CN110653053A - 一种粉末料的磨料筛分处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种粉末料的磨料筛分处理系统，包括破碎机、提升机、磨粉机、料箱、鼓风机、料斗和灌料箱，提升机设于破碎机的出料口和磨粉机的进料口之间，磨粉机、料箱、料斗及灌料箱依次连接，料箱与鼓风机之间设有送风管，灌料箱设有粗物料出料口和细物料出料口，灌料箱内倾斜设置有振动筛，振动筛朝向粗物料出料口倾斜且延伸至粗物料出料口，振动筛连接有用于驱动振动筛振动的驱动装置，振动筛的下方设置有至少一个导料板，导料板朝向细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口；本发明提供的技术方案中，通过振动筛和导料板的倾斜设置，使粉末料得到充分筛分，且有利于细物料的下料顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及粉末料的加工处理技术领域，特别涉及一种粉末料的磨料筛分处理系统。
背景技术
刹车片添加剂的粉末料的加工处理，通常需要经过破碎和磨选工艺处理后进行灌包封袋，但经破碎机破碎和磨粉机磨选之后的粉末料常常较粗，不能满足刹车片添加剂的特殊粉末料的细度要求，因此，需要完善刹车片添加剂的粉末料的加工处理系统。
发明内容
本发明的目的是提出一种粉末料的磨料筛分处理系统，旨在优化刹车片添加剂的粉末料的加工处理工艺，提高粉末料加工处理的产品细度。
为实现上述目的，本发明提出一种粉末料的磨料筛分处理系统，包括破碎机、提升机、磨粉机、料箱、鼓风机、料斗和灌料箱，所述提升机设于破碎机的出料口和磨粉机的进料口之间，用于将破碎物料输送至磨粉机，所述磨粉机的出料口连通至所述料箱的进料口，所述料箱的出料口通过输料管与所述料斗的进料口连通，所述料箱与鼓风机之间设有送风管，所述送风管用于将所述鼓风机吹出的高速气流送入所述料箱中，以将料箱中的粉末料通过输料管吹送至料斗，所述灌料箱安装于所述料斗的下方且与料斗的出料口连通，料箱的相对两侧分设有粗物料出料口和细物料出料口，料箱内呈上下倾斜设置有振动筛和导料板，所述振动筛朝向所述粗物料出料口倾斜且延伸至粗物料出料口，所述导料板朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口，振动筛连接有用于驱动振动筛振动的驱动装置。
优选地，所述振动筛的倾斜角度为10°~15°。
优选地，所述振动筛的筛孔尺寸为200目~400目。
优选地，所述料箱的内壁环设有安装所述振动筛的安装板，所述振动筛的下侧与所述安装板之间设有缓冲弹簧。
优选地，所述粗物料出料口的下方设有粗物料储料箱，所述粗物料出料口处设有防尘罩，所述防尘罩的上部安装于所述灌料箱的外侧壁，其下部安装于所述所述粗物料储料箱的上端口。
优选地，所述送风管呈倾斜设置，且上端口连接至所述鼓风机的出风口，下端口连接至所述料箱的底部。
优选地，所述灌料箱的底面呈朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口以形成所述导料板。
优选地，所述灌料箱的底部呈锥形设置且形成一个或多个锥形面，每一锥形面朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口以形成所述导料板。
本发明提供的技术方案，具有以下优点：
（1）振动筛的倾斜设置，适当延长了粉末料的筛分的时间，使粉末料得到充分筛分，有利于减少细物料的损失，同时导料板的倾斜设置，有利于细物料的下料顺畅。
（2）缓冲弹簧的设置能很好地缓冲物料下落对振动筛的冲击力，同时缓解振动筛振动对灌料箱的振动幅度，有利于粉末料的灌装。
（3）防尘罩的设置避免粉尘由粗物料出料口和粗物料储料箱的上端口扬出，有利于保持生产车间的清洁卫生。
（4）送风管倾斜设置可以增大高速气流的气压，且送风管连通至料箱的底部，有利于粉末料吹送至料斗。
（5）该粉末料的磨料筛分处理系统结构简单，筛分效率高，可实用于多种场所，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的粉末料的磨料筛分处理系统的一实施例的示意图；
图2为本发明提出的粉末料的磨料筛分处理系统的另一实施例的示意图；
图3为本发明提出的粉末料的磨料筛分处理系统的又一实施例的示意图。
附图标号说明：1-破碎机，1a-进料斗，2-提升机，3-磨粉机，4-料箱，5-鼓风机，6-料斗，7-灌料箱，7a-粗物料出料口，7b-细物料出料口，8-安装板，9-送风管，10-振动筛，11-导料板，12-驱动装置，13-缓冲弹簧，14-粗物料储料箱，15-防尘罩，16-输料管。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本发明提出一种粉末料的磨料筛分处理系统，图1为本发明提出的粉末料的磨料筛分处理系统的一实施例，图2为本发明提出的粉末料的磨料筛分处理系统的另一实施例，图3为本发明提出的粉末料的磨料筛分处理系统的又一实施例。
请参阅图1，所述一种粉末料的磨料筛分处理系统，包括破碎机1、提升机2、磨粉机3、料箱4、鼓风机5、料斗6和灌料箱7，所述破碎机1具有进料斗1a，所述提升机2设于破碎机1的出料口和磨粉机3的进料口之间，用于将破碎物料输送至磨粉机3，所述磨粉机3的出料口连通至所述料箱4的进料口，所述料箱4的出料口通过输料管16与所述料斗6的进料口连通，所述料箱4与鼓风机5之间设有送风管9，所述送风管9用于将所述鼓风机5吹出的高速气流送入所述料箱4中，以将料箱4中的粉末料通过输料管16吹送至料斗6，所述灌料箱7安装于所述料斗6的下方且与料斗6的出料口连通，料箱的相对两侧分设有粗物料出料口7a和细物料出料口7b，料箱内呈上下倾斜设置有振动筛10和导料板11，所述振动筛10朝向所述粗物料出料口7a倾斜且延伸至粗物料出料口7a，所述导料板11朝向所述细物料出料口7b倾斜且延伸至细物料出料口7b，振动筛10连接有用于驱动振动筛10振动的驱动装置12。
