、滑块。
具体实施方式
本申请提供用于尾纤式隔离器的组装治具,为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
下面结合附图,通过对实施例的描述,对申请内容作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供了一种用于尾纤式隔离器的组装治具,组装治具包括支撑架1、第一夹持组件2、第一驱动组件3、第二夹持组件4和第二驱动组件5,第一夹持组件2滑动设置于所述支撑架1上,并用于夹持尾纤6,第一驱动组件3的固定端设置于所述支撑架1上,所述第一驱动组件3的驱动端与所述第一夹持组件2连接,并用于驱动所述第一夹持组件2竖直运动,其中,第一驱动组件3具有刻度(图中未示出),第二夹持组件4滑动设置于所述支撑架1上并位于所述第二夹持组件4的上方,所述第二夹持组件4用于夹持隔离器芯7,第二驱动组件5的固定端设置于所述支撑架1上,所述第二驱动组件5的驱动端与所述第二夹持组件4连接,并用于驱动所述第二夹持组件4水平运动;
本实施例先将尾纤6夹持在第一夹持组件2上,以固定尾纤6的位置,将尾纤6的尾纤非标端面61上涂覆胶层,然后将隔离器芯7放置在涂覆了胶层的尾纤非标端面61上,通过驱动第二驱动组件5,第二驱动组件5驱动第二夹持组件4进行左右方向和前后方向的水平运动,以调整隔离器芯7与尾纤非标端面61的纤芯62的水平定位,如图9所示,最后通过驱动第一驱动组件3,第一驱动组件3驱动第一夹持组件2进行上下方向的竖直运动,并通过第一驱动组件3的刻度以调整隔离器芯7与尾纤非标端面61之间的粘接面的间隙大小;
本实施例通过设置第一夹持组件2和第二夹持组件4,并在第一驱动组件3和第二驱动组件5的作用下,能够实现尾纤非标端面61的纤芯62与隔离器芯7之间的左右位置、前后位置和上下位置的调节,从而能够使得尾纤非标端面61的纤芯62与隔离器芯7能够重合,同时隔离器芯7与尾纤非标端面61之间的粘接面的间隙可调整且具有刻度参考,能够实现粘接面的胶层厚度的控制,具有较好的实用性。
如图1所示,在一种实施例中,第一支撑架1包括下支撑板11和两个支撑柱12,下支撑板11的左右两端分别设置有导向轴支座13,支撑柱12设置在导向轴支座13上,支撑柱12的上端面设置有上支撑板14,第一夹持组件2滑动设置于支撑柱12上,第一驱动组件3设置于下支撑板11上,第二夹持组件4和第二驱动组件5滑动设置于上支撑板14上。
如图3和图6所示,在一种实施例中,所述第一夹持组件2包括第一夹持座21、若干个按压件22和若干个压纹旋钮23,第一夹持座21设置于下支撑板11的下方,第一夹持座21的下端面上设置有与所述支撑柱12相匹配的直线轴承24,第一夹持座21通过直线轴承24滑动套设于所述支撑柱12上,其中,直线轴承24为带法兰的直线轴承24,所述第一夹持座21上开设有若干个V槽211,并用于夹持尾纤6;第一夹持座21上位于V槽211的一侧设置有铰接座212,按压件22具有第一端221和第二端222,第一端221和第二端222相对立设置,所述按压件22的第一端221通过定位销213铰接设置于所述铰接座212上,所述压纹旋钮23与所述按压件22的数量一一对应,且所述压纹旋钮23的一端设置于所述按压件22的第二端222上、另一端穿过所述按压件22与所述第一夹持座21螺纹连接,本实施例先通过旋松压纹旋钮23,然后将尾纤6安装至V槽211内,将尾纤6安装至V槽211后,再将压纹旋钮23旋紧,以完成将尾纤6装入至V槽211内。
如图3和图6所示,在一种实施例中,所述第一驱动组件3包括Z向调节架31和联接座32,所述Z向调节架31可以为怡合达EJW01-25,其具有刻度,所述Z向调节架31通过支撑座33设置于所述下支撑板11的上端面上,所述联接座32的一端设置在所述Z向调节架31上、另一端与所述第一夹持座21连接,本实施例可以依据隔离器芯7与尾纤非标端面61之间的胶层厚度要求,通过旋转Z向调节架31转过相应地刻度,使得尾纤非标端面61的位置下降对应的高度,以满足尾纤非标端面61于隔离器芯7的胶层厚度。
如图1、图5、图7和图8所示,在一种实施例中,所述上支撑板14上开设有若干个直角槽141,所述第二夹持组件4包括第二夹持座41和若干个顶针42,第二夹持座41滑动设置于下支撑板11上,第二夹持座41上开设有与顶针42相对应的顶针42安装孔(图中未示出),顶针42固定设置于顶针42安装孔内,顶针42用于将所述隔离器芯7顶持到所述直角槽141内,其中,顶针42为弹性顶针42。
如图4所示,在一种实施例中,所述支撑架1上设置有滑轨组件8,所述滑轨组件8包括导轨81和滑块82,导轨81设置于所述上支撑板14的上端面上,滑块82滑动设置于所述导轨81上,所述第二夹持座41设置于所述滑块82上,本实施例通过设置导轨81和滑块82,一方面可以起到对第二夹持座41的支撑作用,另一方面还能够辅助第二驱动组件5,使得第二驱动组件5更容易驱动第二夹持座41的滑动。
如图4所示,在一种实施例中,所述第二驱动组件5包括夹紧螺杆51,上支撑板14上设置有螺丝安装座142,夹紧螺杆51的一端螺纹设置于螺丝安装座142上、另一端穿过所述螺丝安装座142,并与所述第二夹持座41连接,本实施例将夹紧螺杆51连接在第二夹持座41,通过旋转夹紧螺杆51,以驱动第二夹持座41向直角槽141的方向移动,进而驱动第二夹持座41上的顶针42将隔离器芯7顶持到直角槽141内而进行定位。
