CN110342124A - 一种下料控制系统 - Google Patents

一种下料控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110342124A
CN110342124A CN201910616221.4A CN201910616221A CN110342124A CN 110342124 A CN110342124 A CN 110342124A CN 201910616221 A CN201910616221 A CN 201910616221A CN 110342124 A CN110342124 A CN 110342124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastic slice
warehouse
people
vibration screen
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910616221.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110342124B (zh
Inventor
陆乔
韦炳军
甘启盛
陆子平
伍志滨
雷振宁
黄剑锋
覃景河
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI DADU CONCRETE GROUP CO Ltd
Original Assignee
GUANGXI DADU CONCRETE GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI DADU CONCRETE GROUP CO Ltd filed Critical GUANGXI DADU CONCRETE GROUP CO Ltd
Priority to CN201910616221.4A priority Critical patent/CN110342124B/zh
Publication of CN110342124A publication Critical patent/CN110342124A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110342124B publication Critical patent/CN110342124B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices

Abstract

本发明提供一种下料控制系统，所述的系统由给料仓、监控单元、控制单元和振动单元组成，通过监控单元的位置传感器和压力传感器监测给料仓内的原料卸料情况，根据给料情况使振动单元的振动筛网和“人”字弹片运行，从而达到对原料进行打散、破拱使得原料能顺畅的从给料仓的卸料口中卸出。本发明避免了混凝土制备过程中下料盲目振动、越振越实的情况，提高了混凝土的生产效率。

