CN221115648U - 一种料盒送料机构 - Google Patents
一种料盒送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221115648U CN221115648U CN202322549732.3U CN202322549732U CN221115648U CN 221115648 U CN221115648 U CN 221115648U CN 202322549732 U CN202322549732 U CN 202322549732U CN 221115648 U CN221115648 U CN 221115648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- station
- product
- graphite
- empty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 33
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 3
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 7
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种料盒送料机构，包括输送机架、两组移动导轨、石墨盒固定座、前后移动气缸、推石墨盒气缸，移动导轨的一端设有空盘接料工位，移动导轨中部设有产品装料工位，输送机架后端设有产品码盘工位，产品码盘工位下方设有料盒升降分区隔离机构，送料时，将空盘推送到空盘接料工位，再前后移动气缸将空盘输送至产品装料工位将产品安装在空盘内，之后推石墨盒气缸将装料后的石墨盒送至码盘工位，经料盒升降分区隔离机构将装入石墨盒内的产品送出，通过在输送机架上设置三个工位，方便依次进行空盘推送、空盘装料以及装料后石墨盘送至码盘，这样移动操作明确简单，无需来回交互移动装料，从而提高产品装料的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，特别涉及一种料盒送料机构。
背景技术
钕铁硼是一种磁性材料，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，由于烧结钕铁硼的磁性远优于粘结钕铁硼，因此烧结钕铁硼在电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域得到广泛应用。钕铁硼先在磁场中压制成型，压制成型后还需在真空烧结炉中经高温烧结，然后冷却使其达到致密化，这样烧结后的产品就能拥有较高的磁性能，因此在整个过程中必须将机架设置成密闭状态，并在充氮气条件下进行剥油和码盘操作，以防止钕铁硼产品氧化。
但是现有技术是通过将双盘转送机构输送过来的两个物料空盘中的第一个物料空盘先推入到全电压机对应位置进行装料，装料完成后，回到原来位置，然后将另一个物料空盘推入到全电压机对应位置进行装料，装料完成后，回到原来位置的料盘过渡传送机构。该类型结构虽然有提高工作效率，但是由于其采用的是两个物料空盘必须交互移动装料，才能一起回到原位在两个物料空盘上先后装入产品，其交互移动方式的装料，虽然能同时实现一次水平传送两个物料空盘进行装料，但是由于两空盘距离相隔很近，而在对物料空盘进行装料时，以及装料后回到原位，这样交互移动装料和装料后回位的操作流程不够明确，会出现空盘内重复装料或未装料的情况，且回位操作降低效率，故现有的料盒送料机构会影响产品装料的质量和效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种料盒送料机构，其通过设置三个工位，方便依次进行空盘推送、空盘装料以及装料后石墨盘送至码盘，这样移动操作明确简单，无需来回交互移动装料，从而提高产品装料的质量和效率的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种料盒送料机构，包括输送机架，输送机架上端设有两组移动导轨，每组移动导轨上配合设有石墨盒固定座，移动导轨上设有推动石墨盒固定座移动的前后移动气缸，石墨盒固定座后端设有推石墨盒气缸，所述移动导轨的一端设有空盘接料工位，移动导轨中部设有产品装料工位，输送机架后端设有产品码盘工位，产品码盘工位下方设有料盒升降分区隔离机构，送料时，将空盘推送到空盘接料工位，前后移动气缸将空盘输送至产品装料工位将产品安装在空盘内，之后推石墨盒气缸将装料后的石墨盒送至码盘工位，通过料盒升降分区隔离机构将装入石墨盒内的产品送出。
优选的，所述移动导轨对应空盘接料工位的外侧设有石墨盒导向座，所述移动导轨对应空盘接料工位的外侧连接有石墨盒导向板。
进一步优选的，所述输送机架包括第一架板和第二架板，第一架板与第二架板呈阶梯状设置，第二架板高于第一架板，所述移动导轨、前后移动气缸、空盘接料工位以及产品装料工位均设置于第一架板上，所述产品码盘工位和料盒升降分区隔离机构设于第二架板上。
进一步优选的，所述料盒升降分区隔离机构包括开设于第二架板的升降送料口，升降送料口下方设有连接在输送机架侧面的料盒升降导轨和料盒升降气缸，料盒升降导轨上设有与料盒升降气缸连接的料盒升降分区隔离座，所述料盒升降导轨上下两端分别设有上限位开关和下限位开关。
