CN220972554U - 一种板材切割送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割送料装置，涉及板材切割领域，包括板材推送机构以及两组板材提升机构，所述板材提升机构包括底座、升降部件、承载梁以及两根导向杆，两根导向杆分别固定安装在底座的顶部，承载梁的两端分别固定连接有滑套，滑套套设在导向杆上，升降部件安装在底座上并能够驱动承载梁的升降，本实用新型通过叉车将一托盘板材放置在两个承载梁上，通过两个升降部件同步工作，驱动两个承载梁及一托盘板材的向上移动，当最上层的板材移动至推送板的位置时，驱动部件驱动推送板向后移动，推送板将最上层的一块板材推送至切割设备的工作台上，从而不需要工人手动搬运板材，减少劳动力的使用。

Description

一种板材切割送料装置

技术领域

本实用新型属于板材切割领域，具体涉及一种板材切割送料装置。

背景技术

在建筑施工过程中会用到大量的板材，这些板材按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。

一些板材在使用前需要根据使用需求对其进行切割。目前在使用切割设备对板材进行切割时，通常是由叉车将一托盘板材运送至切割设备的一侧，然后由工人将板材搬运到切割设备的工作台上，利于切割设备对板材进行切割。

由于板材具有一定的重量，通常需要两个工人合力进行搬运，人工搬运，增加工人劳动量。

因此，我们提出一种板材切割送料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对目前在使用切割设备对板材进行切割时，通常是由叉车将一托盘板材运送至切割设备的一侧，然后由工人将板材搬运到切割设备的工作台上，利于切割设备对板材进行切割，由于板材具有一定的重量，通常需要两个工人合力进行搬运，人工搬运，增加工人劳动量的问题，本实用新型提供一种板材切割送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种板材切割送料装置，包括板材推送机构以及两组板材提升机构，所述板材提升机构包括底座、升降部件、承载梁以及两根导向杆，两根导向杆分别固定安装在底座的顶部，承载梁的两端分别固定连接有滑套，滑套套设在导向杆上，升降部件安装在底座上并能够驱动承载梁的升降。

板材推送机构包括推送板、两个安装壳以及两组驱动部件，安装壳的两端分别固定安装有固定套，固定套与导向杆的顶端固定连接，安装壳的底部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，推送板固定安装在两个滑块的底部，驱动部件安装在安装壳上并能够驱动滑块在滑槽内轴向移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降部件为安装在底座顶部的电动滑台，电动滑台的滑台座与承载梁的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降部件为安装在底座底部的液压缸，液压缸的伸缩端穿出底座并与承载梁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动部件包括驱动电机以及设置在安装壳内的螺纹杆，驱动电机安装在安装壳的开口端，螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，其另一端通过轴承安装在安装壳的封闭端，螺纹杆与滑块开设的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动部件为安装在安装壳左侧面的气缸，气缸的伸缩端与滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆为钢管制作，承载梁为方钢制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过叉车将一托盘板材放置在两个承载梁上，通过两个升降部件同步工作，驱动两个承载梁及一托盘板材的向上移动，当最上层的板材移动至推送板的位置时，驱动部件驱动推送板向后移动，推送板将最上层的一块板材推送至切割设备的工作台上，从而不需要工人手动搬运板材，减少劳动力的使用。

2、本实用新型通过设置导向杆和滑套，能够对承载梁起到支撑、导向的作用，以保证承载梁在升降过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型安装壳正视剖面结构示意图。

图中：1底座、21电动滑台、22导向杆、23承载梁、24滑套、31安装壳、32驱动电机、33推送板、34螺纹杆、35滑槽、36固定套、37滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种板材切割送料装置的技术方案：

实施例一：

根据图1-4所示，包括板材推送机构以及两组板材提升机构，板材提升机构包括底座1、升降部件、承载梁23以及两根导向杆22，导向杆22为钢管制作，两根导向杆22分别固定安装在底座1的顶部，承载梁23为方钢制作，承载梁23的两端分别固定连接有滑套24，滑套24套设在导向杆22上，通过设置导向杆22和滑套24，能够对承载梁23起到支撑、导向的作用，以保证承载梁23在升降过程中的稳定性。

升降部件为安装在底座1顶部的电动滑台21，电动滑台21位于两个导向杆22之间，电动滑台21的滑台座与承载梁23的侧面固定连接，通过控制电动滑台21的工作，驱动滑台座及承载梁23的升降。

板材推送机构包括推送板33、两个安装壳31以及两组驱动部件，安装壳31的两端分别固定安装有固定套36，固定套36与导向杆22的顶端固定连接，对安装壳31进行支撑固定，确保安装壳31在使用过程中的稳定性，安装壳31的底部开设有滑槽35，滑槽35内设置有滑块37，推送板33固定安装在两个滑块37的底部，通过滑槽35和滑块37的配合，对推送板33的移动起到导向作用。

驱动部件包括驱动电机32以及设置在安装壳31内的螺纹杆34，驱动电机32安装在安装壳31的开口端，螺纹杆34的一端与驱动电机32的输出轴固定连接，其另一端通过轴承安装在安装壳31的封闭端，螺纹杆34与滑块37开设的螺纹孔螺纹连接，通过驱动电机32带动螺纹杆34的正向转动，螺纹杆34在转动过程中通过滑块37驱动推送板33向后移动，推送板33将最上层的一块板材推送至切割设备的工作台上，从而不需要工人手动搬运板材，减少劳动力的使用。

具体使用时，本实用新型一种板材切割送料装置，首先叉车将一托盘板材放置在两个承载梁23上，接着控制两个电动滑台21的同步工作，两侧的电动滑台21同步驱动两个承载梁23及一托盘板材的向上移动；

当最上层的板材移动至推送板33的位置时，启动两个驱动电机32，驱动电机32带动螺纹杆34的正向转动，螺纹杆34在转动过程中通过滑块37驱动推送板33向后移动，推送板33将最上层的一块板材推送至切割设备的工作台上；

在完成板材的推送后，再次控制两个驱动电机32的工作，使螺纹杆34逆向转动，使推送板33复位，最后两侧的电动滑台21再次同步驱动两个承载梁23及一托盘板材的向上移动，以便于进行下一次的板材推送工作。

实施例二：

在实施例一的基础之上，不同之处如下，升降部件为安装在底座1底部的液压缸，液压缸的伸缩端穿出底座1并与承载梁23固定连接，当采用液压缸驱动承载梁23升降运动时，需要在地面以下合适的位置开挖预留孔，使得液压缸的固定端能够位于地下，同时底座1能够与地面接触。

实施例三：

在实施例一的基础之上，不同之处如下，驱动部件为安装在安装壳31左侧面的气缸，气缸的伸缩端与滑块37固定连接。

Claims (6)

1.一种板材切割送料装置，其特征在于：包括板材推送机构以及两组板材提升机构，所述板材提升机构包括底座、升降部件、承载梁以及两根导向杆，两根导向杆分别固定安装在底座的顶部，承载梁的两端分别固定连接有滑套，滑套套设在导向杆上，升降部件安装在底座上并能够驱动承载梁的升降；

板材推送机构包括推送板、两个安装壳以及两组驱动部件，安装壳的两端分别固定安装有固定套，固定套与导向杆的顶端固定连接，安装壳的底部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，推送板固定安装在两个滑块的底部，驱动部件安装在安装壳上并能够驱动滑块在滑槽内轴向移动。

2.根据权利要求1所述的板材切割送料装置，其特征在于：所述升降部件为安装在底座顶部的电动滑台，电动滑台的滑台座与承载梁的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的板材切割送料装置，其特征在于：所述升降部件为安装在底座底部的液压缸，液压缸的伸缩端穿出底座并与承载梁固定连接。

4.根据权利要求1所述的板材切割送料装置，其特征在于：所述驱动部件包括驱动电机以及设置在安装壳内的螺纹杆，驱动电机安装在安装壳的开口端，螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，其另一端通过轴承安装在安装壳的封闭端，螺纹杆与滑块开设的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的板材切割送料装置，其特征在于：所述驱动部件为安装在安装壳左侧面的气缸，气缸的伸缩端与滑块固定连接。

6.根据权利要求1所述的板材切割送料装置，其特征在于：所述导向杆为钢管制作，承载梁为方钢制作。