CN221120503U - 一种重卷机液压系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种重卷机液压系统,属于重卷机驱动机构技术领域,用于提供一种既能驱动卷筒,又能实现安装与释放的重卷机液压系统,包括龙门架,龙门架具有配置台,配置台的左右两端均固定连接有支撑腿,一个支撑腿上固定连接有液压马达,液压马达的输出轴穿过该支撑腿并固定连接有主动卡盘,另一个支撑腿上设置有夹持组件,夹持组件具有可相对于主动卡盘移动的配置板。本实用通过设计与液压马达连接的主动卡盘以及与液压伸缩杆连接的从动卡盘,使得液压系统不但能够给重卷机的卷筒提供强度的扭矩,而且还能在卷筒的安装和更换时进行控制,这套液压系统直接有电控系统控制,简化了控制方式,有效降低了系统复杂度,提高了系统工作时的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及重卷机驱动机构技术领域,尤其涉及一种重卷机液压系统。
背景技术
重卷机是收卷金属板材的工作部件,由于金属的韧性和强度要比布料或塑料强很多,所以重卷机在收卷时需要液压系统带动,现有的用于重卷机的液压系统一般只负责带动卷筒旋转,卷筒的安装与释放则由另外电控系统完成,两套系统通过上位的控制下实现配合,但在设置配置方式比较复杂,容易出错。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种既能驱动卷筒,又能实现安装与释放的重卷机液压系统。
为达到以上目的,本申请提供了一种重卷机液压系统:包括龙门架,所述龙门架具有配置台,所述配置台的左右两端均固定连接有支撑腿,一个所述支撑腿上固定连接有液压马达,所述液压马达的输出轴穿过该支撑腿并固定连接有主动卡盘,另一个所述支撑腿上设置有夹持组件,所述夹持组件具有可相对于所述主动卡盘移动的配置板,所述配置板上转动连接有从动卡盘,所述从动卡盘与主动卡盘同轴,重卷机的卷筒适于插接在所述从动卡盘与主动卡盘之间,所述配置台上设置有油罐、液压泵和阀体组,所述油罐的供油端通过管道与所述液压泵的输入端连接,所述液压泵的输出端通过管道与阀体组的进油端连接,所述阀体组的溢流端通过管道与所述油罐的回流端连接,所述夹持组件的液压缸结构和液压马达通过管道与所述阀体组连接,合理配置液压有的管路结构。
作为一种优选,所述夹持组件包括与所述支撑腿固定连接的缸筒,所述缸筒内活动连接有伸缩杆,所述配置板固定连接在所述伸缩杆的活动端,可跟随伸缩杆左右移动。
作为一种优选,所述配置板开设有贯通左右端面的限位孔,所述从动卡盘包括随动盘,所述随动盘对向所述配置板的端面具有主轴,适于与所述限位孔配合构成转动副,所述主轴的端部穿过所述限位孔并固定连接有限位盘,所述随动盘背向所述配置板的一端固定连接有若干绕轴等距排布的随动爪,用于给重卷机卷筒的端部提供约束作用。
作为一种优选,配置所述夹持组件的所述支撑腿的外侧面开设有沉槽,所述支撑腿在所述沉槽的内壁固定连接有左右方向的导轨,所述配置板开设有贯通左右端面的导向孔,适于与所述导轨配合构成滑移副,所述导轨的端部固定连接有安装板,所述缸筒与所述安装板固定连接,限制缸筒的位置。
作为一种优选,配置了所述夹持组件的所述支撑腿的内侧面开设有与所述沉槽连通的通孔,供所述随动盘通过,所述安装板的上下表面与所述支撑腿的外侧面之间固定连接有加强板,提高安装板的连接强度。
作为一种优选,所述主动卡盘包括与所述输出轴固定连接的驱动盘,所述驱动盘背向所述输出轴的端面固定连接有若干绕轴等距排布的驱动爪,配置了所述液压马达的所述支撑腿的内侧面开设有让位槽,适于容纳所述驱动盘,配置了所述液压马达的所述支撑腿的外侧面开设有贯通所述让位槽的轴孔,适于与所述输出轴配合构成转动副,提高主动卡盘转动时的平稳性。
作为一种优选,所述液压马达与主动卡盘的组合有两个,上下排布,所述配置板上的从动卡盘同样有两个,两个所述从动卡盘分别与两个所述主动卡盘对应,可同时配置两个卷筒,或者两组卡盘结构交替使用,以延长单个卡盘的使用寿命。
作为一种优选,每个所述支撑腿的底部都具有脚板,所述脚板上开设有连接孔,所述支撑腿的侧面与所述配置台的底面之间固定连接有肋板,用于提高配置台与支撑腿之间的连接强度。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过设计与液压马达连接的主动卡盘以及与液压伸缩杆连接的从动卡盘,使得液压系统不但能够给重卷机的卷筒提供强度的扭矩,而且还能在卷筒的安装和更换时进行控制,这套液压系统直接有电控系统控制,简化了控制方式,有效降低了系统复杂度,提高了系统工作时的稳定性;
(2)该系统可同时控制两组卡盘结构,可以让两个卷筒以不同的状态进行工作,也可以让卡盘组交替工作,灵活性更高,使用寿命更长,而且也可以提高工作效率。
附图说明
图1为该重卷机液压系统的整体构造第一立体视图;
图2为该重卷机液压系统的整体构造第二立体视图;
图3为该重卷机液压系统的去掉主要管道之后的第一立体视图;
图4为该重卷机液压系统的去掉主要管道之后的第二立体视图;
图5为该重卷机液压系统的龙门架的立体结构示意图;
图6为该重卷机液压系统的龙门架的立体结构剖视图;
图7为该重卷机液压系统的导轨在龙门架上的配置图;
图8为该重卷机液压系统的主动卡盘与液压马达的连接图;
图9为该重卷机液压系统的从动卡盘在夹持组件上配置的第一立体视图;
图10为该重卷机液压系统的从动卡盘在夹持组件上配置的第二立体视图;
图11为该重卷机液压系统的夹持组件的立体结构示意图;
图12为该重卷机液压系统的从动卡盘的立体结构剖视图。
图中:1、夹持组件;101、伸缩杆;102、缸筒;103、限位孔;104、导向孔;105、配置板;2、液压马达;201、输出轴;3、从动卡盘;301、随动盘;302、随动爪;303、主轴;304、限位盘;4、主动卡盘;401、驱动盘;402、驱动爪;5、油罐;6、液压泵;7、阀体组;8、龙门架;801、配置台;802、支撑腿;803、脚板;804、连接孔;805、肋板;806、沉槽;807、通孔;808、让位槽;809、轴孔;810、安装板;811、导轨;812、加强板;9、管道。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-12所示的重卷机液压系统,包括龙门架8,龙门架8的下方就是配置重卷机卷筒的地方,龙门架8具有配置台801,配置台801的上表面水平,配置台801上设置有油罐5、液压泵6和阀体组7,油罐5用于储存液压油,液压泵6用于给液压油加压,阀体组7包括单向阀、换向阀、溢流阀、节流阀、调速阀等阀体结构组合而成,用于控制压力输出、保护液压系统的安全和稳定,并且阀体组7还会设置电控元件,可通过编程的方式控制这些阀体的工作,由于这些技术已经非常成熟,现有技术中也能找到很多案例,所以这里就不再赘述,配置台801的左右两端均固定连接有支撑腿802,两个支撑腿802可以很好地保持配置台801的稳定,每个支撑腿802的底部都具有脚板803,脚板803的横截面积明显大于支撑腿802,能够降低支撑腿802与地面的接触压强,脚板803上开设有连接孔804,供螺栓等连接件穿过将脚板803固定连接在地面上,支撑腿802的侧面与配置台801的底面之间固定连接有肋板805,用于提高配置台801与支撑腿802的连接稳定性。
一个支撑腿802上固定连接有液压马达2,液压马达2的输出轴201穿过该支撑腿802并固定连接有主动卡盘4,主动卡盘4包括与输出轴201固定连接的驱动盘401,驱动盘401背向输出轴201的端面固定连接有若干绕轴等距排布的驱动爪402,驱动爪402也是回旋体,驱动爪402的轴线与驱动盘401的轴线平行,配置了液压马达2的支撑腿802的内侧面开设有让位槽808,用于容纳驱动盘401,这样驱动盘401的端面就能与支撑腿802的内壁保持平齐,配置了液压马达2的支撑腿802的外侧面开设有贯通让位槽808的轴孔809,用于与输出轴201配合构成转动副,可提高驱动盘401转动的平稳性,通常情况下,液压马达2与主动卡盘4的组合有两个,上下排布,本实施例中也是设置了两个。
另一个支撑腿802上设置有夹持组件1,夹持组件1具有可相对于主动卡盘4移动的配置板105,夹持组件1的具体结构包括与支撑腿802固定连接的缸筒102,缸筒102内活动连接有伸缩杆101,实际上,伸缩杆101与缸筒102的组合就是夹持组件1的液压缸结构,配置板105固定连接在伸缩杆101的活动端,可在水平方向上左右移动,配置板105上转动连接有从动卡盘3,从动卡盘3没有驱动装置,只能被动的转动,相当于只起到限位和支撑的作用,配置板105开设有贯通左右端面的限位孔103,从动卡盘3的具体结构包括随动盘301,随动盘301对向配置板105的端面具有主轴303,用于与限位孔103配合构成转动副,限制从动卡盘3的自由度,主轴303的端部穿过限位孔103并固定连接有限位盘304,与随动盘301一起限制主轴303的位置,防止主轴303左右窜动,进一步提高了从动卡盘3的稳定性,随动盘301背向配置板105的一端固定连接有若干绕轴等距排布的随动爪302,一般会让随动爪302的数量与驱动爪402数量保持一致,因为这样主动卡盘4与从动卡盘3的结构就相同了,在安装重卷机的卷筒时,就没有方向性,安装更加便捷,配置夹持组件1的支撑腿802的外侧面开设有沉槽806,沉槽806不需要贯通支撑腿802的内壁,能够容纳配置板105即可,支撑腿802在沉槽806的内壁固定连接有左右方向的导轨811,配置板105开设有贯通左右端面的导向孔104,用于与导轨811配合构成滑移副,可确保配置板105左右移动时的平稳性,导轨811的端部固定连接有安装板810,缸筒102与安装板810固定连接,配置了夹持组件1的支撑腿802的内侧面开设有与沉槽806连通的通孔807,可供随动盘301通过,而通孔807周围的材料又能限制配置板105向左的最大移动距离,安装板810的上下表面与支撑腿802的外侧面之间固定连接有加强板812,用于保证安装板810与支撑腿802的连接强度,从动卡盘3与主动卡盘4同轴,并且,配置板105上的从动卡盘3同样有两个,两个从动卡盘3分别与两个主动卡盘4对应,因为重卷机的卷筒是插接在从动卡盘3与主动卡盘4之间的,所以两组主动卡盘4和从动卡盘3可以配置两个卷筒,或者只配置一个卷筒,然后交替工作,可有效减少同轴的从动卡盘3和主动卡盘4长时间持续工作的磨损。
在液压管路的配置设计上,油罐5的供油端通过管道9与液压泵6的输入端连接,液压泵6的输出端通过管道9与阀体组7的进油端连接,阀体组7的溢流端通过管道9与油罐5的回流端连接,夹持组件1的液压缸结构和液压马达2通过管道9与阀体组7连接,都属于比较常规的配置方式,并不是本申请的设计要点,所以不在赘述。
工作原理:在安装重卷机的卷筒时,首先需要从动卡盘3处于远离主动卡盘4的位置,以保证卷筒能放入二者之间,如果从动卡盘3与主动卡盘4的距离较近,则需要启动液压泵6,通过阀体组7的控制,使伸缩杆101向缸筒102收缩,从动卡盘3缩回后,将卷筒放入从动卡盘3与主动卡盘4之间,让驱动爪402和随动爪302对准卷筒两端的插孔,在阀体组7的控制下,伸缩杆101伸出,随后驱动爪402和随动爪302即可插入插孔,完成卷筒的安装,然后伸缩杆101的位置被液压锁死,阀体组7再次带动配置了卷筒的液压马达2,通过驱动盘401的旋转以及随动盘301的限位作用,就能给卷筒施加强大的扭矩作用,当卷筒收卷完毕后,只需阀体组7再次控制从动卡盘3远离主动卡盘4,收卷完毕的卷筒就可以被放下,然后更换新的卷筒结构即可继续上述工作。