进一步优选的，所述第二架板上对应产品装料工位后端设有石墨盒定位气缸。
进一步优选的，所述石墨盒固定座上以及第二架板上对应升降送料口的一侧均设有石墨盒到位触发器。
综上所述，本实用新型的有益效果：送料时，将空盘推送到空盘接料工位，再前后移动气缸将空盘输送至产品装料工位将产品安装在空盘内，之后推石墨盒气缸将装料后的石墨盒送至码盘工位，经料盒升降分区隔离机构将装入石墨盒内的产品送出，通过在输送机架上设置三个工位，方便依次进行空盘推送、空盘装料以及装料后石墨盘送至码盘，这样移动操作明确简单，无需来回交互移动装料，从而提高产品装料的质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的左视图。
图中：1、输送料架；2、移动导轨；3、石墨盒固定座； 4、前后移动气缸；5、推石墨盒气缸；6、空盘接料工位；7、产品装料工位；8、产品码盘工位；9、料盒升降分区隔离机构； 10、石墨盒导向座；11、石墨盒导向板；12、第一架板；13、第二架板；14、石墨盒定位气缸；15、石墨盒到位触发器；91、升降送料口，92、料盒升降导轨；93、料盒升降气缸；94、料盒升降分区隔离座；95、上限位开关；96、下限位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示，一种料盒送料机构，包括输送机架1，输送机架1上端设有两组移动导轨2，每组移动导轨2上配合设有石墨盒固定座3，移动导轨2上设有推动石墨盒固定座3移动的前后移动气缸4，石墨盒固定座3后端设有推石墨盒气缸5，所述移动导轨2的一端设有空盘接料工位6，移动导轨2中部设有产品装料工位7，输送机架1后端设有产品码盘工位8，产品码盘工位8下方设有料盒升降分区隔离机构9，送料时，将空盘推送到空盘接料工位6，再前后移动气缸4将空盘输送至产品装料工位7将产品安装在空盘内，之后推石墨盒气缸5将装料后的石墨盒送至产品码盘工位8，经料盒升降分区隔离机构9将装入石墨盒内的产品送出，通过在输送机架1上设置三个工位，方便依次进行空盘推送、空盘装料以及装料后石墨盘送至码盘，这样移动操作明确简单，无需来回交互移动装料，从而提高产品装料的质量和效率。
本实施例中，所述移动导轨2对应空盘接料工位6的外侧设有石墨盒导向座，所述移动导轨2对应空盘接料工位6的外侧连接有石墨盒导向板，石墨盒导向座便于石墨盒固定座3准确稳定的移动到与全电压机对应的空盘（石墨盒）输出装置对应的空盘接料工位6，便于空盘准确顺捷的移动到石墨盒固定座3上，而石墨盒导向板能使石墨盒固定座3和空盘准确顺捷的移动到产品装料工位7，便于将产品准确移动到石墨盒内，且利于推石墨盒气缸5将装料后的石墨盒准确推送至产品码盘工位8的升降送料口91内。
本实施例中，所述输送机架1包括第一架板和第二架板，第一架板与第二架板呈阶梯状设置，第二架板高于第一架板，所述移动导轨2、前后移动气缸4、空盘接料工位6以及产品装料工位7均设置于第一架板上，所述产品码盘工位8和料盒升降分区隔离机构9设于第二架板上，所述第二架板上对应产品装料工位7后端设有石墨盒定位气缸，通过将输送机架1呈阶梯状设置的第一架板和第二架板，这样在石墨盒固定座3和空盘行程最大限制在第一架板与第二架板之间的挡板处，便于与石墨盒定位气缸配合将其定位，另外方便配合推石墨盒气缸5将装料后的石墨盒准确推送至产品码盘工位8的升降送料口91内。
本实施例中，所述料盒升降分区隔离机构9包括开设于第二架板的升降送料口91，升降送料口91下方设有连接在输送机架1侧面的料盒升降导轨92和料盒升降气缸93，料盒升降导轨92上设有与料盒升降气缸93连接的料盒升降分区隔离座94，所述料盒升降导轨92上下两端分别设有上限位开关95和下限位开关96，在推石墨盒气缸5将装料后的产品送到升降送料口91位置，并放置在料盒升降分区隔离座94上，料盒升降气缸93驱动料盒升降分区隔离座94和产品升降至与产品码盘机构对应位置。
本实施例中，所述石墨盒固定座3上以及第二架板上对应升降送料口91的一侧均设有石墨盒到位触发器，所述石墨盒到位触发器在石墨盒固定座3和装料后的石墨盒到达空盘接料工位6和升降送料口91时，进行感应后驱动后续工序操作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种料盒送料机构，其特征在于：包括输送机架（1），输送机架（1）上端设有两组移动导轨（2），每组移动导轨（2）上配合设有石墨盒固定座（3），移动导轨（2）上设有推动石墨盒固定座（3）移动的前后移动气缸（4），石墨盒固定座（3）后端设有推石墨盒气缸（5），所述移动导轨（2）的一端设有空盘接料工位（6），移动导轨（2）中部设有产品装料工位（7），输送机架（1）后端设有产品码盘工位（8），产品码盘工位（8）下方设有料盒升降分区隔离机构（9），送料时，将空盘推送到空盘接料工位（6），前后移动气缸（4）将空盘输送至产品装料工位（7）将产品安装在空盘内，之后推石墨盒气缸（5）将装料后的石墨盒送至码盘工位，通过料盒升降分区隔离机构（9）将装入石墨盒内的产品送出。
