CN218838041U - 一种塑料件切割检测一体机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料件切割检测一体机，包括底座和通过伸缩机构支撑在底座上的升降框架，升降框架上方设置有用于将升降框架向下推动的升降挤压气缸，升降框架内设置有通过减速电机驱动左右来回移动的滑块，滑块的下方设置有多条可自由转动的转动滚柱，转动滚柱的下方支撑有可上下移动的切刀框架，支撑压板内固定有多组刀头板，刀头板的下表面固定有刀头，刀头的下端边沿开有刀刃，横板的前后两端分别与升降框架的前后两侧边固定连接，与减速电机相对的升降框架表面固定有用于左右重量平衡的配重块。本实用新型提高了板状塑料件的切割效果，使切割边缘更平整美观，便于进行检测使用；还可以计算出塑料件是否耐切割，在一定程度上可以进行切割检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备，具体说是一种塑料件切割检测一体机。
背景技术
板状的塑料件是常用的塑料制品之一，可用于与其他材料，如金属、玻璃、橡胶等组成复合材料。目前板状的塑料件进行检测时，为了便于放入仪器，需要进行裁切，传统的方式通过人工进行裁切，不仅费劲而且效率较低，而采用具有刀头的冲压装置进行裁切又会过度损坏塑料件，使熟料件的切片样品边沿参差不齐，不够平整，不利于检测使用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种塑料件切割检测一体机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种塑料件切割检测一体机，包括底座和通过伸缩机构支撑在底座上的升降框架，升降框架上方设置有用于将升降框架向下推动的升降挤压气缸，升降框架内设置有通过减速电机驱动左右来回移动的滑块，滑块的下方设置有多条可自由转动的转动滚柱，转动滚柱的下方支撑有可上下移动的切刀框架，切刀框架内固定有水平的支撑压板，支撑压板内固定有多组刀头板，刀头板的下表面固定有刀头，刀头的下端边沿开有刀刃，底座设置有多个可抽拉的检测样品存放抽屉。
进一步地，升降挤压气缸的主体固定在底座上固定的龙门架下表面，升降挤压气缸的气缸推杆则与升降框架中间部位固定的横板的上表面固定连接，横板的前后两端分别与升降框架的前后两侧边固定连接，与减速电机相对的升降框架表面固定有用于左右重量平衡的配重块。
进一步地，转动滚柱固定在压板的下表面，压板的上表面通过伸缩杆与滑块下表面伸缩固定连接，且伸缩杆上套有上下端分别与滑块、压板压紧的缓冲弹簧；切刀框架的两端下表面同样分别通过套有缓冲弹簧的伸缩杆支撑在底座上。
进一步地，切刀框架的两端下方分别固定有倾斜的放入导向板。
进一步地，滑块被减速电机驱动转动的丝杠贯穿，滑块贯穿部位的内螺纹与丝杠的外螺纹相啮合配合，滑块的前后侧壁光滑，且紧贴升降框架前后的内壁，丝杠的两端分别通过轴承支撑在升降框架两端内，且丝杠一端固定的从动齿轮与减速电机的动力输出主动齿轮相啮合。
本实用新型使每个切刀下压对整张板状塑料件进行冲压切割，由于转动滚柱来回移动，使每个单独的切刀都能得到较均匀的碾压，即该冲压切割不是直接一次成型，而是慢慢逐渐进行切割，从而确保每个切刀冲压切割的均匀，避免用力过度而损坏塑料件，提高了板状塑料件的切割效果，使切割边缘更平整美观，便于进行检测使用；切割完成后进行煅烧、力学的抗冲压检测即可，另外，通过升降挤压气缸施加同样的冲压力，计算切割所需时间，还可以计算出塑料件是否耐切割，在一定程度上可以进行切割检测。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型刀头的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实施例进行详细描述：
本实施例提供了一种塑料件切割检测一体机，请一并参照说明书附图中图1-2。
如图1-2所示，该一种塑料件切割检测一体机，包括底座1和通过伸缩机构2支撑在底座1上的升降框架3，底座1设置有多个可抽拉的检测样品存放抽屉23，升降框架3上方设置有用于将升降框架3向下推动的升降挤压气缸4，升降挤压气缸4的主体固定在底座1上固定的龙门架13下表面，升降挤压气缸4的气缸推杆则与升降框架3中间部位固定的横板14的上表面固定连接，横板14的前后两端分别与升降框架3的前后两侧边固定连接；切割前，升降挤压气缸4处于收缩状态，切割时，升降挤压气缸4伸长即可带动横板14、升降框架3向下移动；
升降框架3内设置有通过减速电机5驱动左右来回移动的滑块6，减速电机5固定在升降框架3的其中一侧表面，与减速电机5相对的升降框架3表面固定有用于左右重量平衡的配重块24，滑块6被减速电机5驱动转动的丝杠19贯穿，滑块6贯穿部位的内螺纹与丝杠19的外螺纹相啮合配合，滑块6的前后侧壁光滑，且紧贴升降框架3前后的内壁，丝杠19的两端分别通过轴承20支撑在升降框架3两端内，且丝杠19一端固定的从动齿轮21与减速电机5的动力输出主动齿轮22相啮合，即形成目前的丝杠驱动结构；通过减速电机5正反转交替进行，带动丝杠19正反转，从而使丝杠19驱动滑块6左右往复运动；
滑块6的下方设置有多条可自由转动的转动滚柱7，转动滚柱7固定在压板15的下表面，压板15的上表面通过伸缩杆16与滑块6下表面伸缩固定连接，且伸缩杆16上套有上下端分别与滑块6、压板15压紧的缓冲弹簧17，转动滚柱7的下方支撑有可上下移动的切刀框架8，切刀框架8的两端下表面同样分别通过套有缓冲弹簧17的伸缩杆16支撑在底座1上，切刀框架8内固定有水平的支撑压板9，支撑压板9内固定有多组刀头板10，刀头板10的下表面固定有刀头11，刀头11为筒状，且截面可以为方形、圆形、三角形等，优选为方形，刀头11的下端边沿开有刀刃12，切刀框架8的两端下方分别固定有倾斜的放入导向板18。
本实用新型工作原理：裁切时，将整张板状塑料件插入到限位板18之间的底座1上，减速电机5驱动滑块6往复运动，从而驱动转动滚柱7来回移动，然后升降挤压气缸4伸长带动横板14、升降框架3向下移动，使转动滚柱7下压在切刀框架8内的支撑压板9上表面，从而使整个刀组向下压在板状塑料件上，刀头板10、刀头11、刀刃12形成的每个切刀，使每个切刀下压对整张板状塑料件进行冲压切割，由于转动滚柱7来回移动，使每个单独的切刀都能得到较均匀的碾压，即该冲压切割不是直接一次成型，而是慢慢逐渐进行切割，从而确保每个切刀冲压切割的均匀，避免用力过度而损坏塑料件，提高了板状塑料件的切割效果，使切割边缘更平整美观，便于进行检测使用；切割完成后进行煅烧、力学的抗冲压检测即可，另外，通过升降挤压气缸4施加同样的冲压力，计算切割所需时间，还可以计算出塑料件是否耐切割，在一定程度上可以进行耐切割成都的检测。
当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种塑料件切割检测一体机，包括底座（1）和通过伸缩机构（2）支撑在底座（1）上的升降框架（3），升降框架（3）上方设置有用于将升降框架（3）向下推动的升降挤压气缸（4），其特征在于：升降框架（3）内设置有通过减速电机（5）驱动左右来回移动的滑块（6），滑块（6）的下方设置有多条可自由转动的转动滚柱（7），转动滚柱（7）的下方支撑有可上下移动的切刀框架（8），切刀框架（8）内固定有水平的支撑压板（9），支撑压板（9）内固定有多组刀头板（10），刀头板（10）的下表面固定有刀头（11），刀头（11）的下端边沿开有刀刃（12），底座（1）设置有多个可抽拉的检测样品存放抽屉（23）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：升降挤压气缸（4）的主体固定在底座（1）上固定的龙门架（13）下表面，升降挤压气缸（4）的气缸推杆则与升降框架（3）中间部位固定的横板（14）的上表面固定连接，横板（14）的前后两端分别与升降框架（3）的前后两侧边固定连接，与减速电机（5）相对的升降框架（3）表面固定有用于左右重量平衡的配重块（24）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：转动滚柱（7）固定在压板（15）的下表面，压板（15）的上表面通过伸缩杆（16）与滑块（6）下表面伸缩固定连接，且伸缩杆（16）上套有上下端分别与滑块（6）、压板（15）压紧的缓冲弹簧（17）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：切刀框架（8）的两端下表面同样分别通过套有缓冲弹簧（17）的伸缩杆（16）支撑在底座（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：切刀框架（8）的两端下方分别固定有倾斜的放入导向板（18）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：滑块（6）被减速电机（5）驱动转动的丝杠（19）贯穿，滑块（6）贯穿部位的内螺纹与丝杠（19）的外螺纹相啮合配合，滑块（6）的前后侧壁光滑，且紧贴升降框架（3）前后的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种塑料件切割检测一体机，其特征在于：丝杠（19）的两端分别通过轴承（20）支撑在升降框架（3）两端内，且丝杠（19）一端固定的从动齿轮（21）与减速电机（5）的动力输出主动齿轮（22）相啮合。
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