Description

一种下料控制系统
技术领域
本发明属于混凝土制备技术领域，特别涉及一种下料控制系统。
背景技术
现有的混凝土搅拌站或搅拌楼的原料仓内在卸料时，会存在由于混凝土物料有湿度、黏度或物料的粒度不均匀等现象存在，有可能使得底板出现物料堵塞现象，从而能影响整体物料的卸料动作。目前常利用振动进行物料破拱、打散使物料能顺畅的卸除原料仓，但是现有的振动振机直接安装固定在料仓体的钢板上，钢性锤振直接冲击容易造成钢板开裂或振机松动脱落，损坏率高、使用寿命不长，同时振机从下料开始就一直运行，盲目振动，甚至会导致物料越振越实的现象。
发明内容
针对现有技术混凝土原料下料存在的易结块、起拱导致卸料堵塞，影响生产效率，振机盲目振动，导致成本提高、同时破坏器械等缺陷，本发明提供一种下料控制系统。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种下料控制系统，由下料仓、控制单元、监测单元和振动单元组成；
所述的控制单元由中央控制器和PLC控制器组成；所述的监测单元由位置传感器和压力传感器组成；所述的振动单元由振动筛网和“人”字弹片组成；
所述的中央控制器连接PLC控制器、位置传感器和重力传感器；
所述的PLC控制器连接振动筛网和“人”字弹片；
所述的位置传感器设置于下料仓外顶部，可以监测下料仓内原料的位置数据，从而计算出下料仓内是否发生堵塞；
所述的压力传感器设置于下料仓内底部侧面，可以监测卸料口处物料的压力情况，从而计算出卸料口是否发生堵塞；
所述的下料仓包括仓体，仓体内中部设有振动筛网，所述的振动筛网下部连接有“人”字弹片；
所述的振动筛网所述的振动筛网两端固定有固定块，一端固定块通过往复弹簧固定于仓体上，另一端固定块延伸至仓体外与偏心轮接触，通过偏心轮实现往复运动；所述的偏心轮与振动电机连接，电机安装于仓体外部座台上，并与PLC控制器电连接；
所述的“人”字弹片包括底部的弹片A和弹片B以及顶部的连接杆；所述的弹片A和弹片B的一端柔性连接于连接杆的底端，弹片A和弹片B可以沿着连接处转动；
所述的“人”字弹片的连接杆的顶端固定于振动筛网中部，底部的弹片A和弹片B之间连接有减振弹簧，弹片A和弹片B的底端分别连接电动伸缩杆；所述的电动伸缩杆伸出仓体外并由电机带动，通过支架固定于仓体底端；所述的电机与PLC控制器电连接。
本发明的工作原理如下：
当物料落下时，监测单元的位置传感器和压力传感器开始工作，位置传感器随时将仓体内物料的高度数据传送至中央控制器，若物料高度超出设定数值范围，说明底下物料有堵塞现象，则中央控制器发出指令控制PLC控制器使振动筛网开始进行往复振动，使部分物料被振散并从筛网上落下，此时“人”字弹片也会跟随着振动筛网往复运动，击打到落下的物料上，进一步使物料分散，此时落下的物料一般即可顺畅的从仓体底部的卸料口卸出，同时压力传感器监测的物料压力数值也在正常范围内；当从振动筛网落下的原料过多时，还是会在到达卸料口前结块或是形成起拱从而堵塞卸料口，此时压力传感器监测的压力数值超过正常范围，那么中央控制器就给PLC控制器发出指令，启动电动伸缩杆工作，使弹片A和弹片B进行往复运动，进一步分散结块的物料、或是挤压形成的起拱，使得物料松动，进而物料即可顺畅的从卸料口落下，弹片A和弹片B之间设置减振弹簧不仅有利于其进行振动和回复，同时保护弹片A和弹片B不会因为贴合挤压影响使用寿命。
作为本发明的进一步改进，所述的弹片A和弹片B表面设有若干凸块。
弹片表面设置凸块，相比于平面弹片，更容易挤压、渗入物料内，当弹片回复时，物料间被凸块挤压形成的空间更有利于物料松动，从而使物料更快的被打散，进而顺畅的被卸出。
本发明的有益效果：
1、本发明利用监测单元监测下料仓内原料的卸料情况，使得振动单元能根据物料的堵塞情况进行破拱、打散作业，使得下料更加有序顺畅，不会出现盲目振动导致原料越振越实的现象，本发明结构简单，安装方便，降低成本，提高了混凝土制备效率，具有很好的发展前景。
2、本发明在给料仓内设置振动筛网分散落下的物料，使得物料分散，不易结块造成堵塞，同时在振动筛网下设置跟随筛网一起来回振动的“人”字弹片，进一步打散原料，所有的打散作业不会直接作用于仓体，降低了直接打击造成仓体使用寿命短的风险。
3、本发明的“人”字弹片通过电动伸缩杆带动实现往复运动对原料进一步进行打散、破拱，同时设置有减振弹簧，提高振动效果和保护弹片，提高了器械的使用寿命，简单实用。
附图说明
图1为本发明实施例下料控制系统的连接示意图。
图2为本发明实施例1给料仓的剖面图。
图3为本发明实施例2给料仓的剖面图。
附图标记：1-仓体，2-振动筛网，3-“人”字弹片，301-弹片A，302-弹片B，303-连接杆，304-凸块，4-电动伸缩杆，5-电机，6-支架，7-振动电机，8-偏心轮，9-固定块，10-往复弹簧，11-减振弹簧，12-座台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种下料控制系统，由下料仓、控制单元、监测单元和振动单元组成；
所述的控制单元由中央控制器和PLC控制器组成；所述的监测单元由位置传感器和压力传感器组成；所述的振动单元由振动筛网和“人”字弹片组成；
所述的中央控制器连接PLC控制器、位置传感器和重力传感器；
所述的PLC控制器连接振动筛网和“人”字弹片；
所述的位置传感器设置于下料仓外顶部，可以监测下料仓内原料的位置数据，从而计算出下料仓内是否发生堵塞；
所述的压力传感器设置于下料仓内底部侧面，可以监测卸料口处物料的压力情况，从而计算出卸料口是否发生堵塞；
所述的下料仓包括仓体1，仓体1内中部设有振动筛网2，所述的振动筛网2下部连接有“人”字弹片3；
