CN221109947U - 一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化钻孔技术领域，提出了一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，包括工作箱、自动化钻头、工作台、推动座、调节筒、调节杆、定位架和调节组件，自动化钻头安装于工作箱的上侧，工作台滑动安装于工作箱上，且工作箱上开设有用于工作台进行滑动的贯穿口，推动座设置于工作箱内，用于对工作台的高度进行调节，调节杆贯穿滑动设置于每一个调节筒上，定位架设置为两个，两个定位架均滑动安装于工作台上，且工作台上开设有用于定位架进行移动的移动口，调节组件设置于工作台上，用于对定位架的位置进行调节。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于根据工件的规格对加工高度进行调节的问题。

Description

一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站

技术领域

本实用新型涉及自动化钻孔技术领域，具体的，涉及一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站。

背景技术

随着社会的不断发展，对工件的自动化钻孔水平也不断提高，目前的自动化钻孔装置采用了先进的数控技术、电子技术和软件技术，主要用于复杂的小图案的加工，但是目前的自动化钻孔装置只能完成单一的钻孔工作，不便于根据工件的加工规格对钻孔高度进行调节，对工件钻孔时的局限性较高；

例如，专利公开号为CN216176873U的一种自动化钻孔机床，其在使用时，外套筒的外壁沿周向对称固定安装有导向块，导向杆的一端固定安装在连接板的顶部，使得加工组件可沿导向杆上下移动，限位杆的另一端嵌入滑动槽，滑动槽位于主筋板右端面，通过导向机构之间的配合，可以保证加工过程中的器件的稳定性，其虽然便于增加对工件自动化钻孔时的稳定性，但是在对高度不足的工件进行钻孔时，需要借助其他工具将工件垫高至合适的加工高度，在对高度超出的工件进行钻孔时，需要工人手动对工件的角度进行调节，以便于使工件需要钻孔的位置与钻头接触，从而其在进行钻孔工作时不便于根据工件的规格对加工高度进行调节。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，解决了相关技术中的不便于根据工件的规格对加工高度进行调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，包括工作箱、自动化钻头、工作台、推动座、调节筒、调节杆、定位架和调节组件；

所述自动化钻头安装于所述工作箱的上侧，且所述自动化钻头与所述工作箱之间设置有驱动架；

所述工作台滑动安装于所述工作箱上，且所述工作箱上开设有用于所述工作台进行滑动的贯穿口；

所述推动座设置于所述工作箱内，用于对所述工作台的高度进行调节；

所述调节筒设置为多个，多个所述调节筒均设置于所述工作箱的内底壁上；

所述调节杆贯穿滑动设置于每一个所述调节筒上，且所述调节杆与所述工作台的底端固定连接；

所述定位架设置为两个，两个所述定位架均滑动安装于所述工作台上，且所述工作台上开设有用于所述定位架进行移动的移动口；

所述调节组件设置于所述工作台上，用于对所述定位架的位置进行调节。

优选的，所述调节组件包括：

调节箱，所述调节箱安装于所述工作台的一侧；

转动条，所述转动条转动设置于所述调节箱内，且所述转动条与所述调节箱之间对称贯穿转动连接有两个调节螺杆，两个所述调节螺杆上分别开设有方向相反的螺纹；

移动筒，所述移动筒螺纹连接于每一个所述调节螺杆上；

移动板，所述移动板设置于每一个所述移动筒与相邻的所述定位架之间，且所述工作台上开设有用于所述移动板进行移动的限位口。

进一步的，所述推动座包括：

推动电缸，所述推动电缸安装于所述调节箱的内底壁上；

减震垫，所述减震垫设置于所述工作台的底端，且所述推动电缸的输出端与所述减震垫固定连接。

作为本申请再进一步的方案，所述转动条与所述调节箱之间设置有转动座，所述转动座包括：

转动轴，所述转动轴与所述调节箱贯穿转动连接；

主齿轮，所述主齿轮设置于所述转动轴上，且所述转动条上固定连接有从动轮，所述主齿轮与所述从动轮啮合；

转动把，所述转动把固定连接在所述转动轴的一侧。

在前述方案的基础上，所述调节筒的内底壁上固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧与相邻的所述调节杆固定连接，且所述调节杆上对称连接有两个滑动块，所述调节筒上开设有用于所述滑动块进行滑动的滑动槽。

在前述方案的基础上进一步的，所述工作箱上开设有清理口，所述清理口处铰接有两个箱门，两个所述箱门上均固定连接有拉把。

另外需说明的是，所述工作台的底端开设有用于所述减震垫进行安装的安装槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过工作台，便于对不同规格的工件进行放置，通过调节组件，可以使两个定位架分别在两个贯穿口内进行移动，以便于对不同规格的工件进行稳定夹持；

2、本实用新型中，通过推动座，可以在贯穿口处对工作台进行推动，以便于对工作台上的工件进行推动，从而可以对工件的加工高度进行调节；

3、本实用新型中，通过调节筒和调节杆的配合，可以增加推动座对工作台推动的稳定性，并且通过调节弹簧、滑动块和滑动槽的配合。可以减少钻孔时的震动对推动座的影响，从而可以提高对工件钻孔时的稳定性；

4、因此，该可调节加工高度的自动化钻孔工作站的对比现有技术不便于根据工件的规格对加工高度进行调节的问题，其便于通过工作箱、自动化钻头、工作台、推动座、调节筒、调节杆、定位架和调节组件等的配合，在钻孔时根据工件的不同规格对加工高度进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型工作箱、工作台和移动板配合的剖视结构示意图；

图4为本实用新型调节箱、主齿轮和从动轮配合的剖视结构示意图；

图5为本实用新型调节筒、调节杆和滑动块配合的剖视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、自动化钻头；3、驱动架；4、工作台；5、调节筒；6、调节杆；7、定位架；8、调节箱；9、调节螺杆；10、移动筒；11、移动板；12、推动电缸；13、减震垫；14、主齿轮；15、从动轮；16、转动把；17、调节弹簧；18、滑动块；19、箱门；20、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，包括工作箱1、自动化钻头2、工作台4、推动座、调节筒5、调节杆6、定位架7和调节组件，自动化钻头2安装于工作箱1的上侧，且自动化钻头2与工作箱1之间设置有驱动架3，驱动架3与自动化钻头2之间设置有控制组件，可以对自动化钻头2进行控制开启，自动化钻头2的钻孔原理为本领域的公开成熟技术，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，工作台4滑动安装于工作箱1上，且工作箱1上开设有用于工作台4进行滑动的贯穿口，推动座设置于工作箱1内，用于对工作台4的高度进行调节，调节筒5设置为多个，多个调节筒5均设置于工作箱1的内底壁上，调节杆6贯穿滑动设置于每一个调节筒5上，且调节杆6与工作台4的底端固定连接，定位架7设置为两个，两个定位架7均滑动安装于工作台4上，且工作台4上开设有用于定位架7进行移动的移动口，调节组件设置于工作台4上，用于对定位架7的位置进行调节。

如图1~图5所示，调节组件包括调节箱8、转动条、移动筒10和移动板11，调节箱8安装于工作台4的一侧，转动条转动设置于调节箱8内，且转动条与调节箱8之间对称贯穿转动连接有两个调节螺杆9，两个调节螺杆9上分别开设有方向相反的螺纹，移动筒10螺纹连接于每一个调节螺杆9上，移动板11设置于每一个移动筒10与相邻的定位架7之间，且工作台4上开设有用于移动板11进行移动的限位口；

转动条与调节箱8之间设置有转动座，转动座包括转动轴、主齿轮14和转动把16，转动轴与调节箱8贯穿转动连接，主齿轮14设置于转动轴上，且转动条上固定连接有从动轮15，主齿轮14与从动轮15啮合，转动把16固定连接在转动轴的一侧；

通过转动把16带动转动轴进行转动，可以使转动轴通过主齿轮14和从动轮15的啮合对转动条进行转动，以便于对两个调节螺杆9同时进行转动，通过调节螺杆9的转动，可以使移动筒10带动移动板11在限位口内进行移动，以便于对两个定位架7进行相向移动，从而便于通过两个定位架7对不同规格的工件进行稳定夹持。

如图1~图5所示，推动座包括推动电缸12和减震垫13，推动电缸12安装于调节箱8的内底壁上，减震垫13设置于工作台4的底端，工作台4的底端开设有用于减震垫13进行安装的安装槽，便于对减震垫13进行稳定安装，且推动电缸12的输出端与减震垫13固定连接；

通过推动电缸12对工作台4进行推动，可以使工作台4在贯穿口内进行移动，以便于对工作台4上的工件的加工高度进行调节，同时通过减震垫13，便于减少钻孔时产生的震动对推动电缸12输出端的影响。

如图1~图5所示，调节筒5的内底壁上固定连接有调节弹簧17，调节弹簧17与相邻的调节杆6固定连接，且调节杆6上对称连接有两个滑动块18，调节筒5上开设有用于滑动块18进行滑动的滑动槽，通过滑动块18和滑动槽的配合，可以使调节杆6在调节筒5内进行稳定滑动；

通过多个调节筒5和多个调节杆6的配合，可以对工作台4进行支撑，同时通过调节弹簧17、滑动块18和滑动槽的配合，可以减少钻孔时产生的震动对推动电缸12和工作箱1的影响。

还需要进一步说明的是，工作箱1上开设有清理口，清理口处铰接有两个箱门19，两个箱门19上均固定连接有拉把20；

自动化钻头2对工件加工时产生的碎屑会落到工作台4上，同时也会随着工作台4的移动通过贯穿口掉落进工作箱1内，通过拉把20对箱门19打开，便于对工作箱1内的碎屑进行收集和清理。

本实施例中，当将待钻孔工件放置在工作台4上后，通过转动把16、转动轴、主齿轮14、从动轮15和转动条的配合对两个调节螺杆9同时进行转动，以便于使移动筒10带动移动板11进行移动，从而可以通过两个定位架7对工件进行夹持定位，当对工件的位置调整完成后，通过推动电缸12对工作台4进行推动，可以使工作台4通过多个调节筒5和多个调节杆6的配合进行稳定移动，以便于对夹持的工件的加工高度进行调节，当工件移动至合适的高度后，通过自动化钻头2对工件进行钻孔工作即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，包括：

工作箱（1）；

自动化钻头（2），所述自动化钻头（2）安装于所述工作箱（1）的上侧，且所述自动化钻头（2）与所述工作箱（1）之间设置有驱动架（3）；

工作台（4），所述工作台（4）滑动安装于所述工作箱（1）上，且所述工作箱（1）上开设有用于所述工作台（4）进行滑动的贯穿口；

推动座，所述推动座设置于所述工作箱（1）内，用于对所述工作台（4）的高度进行调节；

调节筒（5），所述调节筒（5）设置为多个，多个所述调节筒（5）均设置于所述工作箱（1）的内底壁上；

调节杆（6），所述调节杆（6）贯穿滑动设置于每一个所述调节筒（5）上，且所述调节杆（6）与所述工作台（4）的底端固定连接；

定位架（7），所述定位架（7）设置为两个，两个所述定位架（7）均滑动安装于所述工作台（4）上，且所述工作台（4）上开设有用于所述定位架（7）进行移动的移动口；

调节组件，所述调节组件设置于所述工作台（4）上，用于对所述定位架（7）的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述调节组件包括：

调节箱（8），所述调节箱（8）安装于所述工作台（4）的一侧；

转动条，所述转动条转动设置于所述调节箱（8）内，且所述转动条与所述调节箱（8）之间对称贯穿转动连接有两个调节螺杆（9），两个所述调节螺杆（9）上分别开设有方向相反的螺纹；

移动筒（10），所述移动筒（10）螺纹连接于每一个所述调节螺杆（9）上；

移动板（11），所述移动板（11）设置于每一个所述移动筒（10）与相邻的所述定位架（7）之间，且所述工作台（4）上开设有用于所述移动板（11）进行移动的限位口。

3.根据权利要求2所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述推动座包括：

推动电缸（12），所述推动电缸（12）安装于所述调节箱（8）的内底壁上；

减震垫（13），所述减震垫（13）设置于所述工作台（4）的底端，且所述推动电缸（12）的输出端与所述减震垫（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述转动条与所述调节箱（8）之间设置有转动座，所述转动座包括：

转动轴，所述转动轴与所述调节箱（8）贯穿转动连接；

主齿轮（14），所述主齿轮（14）设置于所述转动轴上，且所述转动条上固定连接有从动轮（15），所述主齿轮（14）与所述从动轮（15）啮合；

转动把（16），所述转动把（16）固定连接在所述转动轴的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述调节筒（5）的内底壁上固定连接有调节弹簧（17），所述调节弹簧（17）与相邻的所述调节杆（6）固定连接，且所述调节杆（6）上对称连接有两个滑动块（18），所述调节筒（5）上开设有用于所述滑动块（18）进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述工作箱（1）上开设有清理口，所述清理口处铰接有两个箱门（19），两个所述箱门（19）上均固定连接有拉把（20）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节加工高度的自动化钻孔工作站，其特征在于，所述工作台（4）的底端开设有用于所述减震垫（13）进行安装的安装槽。