如图4所示,在另一种实施例中,所述第二驱动组件5包括夹紧螺杆51和弹性件52,上支撑板14上设置有螺丝安装座142,夹紧螺杆51的一端螺纹设置于所述螺丝安装座142上,另一端穿过所述螺丝安装座142,并与所述第二夹持座41间隔设置,第二夹持座41和下支撑板11上各自设置有一个弹性柱53,弹性件52的一端与第二夹持座41的弹性柱53连接、另一端与下支撑板11的弹性柱53连接,其中,弹性件52为弹簧、弹性柱53为弹簧柱,弹性件52产生的弹力用于使所述第二夹持座41朝所述夹紧螺杆51的方向运动。
综上所述,本申请提供了一种用于尾纤式隔离器的组装治具,其用于尾纤式隔离器的组装治具,组装治具包括支撑架1、第一夹持组件2、第一驱动组件3、第二夹持组件4和第二驱动组件5,第一夹持组件2滑动设置于所述支撑架1上,并用于夹持尾纤6,第一驱动组件3的固定端设置于所述支撑架1上,所述第一驱动组件3的驱动端与所述第一夹持组件2连接,并用于驱动所述第一夹持组件2竖直运动,第一驱动组件3具有刻度,第二夹持组件4滑动设置于所述支撑架1上并位于所述第二夹持组件4的上方,所述第二夹持组件4用于夹持隔离器芯7,第二驱动组件5的固定端设置于所述支撑架1上,所述第二驱动组件5的驱动端与所述第二夹持组件4连接,并用于驱动所述第二夹持组件4水平运动;本申请通过设置第一夹持组件2和第二夹持组件4,并在第一驱动组件3和第二驱动组件5的作用下,能够实现尾纤非标端面61的纤芯62与隔离器芯7之间的左右位置、前后位置和上下位置的调节,从而能够使得尾纤非标端面61的纤芯62与隔离器芯7能够重合,同时隔离器芯7与尾纤非标端面61之间的粘接面的间隙可调整且具有刻度参考,能够实现粘接面的胶层厚度的控制,具有较好的实用性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,其包括:
支撑架;
第一夹持组件,其滑动设置于所述支撑架上,并用于夹持尾纤;
第一驱动组件,其的固定端设置于所述支撑架上,所述第一驱动组件的驱动端与所述第一夹持组件连接,并用于驱动所述第一夹持组件竖直运动,其中,第一驱动组件具有刻度;
第二夹持组件,其滑动设置于所述支撑架上并位于所述第二夹持组件的上方,所述第二夹持组件用于夹持隔离器芯;
第二驱动组件,其的固定端设置于所述支撑架上,所述第二驱动组件的驱动端与所述第二夹持组件连接,并用于驱动所述第二夹持组件水平运动。
2.根据权利要求1所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述第一夹持组件包括:
第一夹持座,其滑动设置于所述支撑架上,所述第一夹持座上开设有若干个V槽;
若干个按压件,所述按压件的第一端铰接设置于所述第一夹持座上;
若干个压纹旋钮,所述压纹旋钮与所述按压件的数量一一对应,且所述压纹旋钮的一端设置于所述按压件的第二端上、另一端穿过所述按压件与所述第一夹持座可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述支撑架包括两个支撑柱,所述第一夹持座上设置有与所述支撑柱相匹配的直线轴承,所述直线轴承滑动套设于所述支撑柱上。
4.根据权利要求3所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述第一驱动组件包括Z向调节架和联接座,所述Z向调节架具有刻度,所述Z向调节架设置于所述支撑架的下端部上,所述联接座的一端设置在所述Z向调节架上、另一端与所述第一夹持座连接。
5.根据权利要求1所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述支撑架上开设有若干个直角槽,所述第二夹持组件包括:
第二夹持座,其滑动设置于所述支撑架上;
若干个顶针部,所述顶针部设置于所述第二夹持座上,并用于将所述隔离器芯顶持到所述直角槽内。
6.根据权利要求5所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述支撑架上设置有滑轨组件,所述滑轨组件包括:
导轨,其设置于所述支撑架的上端部上;
滑块,其滑动设置于所述导轨上,所述第二夹持座设置于所述滑块上。
7.根据权利要求6所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
夹紧螺杆,其一端滑动设置于所述支撑架的上端部上、另一端穿过所述支撑架并与所述第二夹持座连接。
8.根据权利要求6所述的用于尾纤式隔离器的组装治具,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
夹紧螺杆,其一端滑动设置于所述支撑架的上端部上,另一端穿过所述支撑架并与所述第二夹持座间隔设置;
弹性件,其一端与所述支撑架连接、另一端与所述第二夹持座连接,所述弹性件产生的弹力用于使所述第二夹持座朝所述夹紧螺杆的方向运动。
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