CN206567825U - 一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，包括设于机架顶端的T型槽工作台、设于机架中用于工件定位调节的定位装置、以及设于机架中用于所述工件进行定位后锁紧的锁紧模块，所述定位装置包括旋转托盘组件，旋转托盘组件对应T型槽工作台的平面做升降运动设置。本实用新型设计巧妙、结构合理，操作简便。相比以往技术，工作时，只需对工件进行一次装夹就能完成后续几个面的多种工序，降低了工件在加工过程中的多次调整时间，或新工件的装卸/调试时间。因此，大大提高了工作效率。同时，保证了工件在组合钻孔与组合攻螺纹加工过程中的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构。
背景技术
在机械加工中，钻攻两用机床是一种集组合钻孔与组合攻螺纹功能的加工机床，由于能完成两种不同的加工工序，其在工作过程中，涉及到根据不同的加工要求需要对工件进行多次装夹。这样一来，多次装夹过程形成对生产时间的占用与浪费。在实际生产中，当机床的主轴空转时，是无法为企业获取效益的。正因为这一原因，加工车间总是要千方百计地降低零件在运行过程中的工件交换时间以及工件的装卸/调试时间，其中，钻攻两用机床的工作台的结构以及设计的合理性至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，用于解决以往加工过程中工件需要多次装夹造成的生产时间浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，包括机架、设于机架顶端的T型槽工作台、设于机架中用于工件定位调节的定位装置、以及设于机架中用于所述工件进行定位后锁紧的锁紧模块，所述定位装置包括旋转托盘组件、驱动旋转托盘组件升降的托盘液压执行元件、以及供托盘液压执行元件做直线平移运动的直线导轨装置，所述旋转托盘组件对应T型槽工作台的平面做升降运动设置，所述锁紧模块包括挡销模块和顶紧模块，所述挡销模块和顶紧模块分别对应在T型槽工作台的两端部的位置。
本实用新型的另一优选方案，所述T型槽工作台的中部向所述机架内凹陷形成供所述定位装置置入的容腔。
本实用新型的另一优选方案，所述直线导轨装置包括直线导轨、设于直线导轨上的滑块和驱动滑块的导轨液压执行元件，所述托盘液压执行元件通过所述滑块设于所述直线导轨。
本实用新型的另一优选方案，所述托盘液压执行元件包括液压缸缸体、导向套和设于液压缸缸体内的活塞件，所述旋转托盘组件设于所述活塞件上。
本实用新型的另一优选方案，所述旋转托盘组件包括托盘、内转台轴承和外转台轴承，所述内转台轴承和外转台轴承为同一个圆心设置，所述托盘的盘面与所述T型槽工作台的平面相平行设置。
本实用新型的另一优选方案，所述挡销模块包括横杠件、竖直向上设于横杠件上数量为多个的挡销、以及驱动横杠件做升降运动的气动执行元件，所述横杠件与气动执行元件设于所述机架中，所述挡销位于所述T型槽工作台的一端部的位置。
本实用新型的另一优选方案，所述顶紧模块包括位置调节座、设于位置调节座的顶紧液压执行元件、以及设于顶紧液压执行元件中的末端工具，所述顶紧液压执行元件位于所述T型槽工作台的另一端部的位置，呈横向水平状态设置。
本实用新型的另一优选方案，所述托盘液压执行元件为薄型油缸，所述薄型油缸的活塞竖直向上朝向所述T型槽工作台设置；所述顶紧液压执行元件为液压缸，所述液压缸呈横向水平状态设置。
本实用新型的另一优选方案，所述气动执行元件为气缸，所述气缸呈竖直状态装设在所述机架中。
本实用新型的另一优选方案，所述机架的一侧部开设有条形通孔，所述液压缸缸体的外表面上设有一贯穿所述条形通孔的杆件。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、结构合理，操作简便。相比以往技术，工作时，只需对工件进行一次装夹就能完成后续几个面的多种工序，降低了工件在加工过程中的多次调整时间，或新工件的装卸/调试时间。因此，大大提高了工作效率。同时，保证了工件在组合钻孔与组合攻螺纹加工过程中的加工精度。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。
