CN220085109U - 一种透镜光纤姿态整定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透镜光纤姿态整定夹具，包括机体，透镜和夹具组件，夹具组件设置在机体上，夹具组件的收合用于调整透镜；通过夹具组件的收合使得透镜的位置和姿态被调整和固定，使得每一个透镜被调整到同一位置，以便于降低后续的生产加工中透镜的安装误差，当透镜被外部的吸取设备从透镜料盘吸取到夹具组件处后，启动驱动设备使得移动台进行移动，透镜被推动夹持，当透镜完成夹持后，由于固定板的位置恒定，使得每一个透镜的位置也相对恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤插拔技术领域，尤其涉及一种透镜光纤姿态整定夹具。
背景技术
光纤是由玻璃或塑料制成的作为光传导工具的纤维，光纤耦合包含直接耦合，单透镜耦合和双透镜耦合这三种方式，在单透镜耦合和双透镜耦合这两种耦合方式中，均会使用到透镜，以提高耦合的效率。
在对包含有透镜的光纤进行生产时，由于透镜不同位置的折射率不同，需要在连接前再次对透镜的位置进行调整，以提高光纤生产的良率，但由于现有的透镜在安装时，通常为通过料盘将完成研磨的透镜装载移动，在需要进行安装时，将透镜从料盘取出进行安装，而透镜的安装位置及姿态影响着后续光纤的耦合率，由于每个透镜在安装时，用于夹持的夹具在从料盘夹取下后，无法保证放置后透镜的位置和姿态与上一透镜的位置和姿态相同，使得每个透镜的安装位置和姿态存在误差，使得每根光纤也存在着较大的误差，难以很好的在测试过程中了解和得出光纤较为准确的测试结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透镜光纤姿态整定夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机体，透镜和夹具组件，所述夹具组件设置在所述机体上；
所述夹具组件包含固定板，移动台和驱动设备，所述驱动设备的输出端与所述移动台连接，用于带动所述移动台进行移动；
所述移动台顶部连接有推动板，所述推动板与所述固定板共用同一轴线，并通过所述驱动设备的带动，使得所述推动板和所述固定板之间的间隙增大或减小，以完成对所述透镜的调整。
作为上述技术方案的进一步描述：所述机体顶部开设有放置槽，所述放置槽用于安装透镜料盘。
作为上述技术方案的进一步描述：所述透镜料盘上开设有多个料孔，所述料孔用于放置所述透镜。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹具组件靠近所述透镜料盘设置。
作为上述技术方案的进一步描述：述驱动设备通过螺栓与所述机体固定连接，使得所述驱动设备的输出轴呈水平状态。
作为上述技术方案的进一步描述：所述透镜料盘上开设有多个螺孔，通过所述螺孔实现所述透镜料盘与所述机体进行连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述移动台保持竖直状态，使得在所述驱动设备的带动下，使得所述推动板沿水平面进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述推动板的上端面倾斜设置，使得靠近所述固定板的一端宽度小于远离所述固定板的一端。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过夹具组件，使得透镜的位置和姿态能够被调整和固定，使得每一个透镜的位置保持一致，以便于光纤后续的生产安装，有效提高了在生产加工过程中透镜光纤的精确度，同时也能够更好的降低在后续光纤插拔过程中，透镜偏移的情况出现，提高了透镜光纤的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种透镜光纤姿态整定夹具的立体图；
图2为图1中的正视图；
图3为图1中的侧视图；
图4为图1中的俯视图；
图5为图1中A处的放大示意图。
图例说明：
1、机体；2、透镜；3、夹具组件；11、放置槽；12、透镜料盘；13、料孔；31、固定板；32、移动台；33、驱动设备；34、推动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：包括机体1，透镜2和夹具组件3，夹具组件3设置在机体1上，夹具组件3的收合用于调整透镜2；通过夹具组件3的收合使得透镜2的位置和姿态被调整和固定，使得每一个透镜2被调整到同一位置，以便于降低后续的生产加工中透镜2的安装误差，当透镜2被外部的吸取设备从透镜料盘12吸取到夹具组件3处后，启动驱动设备33使得移动台32进行移动，透镜2被推动夹持，当透镜2完成夹持后，由于固定板31的位置恒定，使得每一个透镜2的位置也相对恒定。
