CN207030043U - 一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，包括输料管、转子秤和稳流仓，所述输料管的一端连通所述转子秤，所述转子秤的外侧设有支架，所述支架的一侧固定安装有现场控制箱，所述现场控制箱与转子秤进行电连接，所述支架的顶部固定安装有第一气动闸阀，所述第一气动闸阀与转子秤进行法兰连接，所述第一气动闸阀的顶部法兰连接稳流仓，所述稳流仓的顶部法兰连接有第二软连接，所述第二软连接的顶部法兰连接喂料机，所述喂料机与现场控制箱进行电连接。该基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，结构紧凑全密闭、料位控制准确、下料稳定、故障率低、维护简单等特点，能够有效对煤粉进行缓冲稳流。

Description

一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，具体为一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统。

背景技术

对于煤粉下料系统，目前国内外应用的系统主要有以下类型：

1)Y型管。一般是在煤粉仓和基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统之间加一根Y型管道用于下煤，其整体结构紧凑，占空间小，减少了基建投资。机械结构精致简单，维护方便，不需要专门工具和起重设备；系统合理设置助卸喷吹点，合理设计收尘点，可使下料稳定连续，标准法兰设计，安装方便，互换性强。但是，此系统受煤粉水分、基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统的锁风、煤粉特性等影响较大，系统对其要求较高。

2)稳流小仓。如果管道内的富余气体过多，靠负压管道不能完全消除，造成下煤不畅，锥仓和基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统进料口有一定空间可考虑安装稳流小仓消除仓压影响。该系统是在煤粉大仓与基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统之间加一稳流小仓，使用稳流仓结构，内部能保证煤粉的流动性，形成漏斗效应。稳流仓料位实时控制，可根据工厂的实际工艺要求，将稳流仓设定在合理的料位，配合适当的保温和喷吹助流点，可使喂煤连续、稳定。该系统在煤粉 水分较大、稳流仓较小、煤粉特性不好时下煤存在不稳定。

CN105253483A公开了一种喷吹抽吸式的仓体助流装置，包括气流管，所述气流管设有一个输入接口和若干输出接口，其中输入接口与气源相接，所述气流管包括圆环状管道，且输出接口均匀分布在圆环状管道上；其中输出接口与电磁三通阀输入端相接，且电磁三通阀输出一端连接喷吹抽吸接头，另一端通过负压收尘接口与收尘器相连接；所述喷吹抽吸接头包括过滤膜片、密封垫、顶丝和喷吹母座；所述喷吹母座内置过滤膜片，且喷吹母座与顶丝螺纹连接，其中过滤膜片两侧面均设有密封垫；本实用新型所带来的有益效果为：其消除了起拱条件、解决结拱问题，保证下料流畅平稳，该装置可进行负压抽吸作业，工序简单，作业成本低，工时短，可扩大应用范围、提高措施效果。

目前国内没有新型稳流搅拌仓，虽然国外菲斯特有搅拌仓，但附带东西较多、安装空间大、技术要求较高，其成本高推广少，菲斯特搅拌仓上进煤主要靠蝶形闸阀控制，稳流搅拌仓仓重的控制和锁风效果没有配喂料机控制下煤好。为此，我们有必要结合国内外煤粉特性和下料工艺，开发出一套适应各种特性煤粉、长期连续运转后对锁风要求低的下料装置，新型搅拌稳流仓结构紧凑全密闭、料位控制准确、下料稳定、故障率低、维护简单等特点，能够有效对煤粉进行缓冲稳流。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，包括输料管、转子秤和稳流仓，所述输料管的一端连通所述转子秤，所述转子秤的外侧设有支架，所述转子秤通过螺栓与支架进行固定连接，所述支架的一侧固定安装有现场控制箱，所述现场控制箱与转子秤进行电连接，所述支架的顶部固定安装有第一气动闸阀，所述第一气动闸阀与转子秤进行法兰连接，所述第一气动闸阀的顶部法兰连接稳流仓，所述稳流仓的顶部法兰连接有第二软连接，所述第二软连接的顶部法兰连接喂料机，所述喂料机与现场控制箱进行电连接，所述喂料机的顶部固定安装第二气动闸阀，所述第二气动闸阀与现场控制箱进行电连接，所述第二气动闸阀顶部法兰连接锥仓，所述锥仓的外壁顶部和外壁底部均焊接有托架，所述锥仓的外壁底部通过托架固定安装有低位助流，所述锥仓的外壁顶部通过托架固定安装有高位助流，所述低位助流和高位助流分别与现场控制箱进行电性连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述稳流仓的外壁一侧固定安装有第一软连接，所述第一软连接的一侧法兰连接有蝶阀。

