CN206590363U - 一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,包括粉料仓和自动破拱装置,所述自动破拱装置包括:多个助流气垫、电动吹尘器、供气罐、多路控制阀以及控制器;所述控制器连接并控制所述电动吹尘器在所述粉料仓内工作;所述供气罐的出气口与所述多路控制阀的输入端连接,所述多路控制阀的输出端经管道与多个所述助流气垫和所述电动吹尘器连接;所述控制器与所述多路控制阀连接。本实用新型通过控制器控制电动吹尘器在粉料仓内对覆着在粉料仓内壁上的粉料进行吹除破拱,同时结合助流气垫向粉料仓内壁通入压缩空气,进一步防止物料起拱,从而有效解决了混凝土搅拌站中超细骨料或粉料在配料斗中的起拱现象,确保混凝土搅拌站的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,特别涉及一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓。
背景技术
随着社会发展,对城市建设的质量标准要求越来越高,因而预拌商品混凝土取代了现场搅拌混凝土。预拌商品混凝土因其计量精度高和质量好而生产出高品质的混凝土来,由于预拌商品混凝土计量精度取决于料仓下料和计量仪器的精确度。目前对于大型的混凝土搅拌站来说,已经采用了精度比较高的计量仪器,但是,由于缷料仓在缷料过程中会产生起拱,在处理料拱时会造成计量的误差而影响混凝土的质量。起拱是缷料漏斗工作中经常发生的有害现象,它除了影响计量精确外,还会造成整个生产流程中断,耗时又耗力。
在现有的设备中,常在下料口附近安装振动电机来解决骨料的起拱问题,但对于超细规格的骨料或粉料,振动电机是无法破拱的,一旦超细骨料活粉料起拱,需要花费大量的人力和时间进行清理,导致混凝土搅拌站长时间的停机,给客户造成极大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,能够破拱粉尘,且防止物料起拱,确保混凝土搅拌站的连续生产。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,包括粉料仓和自动破拱装置,所述自动破拱装置包括:多个助流气垫、电动吹尘器、供气罐、多路控制阀以及控制器;所述控制器连接并控制所述电动吹尘器在所述粉料仓内工作;所述供气罐的出气口与所述多路控制阀的输入端连接,所述多路控制阀的输出端经管道与多 个所述助流气垫和所述电动吹尘器连接;所述控制器与所述多路控制阀连接。
优选地,上述技术方案中,所述自动破拱装置还包括多个压力传感器,每个所述助流气垫的旁边安装有一个所述压力传感器。
优选地,上述技术方案中,多个所述助流气垫均与所述粉料仓的内壁连通,并分别安装在所述粉料仓的不同位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过控制器控制电动吹尘器在粉料仓内对覆着在粉料仓内壁上的粉料进行破拱,使粉料仓内超细骨料或粉料无法起拱,同时结合助流气垫向粉料仓内壁通入气流,进一步防止物料起拱,从而有效解决了混凝土搅拌站中超细骨料或粉料在配料斗中的起拱现象,确保混凝土搅拌站的连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-粉料仓,2-电动吹尘器,3-压力传感器,4-助流气垫,5-多路控制阀,6-供气罐,7-控制器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,根据本实用新型优选实施方式的一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓1,包括粉料仓1和自动破拱装置,其中,自动破拱装置包括:多个助流气垫4、电动吹尘器2、供气罐6、多路控制阀5以及控制器7。
参照图1,粉料仓1的上部优选接近粉料仓1接近进料口的内壁位置处设置有电动吹尘器2,电动吹尘器2可为能单独工作的公知常识的电动吹尘器,也可有可控制式的。本实施例优选可控制式的电动吹尘器2,控制器7连接并控制电动吹尘器2在粉料仓1内工作。通过在控制器7中输入控制电动吹尘器2工作的时间和功率的大小,控制器7以输入的参数为依据向电动吹尘器2输出控制命令,使得电动吹尘器2能够按照设定的参数及方向吹除粉料仓1内壁上的粉料和粉拱,使粉料仓1内超细骨料或粉料无法起拱,为使得电动吹尘器2更好的吹除粉料仓1内壁上的粉料和粉拱,电动吹尘器2的吹嘴紧贴粉料仓1内壁向粉料仓1的出料口。更具体的是,控制器7中设置有编辑模块、存储模块、CPU处理中心、通信模块、时间控制模块和电压调节模块,通过编辑模块将工作参数设置到存储模块中存储,以备CPU处理中心调用,时间控制模块可以设置电动吹尘器2的电源的通断时间,电压调节模块改变电动吹尘器2接通的电压的大小以改变其工作功率,而时间控制模块优选公知常识的时间继电器,电压调节模块优选公知常识的可输出110-220V电压的电压调节器,例如当将工作时间15min,功率大小为700W,工作电压220V,间断时间为10min通过编辑模块输入至存储模块中存储,CPU处理中心将输入的的工作时间、功率等参数转换为控制信号或是通过通信模块发送给时间控制模块和电压调节模块,由此电压调节模块向电动吹尘器2输出220V工作电压启动电动吹尘器2开始工以功率为700W持续工作15min后暂停10min后再持续吹除粉料仓1内壁的粉尘15min,如此循环工作,直至停止工作或是工作参数改变。
再参照图1,自动破拱装置中供气罐6和控制器7设置在粉料仓1的外部,其中,供气罐6的出气口和控制器7均与多路控制阀5的输入端连接,多路控制阀5经管道与6个助流气垫4和两个电动吹尘器2连接,6个助流气垫4均与粉料仓1的内壁连通,并分别安装在粉料仓1的不同位置,更具体的是,每2个助流气垫4为一组,分别从粉料仓1的出料口依次往上布置3组,每组成对设置在粉料仓1内的同一水平面上,且每个助流气垫4的旁边安装有一个压力传感器3用于采集粉料仓1内落入物料的压力,并传递至控制器7中的存储模块存储与通过编辑模块设定于控制器7存储模块中的参数在CPU处理中心进行比较并计算出差值,CPU处理中心将差值解析出控制多路控制阀5开关的控制信号,以调节多路控制阀5阀门的大小,从而改变助流气垫4吹拱粉料仓1内壁的粉料的气流大小以有效防止粉料起拱。由于有效的防止了粉料起拱,进而有效防止因拱粉而造成的粉料卸料不畅问题的发生,从而保障了生产的持续顺利进行。
综上所述,本实用新型通过控制器控制电动吹尘器在粉料仓内对覆着在粉料仓内壁上的粉料进行破拱,使粉料仓内超细骨料或粉料无法起拱,同时结合助流气垫向粉料仓内壁通入气流,进一步防止物料起拱,从而有效解决了混凝土搅拌站中超细骨料或粉料在配料斗中的起拱现象,确保混凝土搅拌站的连续生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,包括粉料仓和自动破拱装置,所述自动破拱装置包括:多个助流气垫、电动吹尘器、供气罐、多路控制阀以及控制器;其特征在于,
所述控制器连接并控制所述电动吹尘器在所述粉料仓内工作;
所述供气罐的出气口与所述多路控制阀的输入端连接,所述多路控制阀的输出端经管道与多个所述助流气垫和所述电动吹尘器连接;
所述控制器与所述多路控制阀连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,其特征在于,所述自动破拱装置还包括多个压力传感器,每个所述助流气垫的旁边安装有一个所述压力传感器。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓,其特征在于,多个所述助流气垫均与所述粉料仓的内壁连通,并分别安装在所述粉料仓的不同位置。
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