CN221116014U - 一种便于调节的物料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的物料输送系统,涉及物料输送系统技术领域,包括进料斗,进料斗顶端的中部固定连接有横杆,横杆的底部设有摇摆板,摇摆板的两端部均卡合有卡杆,进料斗的中部设有多个搅拌杆,进料斗中部的一侧壁安装有旋转电机,进料斗的底部设有螺旋轴,螺旋轴的一端部套设有转板,转板的一侧设有定板,进料斗底部的一侧壁贯穿有第一卡管。本实用新型通过设置有一系列的结构,减少颗粒料中板结成块的块状料,从而降低块状料进入系统内造成堆积甚至堵塞的概率,减少系统输送时所受的阻力,避免出现因系统内颗粒料分布较宽以及数量过少而无法输送的情况,提高本物料输送系统调节流量的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送系统技术领域,具体为一种便于调节的物料输送系统。
背景技术
物料输送系统又叫气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状的物料,是流态化技术的一种详细应用,结构简单,可作水平、垂直或者倾斜方向的运送,并且在运送过程中还可以进行加热、冷却、干燥等操作。
但现有的物料输送系统在使用时,通常是将临时储存仓内的颗粒料送入气力泵内通过气流直接进行输送,由于颗粒料在临时储存仓内容易结块形成较大体积的块状料,不利于气体与颗粒料的混合,并且此种块状料进入输送系统内容易造成堆积甚至堵塞,增加了系统的输送阻力;另外现有的物料输送系统在对物料输送的速度进行控制时,通常仅控制颗粒料的进量,并未对气体和颗粒料混合物的进量进行控制,调节流量的灵活性较差,较易出现因颗粒物进料过少而无法输送的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的物料输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的物料输送系统,包括进料斗,所述进料斗顶端的中部固定连接有横杆,所述横杆的底部设有摇摆板,所述摇摆板的两端部均卡合有卡杆,所述进料斗的中部设有多个搅拌杆,所述进料斗中部的一侧壁安装有旋转电机,所述进料斗的底部设有螺旋轴,所述螺旋轴的一端部套设有转板,所述转板的一侧设有定板,所述进料斗底部的一侧壁贯穿有第一卡管;
所述第一卡管的一端部固定连接有第二卡管,所述第一卡管和第二卡管的交接处套设有箍环,所述箍环的顶端固定安装有负压真空泵,所述箍环的底端安装有气动单板阀,所述气动单板阀的输出端卡合有闸板,所述第一卡管的内壁固定连接有第一隔板,所述第二卡管内侧的顶部固定连接有第二隔板。
优选的,所述横杆的底端开设有凹槽,所述卡杆与所述凹槽活动嵌设连接,所述摇摆板通过卡杆与所述横杆活动连接。
优选的,所述旋转电机的输出端卡合有转轴,所述转轴通过旋转电机与所述进料斗转动连接。
优选的,所述搅拌杆与所述转轴固定连接,所述搅拌杆通过转轴与所述进料斗活动嵌设连接,所述转轴的一端部套设有齿轮。
优选的,所述螺旋轴的另一端部同样套设有齿轮,两个齿轮啮合连接,所述螺旋轴通过齿轮与所述进料斗转动连接。
优选的,所述定板与所述第一卡管卡合连接,所述转板和所述定板的一侧壁均开设有通孔。
优选的,所述闸板通过气动单板阀与所述第二隔板活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本便于调节的物料输送系统,通过摇摆板、搅拌杆、转轴、卡杆和横杆,使得颗粒料在从临时储存仓内进入物料输送系统内的过程中,可以经过搅拌和拍碎工序,减少颗粒料中板结成块的块状料,从而降低块状料进入系统内造成堆积甚至堵塞的概率,减少系统输送时所受的阻力。
2、本便于调节的物料输送系统,通过第一隔板、第二隔板、闸板、定板和动板,使得本输料系统不仅可以对进入系统的颗粒料的流量进行控制,还能通过对管道内空间的控制来实现对气料混合物流量的控制,避免出现因系统内颗粒料分布较宽以及数量过少而无法输送的情况,提高本物料输送系统调节流量的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌杆和摇摆板结构示意图;
图3为本实用新型的定板和通孔结构示意图;
图4为本实用新型的第二隔板和闸板结构示意图。
图中:1、进料斗;2、横杆;3、摇摆板;4、搅拌杆;5、旋转电机;6、负压真空泵;7、第一卡管;8、箍环;9、气动单板阀;10、第二卡管;11、卡杆;12、转轴;13、齿轮;14、螺旋轴;15、转板;16、定板;17、第一隔板;18、通孔;19、第二隔板;20、闸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例便于调节的物料输送系统,包括进料斗1,进料斗1顶端的中部固定连接有横杆2,横杆2的底部设有摇摆板3,摇摆板3的两端部均卡合有卡杆11,进料斗1的中部设有多个搅拌杆4,进料斗1中部的一侧壁安装有旋转电机5,进料斗1的底部设有螺旋轴14,螺旋轴14的一端部套设有转板15,转板15的一侧设有定板16,进料斗1底部的一侧壁贯穿有第一卡管7;
第一卡管7的一端部固定连接有第二卡管10,第一卡管7和第二卡管10的交接处套设有箍环8,箍环8的顶端固定安装有负压真空泵6,箍环8的底端安装有气动单板阀9,气动单板阀9的输出端卡合有闸板20,第一卡管7的内壁固定连接有第一隔板17,第二卡管10内侧的顶部固定连接有第二隔板19。
具体的,进料斗1的顶部开设有开口,物料可以从开口进入进料斗1内,同时横杆2可以起到对物料分流的作用,横杆2底部的摇摆板3通过左右晃动摇摆的方式,可以对进入进料斗1内的物料拍散,更利于结块的物料进行后续的搅散动作,卡杆11可以给摇摆板3在横杆2底部的摇摆提供动力,搅拌杆4可以将进入进料斗1内的物料搅动使结块的块状料恢复成颗粒料,从而降低块状料进入输送系统内造成堆积甚至堵塞的概率,螺旋轴14可以将搅散后的颗粒料向第一卡管7处输送,转板15和定板16均为圆形板材,且转板15可以在螺旋轴14的转动下沿着定板16旋转,第一卡管7的内部与负压真空泵6的输入端相通,使得第一卡管7内的空气可以被负压真空泵6吸走,从而使得第一卡管7内产生负压,而第二卡管10的内部与负压真空泵6的排气管相通,使得气料混合物可以从第二卡管10排出,闸板20与第一隔板17和第二隔板19在第一卡管7和第二卡管10的连接处形成了一个封闭空间,通过此空间的开启和闭合,可以实现第二卡管10空间大小的改变,从而利于对进入第二卡管10内的气料混合物的流量进行控制。
进一步的,横杆2的底端开设有凹槽,卡杆11与凹槽活动嵌设连接,摇摆板3通过卡杆11与横杆2活动连接,摇摆板3通过凹槽可以增大摆动的幅度,从而更利于摇摆板3对块状料的拍碎。
进一步的,旋转电机5的输出端卡合有转轴12,转轴12通过旋转电机5与进料斗1转动连接,转轴12可以受旋转电机5的驱动带动搅拌杆4转动,给搅拌杆4的转动提供动力。
进一步的,搅拌杆4与转轴12固定连接,搅拌杆4通过转轴12与进料斗1活动嵌设连接,转轴12的一端部套设有齿轮13,搅拌杆4为多组“十字形”并排分布在转轴12上,从而实现对进入进料斗1内的块状料进行搅散,降低块状料进入系统内造成堆积甚至堵塞的概率。
进一步的,螺旋轴14的另一端部同样套设有齿轮13,两个齿轮13啮合连接,螺旋轴14通过齿轮13与进料斗1转动连接,螺旋轴14可以通过齿轮13的互相啮合而与转轴12同步转动,使得搅散的颗粒料可以从进料斗1输送至第一卡管7内。
进一步的,定板16与第一卡管7卡合连接,转板15和定板16的一侧壁均开设有通孔18,通孔18可以使得第一卡管7与进料斗1内侧的底部连接,使得通过螺旋轴14送入转板15和定板16处的颗粒料可以被吸入第一卡管7内,而转板15和定板16在转动至通孔18重合时,颗粒料才会被吸入第一卡管7内,从而实现对颗粒料进入第一卡管7内的流量控制。
更进一步的,闸板20通过气动单板阀9与第二隔板19活动连接,第二隔板19的底部与闸板20的顶部可以重叠,使得第一隔板17和第二隔板19以及闸板20可以组成一个完整的封闭空间,从而利于对第二卡管10内空间的灵活改变,进而实现对第二卡管10内气料混合物流量的灵活控制。
本实施例的使用方法为:在使用本物料输送系统前,需要先将本系统安装在需要出料的临时储存仓的出料口处,同时接通外接电源,使得驱动电机带动转轴12和搅拌杆4转动,带动齿轮13以及螺旋轴14转动,带动螺旋轴14上的转板15沿着定板16转动,同负压真空泵6将第一卡管7内的空气抽走,使得第一卡管7内形成负压,然后物料将进入进料斗1内,此时结块的物料将与进料斗1上的横杆2以及摇摆板3接触,使得摇摆板3对大体积的块状物料撞击,使其体积变小,接着体积变小的物料将在搅拌杆4的搅动下继续分散,恢复成颗粒状的物料,然后落入螺旋轴14内,并被螺旋轴14带向转板15和定板16的交接处,当转板15上的通孔18转动至和定板16上的通孔18位置重合时,处于转板15一侧的颗粒状物料将通过通孔18被吸入第一卡管7内,然后经由负压真空泵6进入第二卡管10内,在需要调节第二卡管10内进入的气料混合物流量时,可以启动气动单板阀9,使得闸板20向第二隔板19合拢或者打开,使得第二卡管10内的空间变大或者缩小,使得流经第二卡管10内的气料混合物可以因空间大小的变化而实现流量的变化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于调节的物料输送系统,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)顶端的中部固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的底部设有摇摆板(3),所述摇摆板(3)的两端部均卡合有卡杆(11),所述进料斗(1)的中部设有多个搅拌杆(4),所述进料斗(1)中部的一侧壁安装有旋转电机(5),所述进料斗(1)的底部设有螺旋轴(14),所述螺旋轴(14)的一端部套设有转板(15),所述转板(15)的一侧设有定板(16),所述进料斗(1)底部的一侧壁贯穿有第一卡管(7);
所述第一卡管(7)的一端部固定连接有第二卡管(10),所述第一卡管(7)和第二卡管(10)的交接处套设有箍环(8),所述箍环(8)的顶端固定安装有负压真空泵(6),所述箍环(8)的底端安装有气动单板阀(9),所述气动单板阀(9)的输出端卡合有闸板(20),所述第一卡管(7)的内壁固定连接有第一隔板(17),所述第二卡管(10)内侧的顶部固定连接有第二隔板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述横杆(2)的底端开设有凹槽,所述卡杆(11)与所述凹槽活动嵌设连接,所述摇摆板(3)通过卡杆(11)与所述横杆(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述旋转电机(5)的输出端卡合有转轴(12),所述转轴(12)通过旋转电机(5)与所述进料斗(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述搅拌杆(4)与所述转轴(12)固定连接,所述搅拌杆(4)通过转轴(12)与所述进料斗(1)活动嵌设连接,所述转轴(12)的一端部套设有齿轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述螺旋轴(14)的另一端部同样套设有齿轮(13),两个齿轮(13)啮合连接,所述螺旋轴(14)通过齿轮(13)与所述进料斗(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述定板(16)与所述第一卡管(7)卡合连接,所述转板(15)和所述定板(16)的一侧壁均开设有通孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的物料输送系统,其特征在于:所述闸板(20)通过气动单板阀(9)与所述第二隔板(19)活动连接。
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