所述的振动筛网所述的振动筛网2两端固定有固定块9，一端固定块9通过往复弹簧10固定于仓体1上，另一端固定块9延伸至仓体1外与偏心轮8接触，通过偏心轮8实现往复运动；所述的偏心轮8与振动电机7连接，振动电机7安装于仓体1外部的座台12上，并与PLC控制器电连接；
所述的“人”字弹片3包括底部的弹片A301和弹片B302以及顶部的连接杆303；所述的弹片A301和弹片B302的一端柔性连接于连接杆303的底端，弹片A301和弹片B302可以沿着连接处转动；
所述的“人”字弹片3的连接杆303的顶端固定于振动筛网2中部，底部的弹片A301和弹片B302之间连接有减振弹簧11，弹片A301和弹片B302的底端分别连接电动伸缩杆4；所述的电动伸缩杆4伸出仓体1外并由电机5带动，通过支架6固定于仓体1底端；所述的电机5与PLC控制器电连接。
实施例2
一种下料控制系统，其特征在于：由下料仓、控制单元、监测单元和振动单元组成；
所述的控制单元由中央控制器和PLC控制器组成；所述的监测单元由位置传感器和压力传感器组成；所述的振动单元由振动筛网和“人”字弹片组成；
所述的中央控制器连接PLC控制器、位置传感器和重力传感器；
所述的PLC控制器连接振动筛网和“人”字弹片；
所述的位置传感器设置于下料仓外顶部，可以监测下料仓内原料的位置数据，从而计算出下料仓内是否发生堵塞；
所述的压力传感器设置于下料仓内底部侧面，可以监测卸料口处物料的压力情况，从而计算出卸料口是否发生堵塞；
所述的下料仓包括仓体1，仓体1内中部设有振动筛网2，所述的振动筛网2下部连接有“人”字弹片3；
所述的振动筛网所述的振动筛网2两端固定有固定块9，一端固定块9通过往复弹簧10固定于仓体1上，另一端固定块9延伸至仓体1外与偏心轮8接触，通过偏心轮8实现往复运动；所述的偏心轮8与振动电机7连接，振动电机7安装于仓体1外部的座台12上，并与PLC控制器电连接；
所述的“人”字弹片3包括底部的弹片A301和弹片B302以及顶部的连接杆303；所述的弹片A301和弹片B302的一端柔性连接于连接杆303的底端，弹片A301和弹片B302可以沿着连接处转动；
所述的“人”字弹片3的连接杆303的顶端固定于振动筛网2中部，底部的弹片A301和弹片B302之间连接有减振弹簧11，表面分别设有3个凸块304；弹片A301和弹片B302的底端分别连接电动伸缩杆4；所述的电动伸缩杆4伸出仓体1外并由电机5带动，通过支架6固定于仓体1底端；所述的电机5与PLC控制器电连接。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种下料控制系统，其特征在于：由下料仓、控制单元、监测单元和振动单元组成；
所述的控制单元由中央控制器和PLC控制器组成；所述的监测单元由位置传感器和压力传感器组成；所述的振动单元由振动筛网和“人”字弹片组成；
所述的中央控制器连接PLC控制器、位置传感器和重力传感器；
所述的PLC控制器连接振动筛网和“人”字弹片；
所述的位置传感器设置于下料仓外顶部，可以监测下料仓内原料的位置数据，从而计算出下料仓内是否发生堵塞；
所述的压力传感器设置于下料仓内底部侧面，可以监测卸料口处物料的压力情况，从而计算出卸料口是否发生堵塞；
所述的下料仓包括仓体（1），仓体（1）内中部设有振动筛网（2），所述的振动筛网（2）下部连接有“人”字弹片（3）；
所述的振动筛网（2）两端固定有固定块（9），一端固定块（9）通过往复弹簧（10）固定于仓体（1）上，另一端固定块（9）延伸至仓体（1）外与偏心轮（8）接触，通过偏心轮（8）实现往复运动；所述的偏心轮（8）与振动电机（7）连接，振动电机（7）安装于仓体（1）外部的座台（12）上，并与PLC控制器电连接；
所述的“人”字弹片（3）包括底部的弹片A（301）和弹片B（302）以及顶部的连接杆（303）；所述的弹片A（301）和弹片B（302）的一端柔性连接于连接杆（303）的底端，弹片A（301）和弹片B（302）可以沿着连接处转动；
所述的“人”字弹片（3）的连接杆（303）的顶端固定于振动筛网（2）中部，底部的弹片A（301）和弹片B（302）之间连接有减振弹簧（11），弹片A（301）和弹片B（302）的底端分别连接电动伸缩杆（4）；所述的电动伸缩杆（4）伸出仓体（1）外并由电机（5）带动，通过支架（6）固定于仓体（1）底端；所述的电机（5）与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的下料控制系统，其特征在于：所述的弹片A（301）和弹片B（302）表面设有至少两个凸块（304）。
CN201910616221.4A 2019-07-09 2019-07-09 一种下料控制系统 Active CN110342124B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910616221.4A CN110342124B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种下料控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910616221.4A CN110342124B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种下料控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110342124A true CN110342124A (zh) 2019-10-18
CN110342124B CN110342124B (zh) 2021-03-30

