CN218315540U - 一种编织袋切袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切袋装置技术领域，提出了一种编织袋切袋装置，包括工作台和可转动的切割刀，工作台上设有在切割位置限位编制袋的压料结构，工作台对应切割刀位置开设有切料槽，压料结构包括可以在垂直方向上往复运动的压料板，压料板对应切料槽位置开设有让位槽，让位槽具有供切割刀自由运动的空间，压料结构还包括用于限位编制袋运动方向的导向结构，压料结构能够对编制袋待切割区域进行压紧，从而避免在切割过程中编制袋发生位移，从而确保编制袋切割线的平整，从而进一步确保编制袋的切割质量。

Description

一种编织袋切袋装置

技术领域

本实用新型涉及切袋装置技术领域，具体的，涉及一种编织袋切袋装置。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。

根据检索发现，专利号为CN 202120332387.6的中国专利公开了一种塑料编织袋切袋装置，其设置的限位栏能够根据需要调整在相对连接槽的位置，设置的刻度线便于观察裁切原料的尺寸，设置的导向斜槽便于废料的滑落，整个装置的操作过程较为简便，解决了特定情况下的裁切需求，制造成本相对较低，实用性较好，更容易被人们所接受。

针对上述技术，发明人认为，其利用手动的方式使其制作成本相对较低，且实用性较好，但是其在对编制袋切割时，其不具有对编制袋切割处压紧的装置，其在对编制袋直线切割时，转动的切割刀可能会带动编制袋移动，从而可能导致编制袋的切割线成不规则状，从而导致切割线不呈为一条直线，故而可能影响编制袋的切割质量。

针对上述问题，本实用新型提供了一种编织袋切袋装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种编织袋切袋装置，解决了相关技术中编织袋在切割过程中发生偏移的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋切袋装置，包括工作台和可转动的切割刀，工作台上设有在切割位置限位编制袋的压料结构；

工作台对应切割刀位置开设有切料槽，压料结构包括可以在垂直方向上往复运动的压料板，压料板对应切料槽位置开设有让位槽，让位槽具有供切割刀自由运动的空间，压料结构还包括用于限位编制袋运动方向的导向结构。

进一步地，压料结构包括可以在垂直方向上往复运动的升降板，升降板通过滑槽滑动连接有一号容纳框，一号容纳框固定连接在工作台上，升降板贯穿一号容纳框且固定连接压料板。

进一步地，一号容纳框上固定连接有一号电机，一号电机的输出端贯穿一号容纳框侧壁且固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在一号容纳框上，螺纹杆螺纹连接升降板。

进一步地，压料板远离一号容纳框的一端通过通孔滑动连接有导向柱，导向柱固定连接在工作台上。

进一步地，导向结构包括可以在水平方向上同步相向或相背运动的两个导向板，两个导向板的相对面形成容纳编制袋的空间。

进一步地，导向结构包括可以同步相向或相背运动的两个滑动块，两个滑动块均通过滑槽滑动连接二号容纳框和工作台，二号容纳框固定连接在工作台底部，两个滑动块均贯穿二号容纳框和工作台其固定连接对应的导向板。

进一步地，二号容纳框上固定连接有二号电机，二号电机的输出端贯穿二号容纳框且固定连接有双向丝杆的一端，双向丝杆的另一端通过轴承转动连接在二号容纳框的侧壁上，双向丝杆的双向螺纹上分别螺纹连接有滑动块。

进一步地，工作台上设有两组滑动柱，两组滑动柱的两端均固定连接有支撑架，支撑架固定连接在工作台上，滑动柱通过通孔滑动连接有滑动座，滑动座底部固定连接有多级电推杆的固定端，多级电推杆的伸缩端固定连接有放置框，放置框的两个侧壁相对面之间设有可自由转动的切割刀，切割刀的一侧面固定连接有连接柱且连接柱通过轴承转动连接在放置框的侧壁上，放置框上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿放置框的另一侧壁且固定连接切割刀的另一侧面。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在对编制袋裁剪切割时，使编制袋从两个导向板之间穿过，启动二号电机，二号电机的启动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动端带动两个滑动块同步相向或相背运动，从而带动两个导向板同步相向或相背运动，从而改变两个导向板之间的间距，使两个导向板贴个编织袋的两个侧边，从而减小编制袋在运动过程中的偏移量，在利用转动的切割刀对编制袋进行切割作业时，编制袋可能会切割刀的切割作用力下发生位置，从而导致切割线的位置发生偏移，启动一号电机，一号电机的启动带动螺纹杆转动，从而带动升降板运动，从而带动压料板运动，使压料板能够压紧编制袋，压料结构能够对编制袋待切割区域进行压紧，从而避免在切割过程中编制袋发生位移，从而确保编制袋切割线的平整，从而进一步确保编制袋的切割质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型压料结构示意图；

图4为本实用新型导向结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑动座；4、滑动柱；5、多级电推杆；6、切料槽；7、压料结构；71、一号容纳框；72、一号电机；73、螺纹杆；74、升降板；75、压料板；751、让位槽；76、导向柱；8、导向结构；81、二号容纳框；82、二号电机；83、双向丝杆；84、滑动块；85、导向板；9、放置框；10、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提出了一种编织袋切袋装置，包括工作台1和可转动的切割刀10，所述工作台1上设有在切割位置限位编制袋的压料结构7；

所述工作台1对应切割刀10位置开设有切料槽6，压料结构7包括可以在垂直方向上往复运动的压料板75，压料板75对应切料槽6位置开设有让位槽751，让位槽751具有供切割刀10自由运动的空间，压料结构7还包括用于限位编制袋运动方向的导向结构8。在利用转动的切割刀10对编制袋进行切割作业时，编制袋可能会切割刀10的切割作用力下发生位置，从而导致切割线的位置发生偏移，利用压料结构7中的压料板75对编制袋进行压紧，从而避免在切割过程中编制袋发生位移，从而确保编制袋切割线的平整，从而进一步确保编制袋的切割质量。

所述压料结构7包括可以在垂直方向上往复运动的升降板74，升降板74通过滑槽滑动连接有一号容纳框71，一号容纳框71固定连接在工作台1上，升降板74贯穿一号容纳框71且固定连接压料板75。利用可以在垂直方向上往复运动的升降板74带动压料板75运动，从而对编制袋进行压紧，并且在切割完成后升起压料板75，从而也不影响编织袋移动。

所述一号容纳框71上固定连接有一号电机72，一号电机72的输出端贯穿一号容纳框71侧壁且固定连接有螺纹杆73的一端，螺纹杆73的另一端通过轴承转动连接在一号容纳框71上，螺纹杆73螺纹连接升降板74。启动一号电机72，一号电机72的启动带动螺纹杆73转动，从而带动升降板74运动，从而带动压料板75运动，使其在切割时能够压紧编制袋。

所述压料板75远离一号容纳框71的一端通过通孔滑动连接有导向柱76，导向柱76固定连接在工作台1上。压料板75在运动时，在导向柱76上滑动，避免压料板75发生倾斜。

所述导向结构8包括可以在水平方向上同步相向或相背运动的两个导向板85，两个导向板85的相对面形成容纳编制袋的空间。利用两个导向板85限制编制袋的水平位置，从而减小编制袋在运动过程中的位移量。

所述导向结构8包括可以同步相向或相背运动的两个滑动块84，两个滑动块84均通过滑槽滑动连接二号容纳框81和工作台1，二号容纳框81固定连接在工作台1底部，两个滑动块84均贯穿二号容纳框81和工作台1其固定连接对应的导向板85。利用可以同步相向或相背运动的两个滑动块84，带动两个导向板85运动，从而调节两个导向板85之间的间距，使其可以限制不同尺寸编制袋的位置。

所述二号容纳框81上固定连接有二号电机82，二号电机82的输出端贯穿二号容纳框81且固定连接有双向丝杆83的一端，双向丝杆83的另一端通过轴承转动连接在二号容纳框81的侧壁上，双向丝杆83的双向螺纹上分别螺纹连接有滑动块84。启动二号电机82，二号电机82的启动带动双向丝杆83转动，双向丝杆83的转动端带动两个滑动块84同步相向或相背运动，从而带动两个导向板85同步相向或相背运动，从而改变两个导向板85之间的间距。

本实施例中，在对编制袋裁剪切割时，使编制袋从两个导向板85之间穿过，启动二号电机82，二号电机82的启动带动双向丝杆83转动，双向丝杆83的转动端带动两个滑动块84同步相向或相背运动，从而带动两个导向板85同步相向或相背运动，从而改变两个导向板85之间的间距，使两个导向板85贴个编织袋的两个侧边，从而减小编制袋在运动过程中的偏移量，在利用转动的切割刀10对编制袋进行切割作业时，编制袋可能会切割刀10的切割作用力下发生位置，从而导致切割线的位置发生偏移，启动一号电机72，一号电机72的启动带动螺纹杆73转动，从而带动升降板74运动，从而带动压料板75运动，使压料板75能够压紧编制袋，压料结构7能够对编制袋待切割区域进行压紧，从而避免在切割过程中编制袋发生位移，从而确保编制袋切割线的平整，从而进一步确保编制袋的切割质量。

实施例2

如图1-4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述工作台1上设有两组滑动柱4，两组滑动柱4的两端均固定连接有支撑架2，支撑架2固定连接在工作台1上，滑动柱4通过通孔滑动连接有滑动座3，滑动座3底部固定连接有多级电推杆5的固定端，多级电推杆5的伸缩端固定连接有放置框9，放置框9的两个侧壁相对面之间设有可自由转动的切割刀10，切割刀10的一侧面固定连接有连接柱且连接柱通过轴承转动连接在放置框9的侧壁上，放置框9上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿放置框9的另一侧壁且固定连接切割刀10的另一侧面。在对编制袋切割时，利用驱动电机带动切割刀10转动，并通过手推滑动座3带动切割刀10运动，从而使切割刀10对编制袋完成切割作业，在切割作业结束后，先利用多级电推杆5提升切割刀10的高度，再提升压料板75的高度，避免切割刀10对压料板75产生运动干涉，在进行切割作业时，先行利用压料板75压紧编制袋，再通过多级电推杆5改变切割刀10的高度，使其可以完成编制袋的切割作业。

本实施例中，在对编制袋切割时，利用驱动电机带动切割刀10转动，并通过手推滑动座3带动切割刀10运动，从而使切割刀10对编制袋完成切割作业，在切割作业结束后，先利用多级电推杆5提升切割刀10的高度，再提升压料板75的高度，避免切割刀10对压料板75产生运动干涉，在进行切割作业时，先行利用压料板75压紧编制袋，再通过多级电推杆5改变切割刀10的高度，使其可以完成编制袋的切割作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种编织袋切袋装置，其特征在于，包括工作台(1)和可转动的切割刀(10)，所述工作台(1)上设有在切割位置限位编制袋的压料结构(7)；

所述工作台(1)对应切割刀(10)位置开设有切料槽(6)，压料结构(7)包括可以在垂直方向上往复运动的压料板(75)，压料板(75)对应切料槽(6)位置开设有让位槽(751)，让位槽(751)具有供切割刀(10)自由运动的空间，压料结构(7)还包括用于限位编制袋运动方向的导向结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述压料结构(7)包括可以在垂直方向上往复运动的升降板(74)，升降板(74)通过滑槽滑动连接有一号容纳框(71)，一号容纳框(71)固定连接在工作台(1)上，升降板(74)贯穿一号容纳框(71)且固定连接压料板(75)。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述一号容纳框(71)上固定连接有一号电机(72)，一号电机(72)的输出端贯穿一号容纳框(71)侧壁且固定连接有螺纹杆(73)的一端，螺纹杆(73)的另一端通过轴承转动连接在一号容纳框(71)上，螺纹杆(73)螺纹连接升降板(74)。

4.根据权利要求2所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述压料板(75)远离一号容纳框(71)的一端通过通孔滑动连接有导向柱(76)，导向柱(76)固定连接在工作台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述导向结构(8)包括可以在水平方向上同步相向或相背运动的两个导向板(85)，两个导向板(85)的相对面形成容纳编制袋的空间。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述导向结构(8)包括可以同步相向或相背运动的两个滑动块(84)，两个滑动块(84)均通过滑槽滑动连接二号容纳框(81)和工作台(1)，二号容纳框(81)固定连接在工作台(1)底部，两个滑动块(84)均贯穿二号容纳框(81)和工作台(1)其固定连接对应的导向板(85)。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述二号容纳框(81)上固定连接有二号电机(82)，二号电机(82)的输出端贯穿二号容纳框(81)且固定连接有双向丝杆(83)的一端，双向丝杆(83)的另一端通过轴承转动连接在二号容纳框(81)的侧壁上，双向丝杆(83)的双向螺纹上分别螺纹连接有滑动块(84)。

8.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有两组滑动柱(4)，两组滑动柱(4)的两端均固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)固定连接在工作台(1)上，滑动柱(4)通过通孔滑动连接有滑动座(3)，滑动座(3)底部固定连接有多级电推杆(5)的固定端，多级电推杆(5)的伸缩端固定连接有放置框(9)，放置框(9)的两个侧壁相对面之间设有可自由转动的切割刀(10)，切割刀(10)的一侧面固定连接有连接柱且连接柱通过轴承转动连接在放置框(9)的侧壁上，放置框(9)上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿放置框(9)的另一侧壁且固定连接切割刀(10)的另一侧面。

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