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括位于稳流仓内的搅拌装置，以及安装在稳流仓上的搅拌驱动装置，所述搅拌装置包括电机轴、转动块、连接杆、搅拌页和锁死螺栓，所述搅拌驱动装置的底部固定安装电机轴，所述电机轴的底部焊接转动块，所述连接杆穿过转 动块且连接杆与转动块进行滑动连接，所述连接杆与搅拌页通过螺栓进行固定连接，所述转动块的底部螺纹连接有锁死螺栓。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述稳流仓的外壁焊接托架，所述托架的一侧设有助流管，所述助流管与稳流仓连通，所述助流管的顶部焊接有注气口，所述注气口与助流管连通。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述低位助流和高位助流均为喷吹抽吸式的仓体助流装置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述稳流仓的外壁和外壁均分布有母座，所述稳流仓和锥仓分别与母座连通，所述母座的内侧固定安装有过滤膜片。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型结构简单，设计合理便于实现，且使用方便，对煤粉的供料工作稳定，工作效率高。

2)防拱料技术。根据物料的特性，当煤粉水分大时，煤粉流动性差在仓壁易结块，块状物料容易造成下料不畅；当转子秤调节间隙大或磨损严重时，在进料口易形成拱料，也会造成下料不畅。为保证进入转子秤的物料均匀、密实，保证给料的稳定性，故对稳流仓进行搅拌，使物料流动性增强，助流气体和转子秤返风等富余气体通过搅拌运转排出进入仓顶由闸阀排出。

3)稳定仓位控制。煤粉在重力作用下从大仓卸下，经过喂料机带入稳流仓，稳流仓进料由仓重信号进行PID控制，并由喂料机驱动装置来完成保持稳定的料位。通过瞬时对仓重的不间断称量，采用积 分分离的PID算法快速调节喂料机的转速，使稳流仓的料位快速持续稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的锥仓的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型的母座的结构示意图；

图5是本实用新型的助流管的俯视图。

图中：1输料管、2支架、3转子秤、4现场控制箱、5第一气动阀门、6稳流仓、7搅拌装置、71电机轴、72转动块、73连接杆、74搅拌页、75锁死螺栓、8第一软连接、9搅拌驱动装置、10第二软连接、11喂料机、12第二气动闸阀、13低位助流、14高位助流、15锥仓、16蝶阀、17助流管、18托架、19母座、20注气口、21过滤膜片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，包括输料管1、转子秤3和稳流仓6，输料管1的一端连通转子秤3，转子秤3的外侧设有支架2，转子秤3通过螺栓与支架2进行固定连接，支架2的一侧固定安装有现场控制箱4，现场控制箱4与转子秤3进行电连接，支架2的顶部固定安装有第一气动闸阀5，第一气动闸阀 5与转子秤3进行法兰连接，第一气动闸阀5的顶部法兰连接稳流仓6，稳流仓6的顶部法兰连接有第二软连接10，第二软连接10的顶部法兰连接喂料机11，喂料机11与现场控制箱4进行电连接，喂料机11的顶部固定安装第二气动闸阀12，第二气动闸阀12与现场控制箱4进行电连接，第二气动闸阀12顶部法兰连接锥仓15，锥仓15的外壁顶部和锥仓15的外壁底部均焊接有托架18，锥仓15的外壁底部通过托架18固定安装有低位助流13，锥仓15的外壁顶部通过托架18固定安装有高位助流14，低位助流13和高位助流14分别与现场控制箱4进行电性连接。

稳流仓6的外壁一侧固定安装有第一软连接8，第一软连接8的一侧法兰连接有蝶阀16，可将蝶阀16与收尘器连接，从而收走稳流仓6内含尘气体，并通过蝶阀16方便进行导通控制。还包括位于稳流仓6内的搅拌装置7，以及安装在稳流仓6上的搅拌驱动装置9，搅拌装置7包括电机轴71、转动块72、连接杆73、搅拌页74和锁死螺栓75，搅拌驱动装置7的底部固定安装电机轴71，电机轴71的底部焊接转动块72，连接杆73穿过转动块72且连接杆73与转动块72进行滑动连接，连接杆73与搅拌页74通过螺栓进行固定连接，转动块72的底部螺纹连接有锁死螺栓75，通过锁死螺栓75，可将连接杆73与转动块72锁死，并以此方便对连接杆73进行移动调节，从而调节搅拌页74的搅拌范围。稳流仓6的外壁焊接托架18，托架18的一侧设有助流管17，助流管17与稳流仓6连通，助流管17的顶部焊接有注气口20，注气口20与助流管17连通，可通过注气口 20接通气源，向助流管17内注入纯净空气，从而防止稳流仓6内的物料煤粉起拱和结拱的情况发生。低位助流13和高位助流14均为喷吹抽吸式的仓体助流装置(见公开号CN105253483A)。稳流仓6的外壁和锥仓15的外壁均分布有母座19，稳流仓6和锥仓15分别与母座19连通，母座19的内侧固定安装有过滤膜片21，通过母座19可方便稳流仓6和锥仓15的进气工作，并通过过滤膜片21避免异物进入到稳流仓6和锥仓15内，以及稳流仓6和锥仓15内的物料流出。