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种重卷机液压系统,其特征在于:包括龙门架(8),所述龙门架(8)具有配置台(801),所述配置台(801)的左右两端均固定连接有支撑腿(802),一个所述支撑腿(802)上固定连接有液压马达(2),所述液压马达(2)的输出轴(201)穿过该支撑腿(802)并固定连接有主动卡盘(4),另一个所述支撑腿(802)上设置有夹持组件(1),所述夹持组件(1)具有可相对于所述主动卡盘(4)移动的配置板(105),所述配置板(105)上转动连接有从动卡盘(3),所述从动卡盘(3)与主动卡盘(4)同轴,重卷机的卷筒适于插接在所述从动卡盘(3)与主动卡盘(4)之间,所述配置台(801)上设置有油罐(5)、液压泵(6)和阀体组(7),所述油罐(5)的供油端通过管道(9)与所述液压泵(6)的输入端连接,所述液压泵(6)的输出端通过管道(9)与阀体组(7)的进油端连接,所述阀体组(7)的溢流端通过管道(9)与所述油罐(5)的回流端连接,所述夹持组件(1)的液压缸结构和液压马达(2)通过管道(9)与所述阀体组(7)连接。
2.如权利要求1所述的重卷机液压系统,其特征在于:所述夹持组件(1)包括与所述支撑腿(802)固定连接的缸筒(102),所述缸筒(102)内活动连接有伸缩杆(101),所述配置板(105)固定连接在所述伸缩杆(101)的活动端。
3.如权利要求2所述的重卷机液压系统,其特征在于:所述配置板(105)开设有贯通左右端面的限位孔(103),所述从动卡盘(3)包括随动盘(301),所述随动盘(301)对向所述配置板(105)的端面具有主轴(303),适于与所述限位孔(103)配合构成转动副,所述主轴(303)的端部穿过所述限位孔(103)并固定连接有限位盘(304),所述随动盘(301)背向所述配置板(105)的一端固定连接有若干绕轴等距排布的随动爪(302)。
4.如权利要求3所述的重卷机液压系统,其特征在于:配置所述夹持组件(1)的所述支撑腿(802)的外侧面开设有沉槽(806),所述支撑腿(802)在所述沉槽(806)的内壁固定连接有左右方向的导轨(811),所述配置板(105)开设有贯通左右端面的导向孔(104),适于与所述导轨(811)配合构成滑移副,所述导轨(811)的端部固定连接有安装板(810),所述缸筒(102)与所述安装板(810)固定连接。
5.如权利要求4所述的重卷机液压系统,其特征在于:配置了所述夹持组件(1)的所述支撑腿(802)的内侧面开设有与所述沉槽(806)连通的通孔(807),供所述随动盘(301)通过,所述安装板(810)的上下表面与所述支撑腿(802)的外侧面之间固定连接有加强板(812)。
6.如权利要求5所述的重卷机液压系统,其特征在于:所述主动卡盘(4)包括与所述输出轴(201)固定连接的驱动盘(401),所述驱动盘(401)背向所述输出轴(201)的端面固定连接有若干绕轴等距排布的驱动爪(402),配置了所述液压马达(2)的所述支撑腿(802)的内侧面开设有让位槽(808),适于容纳所述驱动盘(401),配置了所述液压马达(2)的所述支撑腿(802)的外侧面开设有贯通所述让位槽(808)的轴孔(809),适于与所述输出轴(201)配合构成转动副。
7.如权利要求1~6中任一所述的重卷机液压系统,其特征在于:所述液压马达(2)与主动卡盘(4)的组合有两个,上下排布,所述配置板(105)上的从动卡盘(3)同样有两个,两个所述从动卡盘(3)分别与两个所述主动卡盘(4)对应。
8.如权利要求7所述的重卷机液压系统,其特征在于:每个所述支撑腿(802)的底部都具有脚板(803),所述脚板(803)上开设有连接孔(804),所述支撑腿(802)的侧面与所述配置台(801)的底面之间固定连接有肋板(805)。
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