CN221112038U - 一种pvc装饰膜裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种PVC装饰膜裁切装置,其包括工作台、左右对称设置于所述工作台顶部的两个立柱,所述立柱沿前后方向滑动设置于所述工作顶部,还包括固定设置于两个所述立柱顶部之间的往复移动组件、设置于所述往复移动组件上电动伸缩杆、设置于所述电动伸缩杆伸缩端上的裁切刀,所述往复移动组件能带动所述电动伸缩杆和所述裁切刀左右往复移动,从而能够在多个方向上对所述装饰膜进行裁切,所述工作台顶部还左右对称设有两个压紧组件,所述压紧组件能够压紧所述装饰膜。

Description

一种PVC装饰膜裁切装置
技术领域
本发明涉及一种PVC装饰膜裁切装置,尤其涉及一种PVC装饰膜裁切装置。
背景技术
目前,PVC装饰膜主要成分为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,现有技术中的pvc装饰膜使用裁切装置进行裁切。
但是,现有的裁切装置存在以下缺陷:
(1)现有技术中的pvc装饰膜裁切装置,不便于工作人员对装饰膜的不同位置进行裁切,进而导致其适用范围小,实用性不高。
(2)现有的PVC装饰膜裁切装置一般结构较为简单,功能较为单一,在使用时PVC膜一般直接放置在裁切装置上,在裁切过程中不对PVC膜进行压紧,完全靠摩擦力来使其稳定,稳定性较差,在裁切过程中可能裁切发生偏差,导致产品不合格,浪费了原料,降低了装置的合格率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本申请的目的之一在于提供一种PVC装饰膜裁切装置,既能在左右两个方向上带动裁切刀移动,又能在前后两个方向上带动裁切刀移动,从而能在多个方向上对装饰膜进行裁剪。
为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之一采用如下技术方案实现:
一种PVC装饰膜裁切装置,其包括工作台、左右对称设置于所述工作台顶部的两个立柱,所述立柱沿前后方向滑动设置于所述工作顶部,还包括固定设置于两个所述立柱顶部之间的往复移动组件、设置于所述往复移动组件上电动伸缩杆、设置于所述电动伸缩杆伸缩端上的裁切刀,所述往复移动组件能带动所述电动伸缩杆和所述裁切刀左右往复移动,从而能够在多个方向上对所述装饰膜进行裁切,所述工作台顶部还左右对称设有两个压紧组件,所述压紧组件能够压紧所述装饰膜。
进一步地,所述工作台顶部左右对称开设有与所述立柱相对应的限位槽,所述立柱滑动连接于所述限位槽内,所述限位槽内的左右两侧壁上均开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有与所述立柱固定连接的限位块。
进一步地,所述往复移动组件包括固定设置于两个所述立柱之间的传动箱、固定设置于所述传动箱右侧壁上的往复电机、贯穿设置于所述传动箱右侧壁且通过所述往复电机进行正反转的螺杆、开设于所述传动箱底部的开口、贯穿设置于所述开口处且与所述螺杆螺纹连接的往复块,所述电动伸缩杆固定设置于所述往复块底部,所述螺杆的左端与所述传动箱内左侧壁转动连接。
进一步地,所述压紧组件包括前后对称固定设置于所述工作台顶部的两个T形立杆、活动套设于两个所述T形立杆之间的压板,所述工作台顶部还设有能够带动所述压板做升降运动的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括固定设置于所述工作台顶部的驱动电机、与所述驱动电机输出端进行同步正反转的驱动轴、固定设置于所述驱动轴上的驱动齿轮、竖直固定设置于所述压板上且与所述驱动齿轮啮合的齿条、开设于所述工作台顶部且与所述齿条相对应的通过槽,所述齿条能在所述通过槽内进出。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)通过设置往复移动组件,且使立柱沿前后方向滑动设置于工作台上,既能在左右两个方向上带动裁切刀移动,又能在前后两个方向上带动裁切刀移动,从而能在多个方向上对装饰膜进行裁剪,适用范围大,实用性高,相比于现有的裁切装置,解决了现有技术中的pvc装饰膜裁切装置,不便于工作人员对装饰膜的不同位置进行裁切,进而导致其适用范围小,实用性不高的技术问题。
(2)通过设置压紧组件,能够在左右两个反向上压紧固定装饰膜,稳定性高,在裁切过程中不会发生偏差,相比于现有的裁切装置,解决了现有的PVC装饰膜裁切装置一般结构较为简单,功能较为单一,在使用时PVC膜一般直接放置在裁切装置上,在裁切过程中不对PVC膜进行压紧,完全靠摩擦力来使其稳定,稳定性较差,在裁切过程中可能裁切发生偏差,导致产品不合格,浪费了原料,降低了装置的合格率的技术问题。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图,示出了压紧组件、驱动组件、往复移动组件的结构示意图;
图2为本申请中压紧组件上驱动轴的结构示意图;
图中:1、工作台;2、滑槽;3、限位槽;4、限位块;5、立柱;6、传动箱;7、往复块;8、往复电机;9、螺杆;10、开口;11、电动伸缩杆;12、裁切刀;13、驱动电机;14、驱动齿轮;15、齿条;16、通过槽;17、压板;18、T形立杆;19、驱动轴;20、压紧组件;21、驱动组件;22、往复移动组件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种PVC装饰膜裁切装置“或”的关系。
实施例1:
如图1-图2所示,本实施例提供了一种PVC装饰膜裁切装置,其包括工作台1、左右对称设置于工作台1顶部的两个立柱5,立柱5沿前后方向滑动设置于工作顶部,还包括固定设置于两个立柱5顶部之间的往复移动组件22、设置于往复移动组件22上电动伸缩杆11、设置于电动伸缩杆11伸缩端上的裁切刀,往复移动组件22能带动电动伸缩杆11和裁切刀左右往复移动,从而能够在多个方向上对装饰膜进行裁切,工作台1顶部还左右对称设有两个压紧组件20,压紧组件20能够压紧装饰膜。
在使用该装置时,首先使装饰膜放置于工作台1上,然后操作两个压紧组件20,使两个压紧组件20对装置膜进行压紧固定,然后启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11带动裁切刀12向下移动,使裁切刀12抵压在装饰膜上,然后启动往复移动组件22,往复移动组件22带动裁切刀12在左右两个方向上对装饰膜进行裁切,同时也能够通过推动立柱5,使立柱5带动裁切刀12在前后两个方向上对装饰膜进行裁切。
通过设置往复移动组件22,且使立柱5沿前后方向滑动设置于工作台1上,既能在左右两个方向上带动裁切刀12移动,又能在前后两个方向上带动裁切刀12移动,从而能在多个方向上对装饰膜进行裁剪,适用范围大,实用性高,相比于现有的裁切装置,解决了现有技术中的pvc装饰膜裁切装置,不便于工作人员对装饰膜的不同位置进行裁切,进而导致其适用范围小,实用性不高的技术问题。
通过设置压紧组件20,能够在左右两个反向上压紧固定装饰膜,稳定性高,在裁切过程中不会发生偏差,相比于现有的裁切装置,解决了现有的PVC装饰膜裁切装置一般结构较为简单,功能较为单一,在使用时PVC膜一般直接放置在裁切装置上,在裁切过程中不对PVC膜进行压紧,完全靠摩擦力来使其稳定,稳定性较差,在裁切过程中可能裁切发生偏差,导致产品不合格,浪费了原料,降低了装置的合格率的技术问题。
工作台1顶部左右对称开设有与立柱5相对应的限位槽3,立柱5滑动连接于限位槽3内,限位槽3内的左右两侧壁上均开设有限位槽3,限位槽3内滑动连接有与立柱5固定连接的限位块4。
通过滑槽2、限位槽3和限位块4的配合,对立柱5的移动起到限位和导向的作用,能够使立柱5在工作台1上稳定地移动。
往复移动组件22包括固定设置于两个立柱5之间的传动箱6、固定设置于传动箱6右侧壁上的往复电机8、贯穿设置于传动箱6右侧壁且通过往复电机8进行正反转的螺杆9、开设于传动箱6底部的开口10、贯穿设置于开口10处且与螺杆9螺纹连接的往复块7,电动伸缩杆11固定设置于往复块7底部,螺杆9的左端与传动箱6内左侧壁转动连接。