图1是本实用新型的总装结构示意图。
图2是图1的局部剖视图。
图3是图1的半剖视图。
图4是图1的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：
参见图1和图4，本实施例提供的一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，包括机架100、设于机架100顶端的T型槽工作台101、设于机架100中用于工件定位调节的定位装置1、以及设于机架100中用于所述工件进行定位后锁紧的锁紧模块，所述定位装置1包括旋转托盘组件12、驱动旋转托盘组件12升降的托盘液压执行元件、以及供托盘液压执行元件做直线平移运动的直线导轨装置4，所述旋转托盘组件12对应T型槽工作台101的平面做升降运动设置，所述锁紧模块包括挡销模块2和顶紧模块3，所述挡销模块2和顶紧模块3分别对应在T型槽工作台101的两端部的位置。旋转托盘组件12用于工件的顶升以及加工位置的旋转调节，工作时，根据工件的规格尺寸大小以及加工工艺要求，直线导轨装置4用于调节托盘液压执行元件的平移位置，工件到达预定的位置后，工件随旋转托盘组件12一同下降，直至放置到T型槽工作台101上，启用挡销模块2与顶紧模块3同时对工件进行限位，使工件在T型槽工作台101上迅速获得正确的位置。
本实施例的T型槽工作台101的中部向所述机架100内凹陷形成供所述定位装置1置入的容腔102，所述容腔102的开口朝上，所述开口的外轮廓形状为长圆形。
本实施例的直线导轨装置4包括直线导轨42、设于直线导轨42上的滑块43和驱动滑块43的导轨液压执行元件，所述托盘液压执行元件通过所述滑块43设于所述直线导轨42，导轨液压执行元件设于机架100中。
优选地，所述导轨液压执行元件为液压缸41，所述液压缸41为前端与后端均通过挡块固定的安装形态，呈横向水平设置。
本实施例的托盘液压执行元件包括液压缸缸体110、导向套112和设于液压缸缸体110内的活塞件111，所述旋转托盘组件12设于所述活塞件111上随活塞件111升降运动。
优选地，托盘液压执行元件为薄型油缸11，所述薄型油缸11的活塞件111竖直向上朝向所述T型槽工作台101设置；本实施例中，所述薄型油缸11的行程范围值为三十毫米值六十毫米，优选为三十毫米；薄型油缸11具有良好的抗倾覆力矩性能，利于工件升降时的稳定。
本实施例的旋转托盘组件12包括托盘120、内转台轴承121和外转台轴承122，所述内转台轴承121和外转台轴承122为同一个圆心设置，所述托盘120的盘面与所述T型槽工作台101的平面相平行设置。
优选地，内转台轴承121和外转台轴承122均为推力球轴承，同一个圆心设置，该结构使所述托盘120具有良好的抗倾覆力矩特性，利于重负载下的工作平稳。
本实施例的挡销模块2包括横杠件22、竖直向上设于横杠件22上数量为多个的挡销23、以及驱动横杠件22做升降运动的气动执行元件，所述横杠件22与气动执行元件设于所述机架100中，所述挡销23位于所述T型槽工作台101的一端部的位置；T型槽工作台101的一端部设有对应挡销23的数量的多个通孔，工作时，气动执行元件驱动挡销23由所述通孔中向T型槽工作台101的平面外伸出或缩回机架100内。
优选地，气动执行元件为气缸21，工作时，用于工件在X轴向或Y轴向的限位，机械动作迅速，而且总体拥有成本低。所述气缸21呈竖直状态装设在所述机架100中。
本实施例的顶紧模块3包括位置调节座32、设于位置调节座32的顶紧液压执行元件、以及设于顶紧液压执行元件中的末端工具（图中未示），所述顶紧液压执行元件位于所述T型槽工作台101的另一端部的位置，呈横向水平状态设置。
优选地，顶紧液压执行元件为液压缸31，所述液压缸31呈横向水平状态设置，液压缸31的活塞杆朝向所述挡销23的方向。所述位置调节座32设于机架100，位于T型槽工作台101的一侧位置，位置调节座32设有多个供所述液压缸的后端固定的位置调节孔320。
本实施例的机架100的一侧部开设有条形通孔103，所述液压缸缸体110的外表面上设有一贯穿所述条形通孔103的杆件113。该结构便于后续维护工作的进行。