2.根据权利要求1所述的一种料盒送料机构，其特征在于：所述移动导轨（2）对应空盘接料工位（6）的外侧设有石墨盒导向座（10），所述移动导轨（2）对应空盘接料工位（6）的外侧连接有石墨盒导向板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种料盒送料机构，其特征在于：所述输送机架（1）包括第一架板（12）和第二架板（13），第一架板（12）与第二架板（13）呈阶梯状设置，第二架板（13）高于第一架板（12），所述移动导轨（2）、前后移动气缸（4）、空盘接料工位（6）以及产品装料工位（7）均设置于第一架板（12）上，所述产品码盘工位（8）和料盒升降分区隔离机构（9）设于第二架板（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种料盒送料机构，其特征在于：所述料盒升降分区隔离机构（9）包括开设于第二架板（13）的升降送料口（91），升降送料口（91）下方设有连接在输送机架（1）侧面的料盒升降导轨（92）和料盒升降气缸（93），料盒升降导轨（92）上设有与料盒升降气缸（93）连接的料盒升降分区隔离座（94），所述料盒升降导轨（92）上下两端分别设有上限位开关（95）和下限位开关（96）。
5.根据权利要求3所述的一种料盒送料机构，其特征在于：所述第二架板（13）上对应产品装料工位（7）后端设有石墨盒定位气缸（14）。
6.根据权利要求4所述的一种料盒送料机构，其特征在于：所述石墨盒固定座（3）上以及第二架板（13）上对应升降送料口（91）的一侧均设有石墨盒到位触发器（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322549732.3U CN221115648U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种料盒送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322549732.3U CN221115648U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种料盒送料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221115648U true CN221115648U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91345462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322549732.3U Active CN221115648U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种料盒送料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221115648U (zh) |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202322549732.3U patent/CN221115648U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108231397B (zh) | 一种成型码盘烧结一体机 | |
| CN111846830B (zh) | 吸塑托盘自动送料装置 | |
| CN111136443A (zh) | 一种电压铁芯自动组装设备 | |
| CN110729121A (zh) | 全电动单片成型、码料、码盘、中转车一体生产线 | |
| CN221115648U (zh) | 一种料盒送料机构 | |
| CN111098108A (zh) | 一种耳机扬声器磁路组装装置 | |
| CN208882209U (zh) | 容器和盖中转传送机械手 | |
| CN110803515A (zh) | 一种集成式成型、码料、码盘生产线 | |
| CN211939810U (zh) | 一种耳机扬声器磁路组装装置 | |
| CN212303364U (zh) | 一种超薄电感热压塑形工艺连线设备 | |
| CN110395439B (zh) | 一种用于5g车联网终端的sim卡托的包装自动机 | |
| CN215794585U (zh) | 自动称重分流式粉末分装系统 | |
| CN221092591U (zh) | 一种料盒送料定位机构 | |
| CN116315514A (zh) | 一种高效电池注液系统 | |
| CN216334733U (zh) | 一种锂电池上料输送架 | |
| CN116946731B (zh) | 一种电动带码盘压机 | |
| CN211310114U (zh) | 一种电源适配器的机械手 | |
| CN210325394U (zh) | 一种连续式烧结磁体的制造设备 | |
| CN211365091U (zh) | 一种电源适配器自动上下料设备 | |
| CN117023163B (zh) | 一种码料码垛装置 | |
| CN114309601A (zh) | 一种烧结钕铁硼成型坯料的运输中转装置及运输方法 | |
| CN113871815A (zh) | 新型软包注液机 | |
| CN218856110U (zh) | 一种把手滑块弹簧自动组装机 | |
| CN220163004U (zh) | 一种电熔弯头管件的脱模装置 | |
| CN218662569U (zh) | 打火机装箱设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |