CN216923088U - 一种机加工用直线滚动导轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨滑块技术领域，公开了一种机加工用直线滚动导轨组件，包括固定块，所述固定块的右侧固定连接在空箱的左侧，所述空箱的左侧底部设置有开口，所述固定块的底部左侧固定连接在第一支撑块的顶部。本实用新型中，转动螺纹杆使移动板带动底板移动，钢珠与底板之间产生摩擦力，使滑块直线移动，当滑块移动到凹槽的右端时，直接将滑块取出，同时将钢珠取出，继续转动螺纹杆，使移动板带动底板移动至脱落，从而使其便于拆卸安装，便于更换和维修，并且通过手动转动摇把使螺纹杆转动，同时使移动板带动底板移动，钢珠与底板之间产生摩擦力，使滑块直线移动，更加适用于精度较为细小的加工工作，更加节能环保。

Description

一种机加工用直线滚动导轨组件

技术领域

本实用新型涉及导轨滑块技术领域，尤其涉及一种机加工用直线滚动导轨组件。

背景技术

直线导轨装置，在工业机械上已经是一种必不可少的零部件之一，直线导轨装置通常用可分为，滚轮直线导轨装置，圆柱直线导轨装置和滚珠直线导轨装置，直线导轨装置是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

现有的直线滚动导轨组件结构复杂，不方便拆卸安装，不便于更换和维修，并且现有的直线滚动导轨组件大多需要通过电机驱动，不够节能环保，不适用于精度较为细小的加工工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机加工用直线滚动导轨组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机加工用直线滚动导轨组件，包括固定块，所述固定块的右侧固定连接在空箱的左侧，所述空箱的左侧底部设置有开口，所述固定块的底部左侧固定连接在第一支撑块的顶部，所述空箱的底部右侧固定连接在第二支撑块的顶部，所述第二支撑块的中部转动连接在螺纹杆的中部右端，所述螺纹杆的右端固定连接在摇把的左端，所述螺纹杆的左端贯穿第一支撑块，所述第一支撑块的中部左侧螺纹连接在移动板的中部，所述固定块的顶端中部设置有凹槽，所述凹槽的内侧前后端顶部均设置有第一滑槽，所述第一滑槽的右端顶部分别贯穿固定块的顶部右侧前后端，所述第一滑槽均滑动连接有滑条，所述滑条相邻的一侧分别固定连接在滑块的前后端中部，所述滑块的顶端等距设置有若干个孔洞，且孔洞均贯穿滑块，所述孔洞的内侧底端均设置有钢珠，所述凹槽的内侧前后端底部均设置有第二滑槽，所述第二滑槽分别滑动连接在底板的前后侧，所述底板的左端贯穿固定块的左侧中下部并固定连接在移动板的右侧顶部，所述底板的右端依次贯穿固定块的右侧中下部和开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑块的底部固定连接在连接板的顶部左侧，所述连接板的顶部右侧固定连接在第二支撑块的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑块的左侧中下部固定连接在固定杆的右端，所述固定杆的左端贯穿移动板的中下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空箱的内侧右端固定连接在橡胶垫的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空箱的顶端中部固定连接在扶手的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的前端固定连接在刻度尺的后端左侧，所述刻度尺的后端右侧固定连接在空箱的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摇把的外侧右端设置有保护套。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，转动螺纹杆使移动板带动底板移动，使钢珠与底板之间产生摩擦力，使滑块直线移动，当滑块移动到凹槽的右端时，可以直接将滑块取出，同时将钢珠取出，继续转动螺纹杆，使移动板带动底板移动至脱落，从而使其便于拆卸安装，便于更换和维修。

2、本实用新型中，通过手动转动摇把使螺纹杆转动，同时使移动板带动底板移动，钢珠与底板之间产生摩擦力，使滑块直线移动，更加适用于精度较为细小的加工工作，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机加工用直线滚动导轨组件的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机加工用直线滚动导轨组件的结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种机加工用直线滚动导轨组件的局部结构剖视图。

图例说明：

1、固定块；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、螺纹杆；5、摇把；6、移动板；7、凹槽；8、第一滑槽；9、滑条；10、滑块；11、孔洞；12、钢珠；13、第二滑槽；14、开口；15、空箱；16、扶手；17、橡胶垫；18、保护套；19、固定杆；20、连接板；21、刻度尺；22、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机加工用直线滚动导轨组件，包括固定块1，固定块1的右侧固定连接在空箱15的左侧，空箱15的左侧底部设置有开口14，固定块1的底部左侧固定连接在第一支撑块2的顶部，空箱15的底部右侧固定连接在第二支撑块3的顶部，第二支撑块3的中部转动连接在螺纹杆4的中部右端，螺纹杆4的右端固定连接在摇把5的左端，螺纹杆4的左端贯穿第一支撑块2，第一支撑块2的中部左侧螺纹连接在移动板6的中部，固定块1的顶端中部设置有凹槽7，凹槽7的内侧前后端顶部均设置有第一滑槽8，第一滑槽8的右端顶部分别贯穿固定块1的顶部右侧前后端，第一滑槽8均滑动连接有滑条9，滑条9相邻的一侧分别固定连接在滑块10的前后端中部，滑块10的顶端等距设置有若干个孔洞11，且孔洞11均贯穿滑块10，孔洞11的内侧底端均设置有钢珠12，凹槽7的内侧前后端底部均设置有第二滑槽13，第二滑槽13分别滑动连接在底板22的前后侧，底板22的左端贯穿固定块1的左侧中下部并固定连接在移动板6的右侧顶部，底板22的右端依次贯穿固定块1的右侧中下部和开口14，使用时转动螺纹杆4使移动板6带动底板22移动，使钢珠12与底板22之间产生摩擦力，使滑块10直线移动，当滑块10移动到凹槽7的右端时，可以直接将滑块10取出，同时将钢珠12取出，继续转动螺纹杆4，使移动板6带动底板22移动至脱落，从而使其便于拆卸安装，便于更换和维修，并且通过手动转动摇把5使螺纹杆4转动，同时使移动板6带动底板22移动，钢珠12与底板22之间产生摩擦力，使滑块10直线移动，更加适用于精度较为细小的加工工作，更加节能环保。

第一支撑块2的底部固定连接在连接板20的顶部左侧，连接板20的顶部右侧固定连接在第二支撑块3的底部，便于通过连接板20稳定放置，或与其它设备固定连接，第一支撑块2的左侧中下部固定连接在固定杆19的右端，固定杆19的左端贯穿移动板6的中下部，便于使螺纹杆4稳定转动，空箱15的内侧右端固定连接在橡胶垫17的右侧，防止底板22撞击到空箱15的内侧右端，造成损坏，空箱15的顶端中部固定连接在扶手16的底部，便于通过扶手16拿取整个装置，固定块1的前端固定连接在刻度尺21的后端左侧，刻度尺21的后端右侧固定连接在空箱15的前端，便于测量移动距离，摇把5的外侧右端设置有保护套18，防止摇动摇把5时手心出汗打滑。

工作原理：转动螺纹杆4使移动板6带动底板22移动，使钢珠12与底板22之间产生摩擦力，使滑块10直线移动，当滑块10移动到凹槽7的右端时，可以直接将滑块10取出，同时将钢珠12取出，继续转动螺纹杆4，使移动板6带动底板22移动至脱落，从而使其便于拆卸安装，便于更换和维修，并且通过手动转动摇把5使螺纹杆4转动，同时使移动板6带动底板22移动，钢珠12与底板22之间产生摩擦力，使滑块10直线移动，更加适用于精度较为细小的加工工作，更加节能环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机加工用直线滚动导轨组件，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的右侧固定连接在空箱(15)的左侧，所述空箱(15)的左侧底部设置有开口(14)，所述固定块(1)的底部左侧固定连接在第一支撑块(2)的顶部，所述空箱(15)的底部右侧固定连接在第二支撑块(3)的顶部，所述第二支撑块(3)的中部转动连接在螺纹杆(4)的中部右端，所述螺纹杆(4)的右端固定连接在摇把(5)的左端，所述螺纹杆(4)的左端贯穿第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的中部左侧螺纹连接在移动板(6)的中部，所述固定块(1)的顶端中部设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧前后端顶部均设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的右端顶部分别贯穿固定块(1)的顶部右侧前后端，所述第一滑槽(8)均滑动连接有滑条(9)，所述滑条(9)相邻的一侧分别固定连接在滑块(10)的前后端中部，所述滑块(10)的顶端等距设置有若干个孔洞(11)，且孔洞(11)均贯穿滑块(10)，所述孔洞(11)的内侧底端均设置有钢珠(12)，所述凹槽(7)的内侧前后端底部均设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)分别滑动连接在底板(22)的前后侧，所述底板(22)的左端贯穿固定块(1)的左侧中下部并固定连接在移动板(6)的右侧顶部，所述底板(22)的右端依次贯穿固定块(1)的右侧中下部和开口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述第一支撑块(2)的底部固定连接在连接板(20)的顶部左侧，所述连接板(20)的顶部右侧固定连接在第二支撑块(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述第一支撑块(2)的左侧中下部固定连接在固定杆(19)的右端，所述固定杆(19)的左端贯穿移动板(6)的中下部。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述空箱(15)的内侧右端固定连接在橡胶垫(17)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述空箱(15)的顶端中部固定连接在扶手(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述固定块(1)的前端固定连接在刻度尺(21)的后端左侧，所述刻度尺(21)的后端右侧固定连接在空箱(15)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种机加工用直线滚动导轨组件，其特征在于：所述摇把(5)的外侧右端设置有保护套(18)。

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