具体的，在实际应用中，液压缸41、薄型油缸11、气缸21和液压缸31均分别与钻攻两用机床的操作系统连接，各机械动作由操作系统自动控制。本实用新型的动作步骤为：使托盘120向T型槽工作台101的上方升起—工件放置于托盘120上—托盘120归位使工件放置于T型槽工作台101上进行初定位—使挡销23向T型槽工作台101的上方升起、以及使液压缸顶紧工件，完成工件的定位锁紧—工件完成一个工序后，挡销23与液压缸归位—托盘120带动工件升起—由人工或驱动件使工件旋转至相应的工位重复前面的动作步骤，进行后续工序。
相比以往技术，本实用新型工作时只需对工件进行一次装夹、就能完成后续几个面的多种工序，降低了工件在加工过程中的多次调整时间，或新工件的装卸/调试时间，因此，大大提高了工作效率；同时，保证了工件在组合钻孔与组合攻螺纹加工过程中的加工精度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，包括机架、设于机架顶端的T型槽工作台、设于机架中用于工件定位调节的定位装置、以及设于机架中用于所述工件进行定位后锁紧的锁紧模块，所述定位装置包括旋转托盘组件、驱动旋转托盘组件升降的托盘液压执行元件、以及供托盘液压执行元件做直线平移运动的直线导轨装置，所述旋转托盘组件对应T型槽工作台的平面做升降运动设置，所述锁紧模块包括挡销模块和顶紧模块，所述挡销模块和顶紧模块分别对应在T型槽工作台的两端部的位置。
2.根据权利要求1所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述T型槽工作台的中部向所述机架内凹陷形成供所述定位装置置入的容腔。
3.根据权利要求2所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述直线导轨装置包括直线导轨、设于直线导轨上的滑块和驱动滑块的导轨液压执行元件，所述托盘液压执行元件通过所述滑块设于所述直线导轨。
4.根据权利要求3所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述托盘液压执行元件包括液压缸缸体、导向套和设于液压缸缸体内的活塞件，所述旋转托盘组件设于所述活塞件上。
5.根据权利要求4所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述旋转托盘组件包括托盘、内转台轴承和外转台轴承，所述内转台轴承和外转台轴承为同一个圆心设置，所述托盘的盘面与所述T型槽工作台的平面相平行设置。
6.根据权利要求5所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述挡销模块包括横杠件、竖直向上设于横杠件上数量为多个的挡销、以及驱动横杠件做升降运动的气动执行元件，所述横杠件与气动执行元件设于所述机架中，所述挡销位于所述T型槽工作台的一端部的位置。
7.根据权利要求6所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述顶紧模块包括位置调节座、设于位置调节座的顶紧液压执行元件、以及设于顶紧液压执行元件中的末端工具，所述顶紧液压执行元件位于所述T型槽工作台的另一端部的位置，呈横向水平状态设置。
8.根据权利要求7所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述托盘液压执行元件为薄型油缸，所述薄型油缸的活塞竖直向上朝向所述T型槽工作台设置；
所述顶紧液压执行元件为液压缸，所述液压缸呈横向水平状态设置。
9.根据权利要求8所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述气动执行元件为气缸，所述气缸呈竖直状态装设在所述机架中。
10.根据权利要求9所述的新型钻攻两用机床工件可旋转工作台结构，其特征在于，所述机架的一侧部开设有条形通孔，所述液压缸缸体的外表面上设有一贯穿所述条形通孔的杆件。
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