机体1顶部开设有放置槽11，放置槽11用于安装透镜料盘12，透镜料盘12上开设有多个料孔13，料孔13用于放置透镜2，以有效避免透镜2在透镜料盘12上滚动滑落，造成透镜2的损坏，透镜料盘12上开设有多个螺孔，通过螺孔实现透镜料盘12与机体1进行连接，当完成研磨的透镜2到达透镜料盘12上后，通过外部的吸取设备，将透镜2吸取至固定板31和推动板34之间的间隙处，再通过驱动设备33使得间隙缩小，完成对透镜2进行调整和定位。
夹具组件3包含固定板31，移动台32和驱动设备33，驱动设备33的输出端与移动台32连接，用于带动移动台32进行移动，移动台32顶部连接有推动板34，推动板34与固定板31共用同一轴线，推动板34的上端面倾斜设置，使得靠近固定板31的一端宽度小于远离固定板31的一端，并通过驱动设备33的带动，使得推动板34和固定板31之间的间隙增大或减小，以完成对透镜2的调整，当推动板34进行移动靠近固定板31的端面，使得透镜2在对应两侧的均存在作用力对其进行夹持，由于两侧的作用力的位置和高度相同，使得多个透镜2在作用力的作用下能够更好的保持同一位置(需要说明的是，此处所说的同一位置是指透镜2被夹持后的最终状态及透镜2与机体1之间的相对位置，透镜2能够保持在同一水平线上)。
移动台32保持竖直状态，使得在驱动设备33的带动下，使得推动板34沿水平面进行移动，以实现固定板31和推动板34与固定板31靠近会远离，完成对透镜2的调整定位和夹持，使得在生产加工过程中，不同的透镜2能够保持相同的状态和位置，以便于提高产品的生产良率，使得后续的生产的精确度更高，驱动设备33通过螺栓与机体1固定连接，使得驱动设备33的输出轴呈水平状态，使得移动台32和推动板34能够更好的沿同一直线做往复运动，以有效降低在对不同透镜2调整时产生的误差，以更好的提高后续透镜2安装的精确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：包括机体(1)，透镜(2)和夹具组件(3)，所述夹具组件(3)设置在所述机体(1)上；
所述夹具组件(3)包含固定板(31)，移动台(32)和驱动设备(33)，所述驱动设备(33)的输出端与所述移动台(32)连接，用于带动所述移动台(32)进行移动；
所述移动台(32)顶部连接有推动板(34)，所述推动板(34)与所述固定板(31)共用同一轴线，并通过所述驱动设备(33)的带动，使得所述推动板(34)和所述固定板(31)之间的间隙增大或减小，以完成对所述透镜(2)的调整。
2.根据权利要求1所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述机体(1)顶部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)用于安装透镜料盘(12)。
3.根据权利要求2所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述透镜料盘(12)上开设有多个料孔(13)，所述料孔(13)用于放置所述透镜(2)。
4.根据权利要求2所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述夹具组件(3)靠近所述透镜料盘(12)设置。
5.根据权利要求1所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述驱动设备(33)通过螺栓与所述机体(1)固定连接，使得所述驱动设备(33)的输出轴呈水平状态。
6.根据权利要求2所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述透镜料盘(12)上开设有多个螺孔，通过所述螺孔实现所述透镜料盘(12)与所述机体(1)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述移动台(32)保持竖直状态，使得在所述驱动设备(33)的带动下，使得所述推动板(34)沿水平面进行移动。
8.根据权利要求1所述的一种透镜光纤姿态整定夹具，其特征在于：所述推动板(34)的上端面倾斜设置，使得靠近所述固定板(31)的一端宽度小于远离所述固定板(31)的一端。
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