在使用往复移动组件22时,启动往复电机8,利用往复电机8的正反转实现裁切刀12的作用往复移动,往复电机8带动螺杆9转动,螺杆9带动往复块7移动,往复块7带动电动伸缩杆11移动,电动伸缩杆11带动裁切刀12移动,采用这种方式,方便快捷。
压紧组件20包括前后对称固定设置于工作台1顶部的两个T形立杆18、活动套设于两个T形立杆18之间的压板17,工作台1顶部还设有能够带动压板17做升降运动的驱动组件21。
在使用压紧组件20,启动驱动组件21,驱动组件21带动压板17向下移动,压板17在两个T形立杆18上移动,直至压板17压紧装饰膜,采用这种方式,能够将装饰膜稳定地压紧。
驱动组件21包括固定设置于工作台1顶部的驱动电机13、与驱动电机13输出端进行同步正反转的驱动轴19、固定设置于驱动轴19上的驱动齿轮14、竖直固定设置于压板17上且与驱动齿轮14啮合的齿条15、开设于工作台1顶部且与齿条15相对应的通过槽16,齿条15能在通过槽16内进出。
在使用驱动组件21时,启动驱动电机13,利用驱动电机13的正反转,实现对压板17的上下往复移动,驱动电机13带动驱动轴19转动,驱动轴19带动驱动齿轮14转动,驱动齿轮14带动齿条15移动齿条15带动压紧板移动,压紧板能在通过槽16内移动。
上述实施方式仅为本申请的优选实施方式,不能以此来限定本申请保护的范围,本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种PVC装饰膜裁切装置,包括工作台(1)、左右对称设置于所述工作台(1)顶部的两个立柱(5),所述立柱(5)沿前后方向滑动设置于所述工作顶部,其特征在于:还包括固定设置于两个所述立柱(5)顶部之间的往复移动组件(22)、设置于所述往复移动组件(22)上电动伸缩杆(11)、设置于所述电动伸缩杆(11)伸缩端上的裁切刀,所述往复移动组件(22)能带动所述电动伸缩杆(11)和所述裁切刀左右往复移动,从而能够在多个方向上对所述装饰膜进行裁切,所述工作台(1)顶部还左右对称设有两个压紧组件(20),所述压紧组件(20)能够压紧所述装饰膜。
2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部左右对称开设有与所述立柱(5)相对应的限位槽(3),所述立柱(5)滑动连接于所述限位槽(3)内,所述限位槽(3)内的左右两侧壁上均开设有限位槽(3),所述限位槽(3)内滑动连接有与所述立柱(5)固定连接的限位块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜裁切装置,其特征在于:所述往复移动组件(22)包括固定设置于两个所述立柱(5)之间的传动箱(6)、固定设置于所述传动箱(6)右侧壁上的往复电机(8)、贯穿设置于所述传动箱(6)右侧壁且通过所述往复电机(8)进行正反转的螺杆(9)、开设于所述传动箱(6)底部的开口(10)、贯穿设置于所述开口(10)处且与所述螺杆(9)螺纹连接的往复块(7),所述电动伸缩杆(11)固定设置于所述往复块(7)底部,所述螺杆(9)的左端与所述传动箱(6)内左侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜裁切装置,其特征在于:所述压紧组件(20)包括前后对称固定设置于所述工作台(1)顶部的两个T形立杆(18)、活动套设于两个所述T形立杆(18)之间的压板(17),所述工作台(1)顶部还设有能够带动所述压板(17)做升降运动的驱动组件(21)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜裁切装置,其特征在于:所述驱动组件(21)包括固定设置于所述工作台(1)顶部的驱动电机(13)、与所述驱动电机(13)输出端进行同步正反转的驱动轴(19)、固定设置于所述驱动轴(19)上的驱动齿轮(14)、竖直固定设置于所述压板(17)上且与所述驱动齿轮(14)啮合的齿条(15)、开设于所述工作台(1)顶部且与所述齿条(15)相对应的通过槽(16),所述齿条(15)能在所述通过槽(16)内进出。
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