本发明提供的技术方案中，振动筛10的倾斜设置，适当延长了粉末料的筛分的时间，使粉末料得到充分筛分，有利于减少细物料的损失，同时导料板11的倾斜设置，有利于细物料的下料顺畅，且该粉末料的磨料筛分处理系统结构简单，筛分效率高，可实用于多种场所，应用范围广。
本实施例中，所述振动筛10的倾斜角度为10°~15°。
本实施例中，所述振动筛10的筛孔尺寸为200目~400目，200目的细度为0.074mm，400目的细度为0.037mm。
本实施例中，所述料箱的内壁环设有安装所述振动筛10的安装板8，所述振动筛10的下侧与所述安装板8之间设有缓冲弹簧13。缓冲弹簧13的设置能很好地缓冲物料下落对振动筛10的冲击力，同时缓解振动筛10振动对灌料箱7的振动幅度，有利于粉末料的灌装。
本实施例中，所述粗物料出料口7a的下方设有粗物料储料箱14，所述粗物料出料口7a处设有防尘罩15，所述防尘罩15的上部安装于所述灌料箱7的外侧壁，其下部安装于所述所述粗物料储料箱14的上端口。防尘罩15的设置避免粉尘由粗物料出料口7a和粗物料储料箱14的上端口扬出，有利于保持生产车间的清洁卫生。
本实施例中，所述送风管9呈倾斜设置，且上端口连接至所述鼓风机5的出风口，下端口连接至所述料箱4的底部。送风管9倾斜设置可以增大高速气流的气压，且送风管9连通至料箱4的底部，有利于粉末料吹送至料斗6。
另一实施例中，请参阅图2，所述灌料箱7的底面呈朝向所述细物料出料口7b倾斜且延伸至细物料出料口7b以形成所述导料板11。
又一实施例中，请参阅图3，所述灌料箱7的底部呈锥形设置且形成一个或多个锥形面，每一锥形面朝向所述细物料出料口7b倾斜且延伸至细物料出料口7b以形成所述导料板11。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种粉末料的磨料筛分处理系统，包括破碎机、提升机、磨粉机、料箱、鼓风机、料斗和灌料箱，其特征在于：所述提升机设于破碎机的出料口和磨粉机的进料口之间，用于将破碎物料输送至磨粉机，所述磨粉机的出料口连通至所述料箱的进料口，所述料箱的出料口通过输料管与所述料斗的进料口连通，所述料箱与鼓风机之间设有送风管，所述送风管用于将所述鼓风机吹出的高速气流送入所述料箱中，以将料箱中的粉末料通过输料管吹送至料斗，所述灌料箱安装于所述料斗的下方且与料斗的出料口连通，所述灌料箱设有粗物料出料口和细物料出料口，灌料箱内倾斜设置有振动筛，所述振动筛朝向所述粗物料出料口倾斜且延伸至粗物料出料口，振动筛连接有用于驱动振动筛振动的驱动装置，所述振动筛的下方设置有至少一个导料板，所述导料板朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口。
2.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述灌料箱内设置有倾斜板，所述倾斜板朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口以形成所述导料板。
3.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述振动筛的倾斜角度为10°~15°。
4.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述振动筛的筛孔尺寸为200目~400目。
5.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述料箱的内壁环设有安装所述振动筛的安装板，所述振动筛的下侧与所述安装板之间设有缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述粗物料出料口的下方设有粗物料储料箱，所述粗物料出料口处设有防尘罩，所述防尘罩的上部安装于所述灌料箱的外侧壁，其下部安装于所述粗物料储料箱的上端口。
7.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述送风管呈倾斜设置，且上端口连接至所述鼓风机的出风口，下端口连接至所述料箱的底部。
8.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述灌料箱的底面呈朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口以形成所述导料板。
9.根据权利要求1所述的一种粉末料的磨料筛分处理系统，其特征在于：所述灌料箱的底部呈锥形设置且形成一个或多个锥形面，每一锥形面朝向所述细物料出料口倾斜且延伸至细物料出料口以形成所述导料板。
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Cited By (1)
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2018
- 2018-06-30 CN CN201810702245.7A patent/CN110653053A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN114308319A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 荆门美德立数控材料有限公司 | 一种粉末料磨碎筛分合批一体化系统 |
| CN114308319B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-05-26 | 荆门美德立数控材料有限公司 | 一种粉末料磨碎筛分合批一体化系统 |
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Legal Events
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Application publication date: 20200107 |
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