需要说明的是，本实用新型在使用时，先接通现场控制箱4电源，向锥仓15内注入物料，在第二气动闸阀12打开后，物料通过第二软连接10进入喂料机11，通过喂料机11的工作进入到稳流仓6内，并通过转子秤3的工作进入到输料管1，输料管1应接通罗茨风机进行输料工作，并且，可通过注气口20接通气源，向助流管17内注入纯净空气，从而防止稳流仓6内的物料煤粉起拱和结拱的情况发生，同时通过蝶阀16与收尘器连接，收走稳流仓6内含尘气体，接通低位助流13和高位助流14的气源，并通过现场控制箱3打开低位助流13和高位助流14的电磁三通阀，从而通过低位助流13和高位助流14充分避免锥仓15内出现煤粉起拱和结拱的情况(见公开号CN105253483A)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这 些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：包括输料管(1)、转子秤(3)和稳流仓(6)，所述输料管(1)的一端连通所述转子秤(3)，所述转子秤(3)的外侧设有支架(2)，所述转子秤(3)通过螺栓与支架(2)进行固定连接，所述支架(2)的一侧固定安装有现场控制箱(4)，所述现场控制箱(4)与转子秤(3)进行电连接，所述支架(2)的顶部固定安装有第一气动闸阀(5)，所述第一气动闸阀(5)与转子秤(3)进行法兰连接，所述第一气动闸阀(5)的顶部法兰连接稳流仓(6)，所述稳流仓(6)的顶部法兰连接有第二软连接(10)，所述第二软连接(10)的顶部法兰连接喂料机(11)，所述喂料机(11)与现场控制箱(4)进行电连接，所述喂料机(11)的顶部固定安装第二气动闸阀(12)，所述第二气动闸阀(12)与现场控制箱(4)进行电连接，所述第二气动闸阀(12)顶部法兰连接锥仓(15)，所述锥仓(15)的外壁顶部和外壁底部均焊接有托架(18)，所述锥仓(15)的外壁底部通过托架(18)固定安装有低位助流(13)，所述锥仓(15)的外壁顶部通过托架(18)固定安装有高位助流(14)，所述低位助流(13)和高位助流(14)分别与现场控制箱(4)进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：所述稳流仓(6)的外壁一侧固定安装有第一软连接(8)，所述第一软连接(8)的一侧法兰连接有蝶阀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：还包括位于稳流仓(6)内的搅拌装置(7)，以及 安装在稳流仓(6)上的搅拌驱动装置(9)，所述搅拌装置(7)包括电机轴(71)、转动块(72)、连接杆(73)、搅拌叶(74)和锁死螺栓(75)，所述搅拌驱动装置(9)的底部固定安装电机轴(71)，所述电机轴(71)的底部焊接转动块(72)，所述连接杆(73)穿过转动块(72)且连接杆(73)与转动块(72)进行滑动连接，所述连接杆(73)与搅拌叶(74)通过螺栓进行固定连接，所述转动块(72)的底部螺纹连接有锁死螺栓(75)。

4.根据权利要求1所述的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：所述稳流仓(6)的外壁焊接托架(18)，所述托架(18)的一侧设有助流管(17)，所述助流管(17)与稳流仓(6)连通，所述助流管(17)的顶部焊接有注气口(20)，所述注气口(20)与助流管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：所述低位助流(13)和高位助流(14)均为喷吹抽吸式的仓体助流装置。

6.根据权利要求1所述的一种基于稳流搅拌仓的定量喷煤粉系统，其特征在于：所述稳流仓(6)的外壁和外壁均分布有母座(19)，所述稳流仓(6)和锥仓(15)分别与母座(19)连通，所述母座(19)的内侧固定安装有过滤膜片(21)。