Family

ID=68178589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910616221.4A Active CN110342124B (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种下料控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110342124B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113585269A (zh) * 2021-09-27 2021-11-02 国能大渡河大数据服务有限公司 一种用于水电工程的施工安全监测方法及系统
CN113877746A (zh) * 2021-09-28 2022-01-04 景德镇欧神诺陶瓷有限公司 喷雾塔节能控制方法、装置、终端设备和可读存储介质

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748007A1 (de) * 1977-10-26 1979-05-03 Polysius Ag Silobehaelter fuer zu verkrustungen neigendes schuettgut
CN204324067U (zh) * 2014-09-28 2015-05-13 山东新华制药股份有限公司 物料双向振荡装置
CN205312289U (zh) * 2016-01-27 2016-06-15 曲周县盛建混凝土有限公司 料仓防堵塞装置
CN206590363U (zh) * 2017-02-17 2017-10-27 南宁市嘉旺水泥制品有限公司 一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓
CN207312288U (zh) * 2017-10-09 2018-05-04 衢州市帝彦商贸有限公司 一种防堵式化工原料出料装置
CN108584476A (zh) * 2018-05-25 2018-09-28 扬州龙鑫机械有限公司 一种煤仓下料专用落料管
CN208648192U (zh) * 2018-07-31 2019-03-26 金健面制品有限公司 面粉下粉装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748007A1 (de) * 1977-10-26 1979-05-03 Polysius Ag Silobehaelter fuer zu verkrustungen neigendes schuettgut
CN204324067U (zh) * 2014-09-28 2015-05-13 山东新华制药股份有限公司 物料双向振荡装置
CN205312289U (zh) * 2016-01-27 2016-06-15 曲周县盛建混凝土有限公司 料仓防堵塞装置
CN206590363U (zh) * 2017-02-17 2017-10-27 南宁市嘉旺水泥制品有限公司 一种混凝土搅拌站带自动破拱装置的粉料仓
CN207312288U (zh) * 2017-10-09 2018-05-04 衢州市帝彦商贸有限公司 一种防堵式化工原料出料装置
CN108584476A (zh) * 2018-05-25 2018-09-28 扬州龙鑫机械有限公司 一种煤仓下料专用落料管
CN208648192U (zh) * 2018-07-31 2019-03-26 金健面制品有限公司 面粉下粉装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113585269A (zh) * 2021-09-27 2021-11-02 国能大渡河大数据服务有限公司 一种用于水电工程的施工安全监测方法及系统
CN113585269B (zh) * 2021-09-27 2021-12-17 国能大渡河大数据服务有限公司 一种用于水电工程的施工安全监测方法及系统
CN113877746A (zh) * 2021-09-28 2022-01-04 景德镇欧神诺陶瓷有限公司 喷雾塔节能控制方法、装置、终端设备和可读存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN110342124B (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110342124A (zh) 一种下料控制系统
CN201180023Y (zh) 一种破拱装置
CN104324880B (zh) 茶叶圆筛机
CN103785607A (zh) 振动筛筛板及其清理装置
CN210761392U (zh) 一种用于粉末包装的下料器
CN210230215U (zh) 一种化肥生产用粉碎机
CN106927279A (zh) 一种自激式分料装置
CN207746105U (zh) 一种新型振动筛板装置
CN110844365A (zh) 砂仓、制砂机和搅拌站
CN210259635U (zh) 一种防堵塞给料仓
CN208494907U (zh) 一种物料筛选装置
CN109012810A (zh) 一种建筑用破碎筛分装置
CN104985700B (zh) 纤维称量输送装置
CN107931100A (zh) 一种新型振动筛板装置
CN206814038U (zh) 一种自激式分料装置
CN208361255U (zh) 港口散货取料机漏斗辅助落料装置
CN205364632U (zh) 榨油机的进料装置
CN205060714U (zh) 一种电磁振动给料机
CN201721837U (zh) 破拱装置
CN208612703U (zh) 一种粉末料的磨料筛分处理系统
CN204624358U (zh) 一种料仓及破拱装置
CN218691478U (zh) 一种具有筛选功能的磨粉机
CN110653053A (zh) 一种粉末料的磨料筛分处理系统
CN209501923U (zh) 一种改进型破碎机
CN103749099A (zh) 一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant