CN221102172U - 一种方形电池贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形电池贴胶装置，属于电池生产技术领域；一种方形电池贴胶装置，包括转盘，所述转盘的圆周方向上均匀开设有电池槽，所述电池槽上沿转盘的转动方向依次设置有进料工位、贴胶工位、出料工位，所述电池槽的内壁尺寸与方形电池的外壁尺寸相同，所述电池槽远离转盘圆心一侧为开口结构，所述电池槽靠近转盘圆心的侧壁上设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的工作端上安装有用于吸附方形电池的第二吸盘，所述出料工位包括设置在转盘外侧的电池滑道，所述电池滑道与电池槽的出口对齐；本实用新型具有提高方形电池的运送速度、提高贴胶效率的优点。

Description

一种方形电池贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种方形电池贴胶装置。

背景技术

在新能源锂电池pack生产工艺中，首先由多个电池拼装成模组，然后由多个模组组装成电池包成品。目前pack工序中由于电池种类多，大小外形不一，较难统一成标准工艺，也因此较难实现全自动方式组装；目前方形电池因为形状规则，在拼装成模组的过程中可通过电池与电池之间贴胶方式进行固定连接。

在现有技术中，公告号为CN218827290U的中国实用新型专利文献中提供一种方形电池贴胶装置，该实用新型围绕电池贴胶工位，通过设置收放卷机构对胶带进行递送和回收，通过设置定位机构对电池进行顶推固定，同时通过贴胶机构顶推胶带，使电池和胶带同时受顶推挤压，从而使胶带紧密贴附于电池表面，完成电池粘贴面的粘贴工作，通过贴胶机构回缩，使胶带背胶面与贴胶分离，实现了方形电池胶带自动粘贴，相对于人工提高了生产效率和胶带与电池贴合的一致性。

然而该方案的不足之处在于，使用输送线对电池进行运送时，电池与输送线之间无限位方式，输送线只能以较慢的速度运送电池，否则由于惯性原因，电池与输送带之间就会打滑，影响运行，这也降低了整条输送线和贴胶机构的工作效率，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的方形电池贴胶装置的输送効率较低的问题，而提出的一种方形电池贴胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方形电池贴胶装置，包括转盘，所述转盘的圆周方向上均匀开设有电池槽，所述电池槽上沿转盘的转动方向依次设置有进料工位、贴胶工位、出料工位，所述电池槽的内壁尺寸与方形电池的外壁尺寸相同，所述电池槽远离转盘圆心一侧为开口结构，所述电池槽靠近转盘圆心的侧壁上设置有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件的工作端上安装有用于吸附方形电池的第二吸盘，所述出料工位包括设置在转盘外侧的电池滑道，所述电池滑道与电池槽的出口对齐。

进一步地，所述进料工位包括设置在转盘一侧的第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的工作端设置有旋转臂，所述旋转臂远离第一伸缩组件的一端设置有第一吸盘，所述第一伸缩组件的一侧设置有用于盛装方形电池的电池架，所述电池架和电池槽均位于第一吸盘的运行路径上。

进一步地，所述旋转臂为L型拐臂，所述旋转臂远离第一伸缩组件的一端均设置有第一吸盘，所述电池架有两个，两个所述电池架分别位于旋转臂的运行路径上。

进一步地，所述贴胶工位包括位于电池槽的正上方的按压板，所述按压板的顶部设置有第二伸缩组件，所述按压板安装在第二伸缩组件的工作端上，所述第二伸缩组件的两侧设置有用于收放双面胶带的收卷件和放卷件，所述双面胶带从按压板的底部绕过。

进一步地，所述贴胶工位包括支撑架，所述支撑架的一端设置有安装座，所述安装座的底部设置有第二伸缩组件，所述安装座的顶部设置有安装柱，所述安装柱的两侧设置分别设置有放卷件和收卷件。

进一步地，所述安装柱贯穿放卷架，所述放卷架滑动安装在安装柱上，所述放卷架的外侧设置有弹簧，所述弹簧位于放卷架和安装座之间。

进一步地，所述放卷件和收卷件的中间分别设置有销轴，两个所述销轴分别与驱动源连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方形电池贴胶装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种方形电池贴胶装置，使用时，从进料工位把方形电池放入到电池槽内，启动第二吸盘吸住方形电池，防止方形电池在转动过程中从电池槽甩出，转盘带动方形电池转动到贴胶工位，贴胶完成以后，继续转动到出料工位，关闭第二吸盘，启动第三伸缩组件把方形电池从电池槽推出到电池滑道内，在这个过程中，转盘可以以较高的速度运行，相比于现有技术中的运输线大大提高方形电池的运送效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构立体示意图之二；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的整体结构前视示意图；

图5为本实用新型的整体结构左视示意图；

图6为本实用新型的整体结构右视示意图。

图中：

1、工作台；2、转盘；3、电池槽；4、方形电池；5、电池滑道；6、安装座；7、弹簧；8、放卷件；9、放卷架；10、收卷件；11、支撑架；12、胶带；13、第一吸盘；14、电池架；15、旋转臂；16、第一伸缩组件；17、按压板；18、第二伸缩组件；19、安装柱；20、第二吸盘；21、第三伸缩组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，本实用新型一种方形电池贴胶装置，包括工作台1，工作台1上安装有转盘2，转盘2的圆周方向上均匀开设有电池槽3，电池槽3上沿转盘2的转动方向依次设置有进料工位、贴胶工位、出料工位，电池槽3的内壁尺寸与方形电池4的外壁尺寸相同，电池槽3远离转盘2圆心一侧为开口结构，电池槽3靠近转盘2圆心的侧壁上设置有第三伸缩组件21，第三伸缩组件21的工作端上安装有用于吸附方形电池4的第二吸盘20，出料工位包括设置在转盘2外侧的电池滑道5，电池滑道5与电池槽3的出口对齐。

进料工位与方形电池4的供应机构连接，供应机构把方形电池4装入到进料工位处的电池槽3内，然后通过第二吸盘20吸住方形电池4的侧壁，转盘2把方形电池4带动到贴胶工位贴胶以后，再带到出料工位，通过第三伸缩组件21把完成贴胶的方形电池4从电池槽3推出，进入到电池滑道5内，电池滑道5可以与外部存储机构连接，用于收纳完成贴胶的方形电池。

进料工位包括设置在转盘2一侧的第一伸缩组件16，第一伸缩组件16的工作端设置有旋转臂15，旋转臂15远离第一伸缩组件16的一端设置有第一吸盘13，第一伸缩组件16的一侧设置有用于盛装方形电池4的电池架14，电池架14和电池槽3均位于第一吸盘13的运行路径上。

第一伸缩组件16是选用旋转气缸，第一伸缩组件16每次伸缩后带动旋转臂15转动，旋转臂15带动第一吸盘13吸住电池架14内的方形电池4，把方形电池4从电池架14内装入到进料工位处的电池槽3内；

同时在电池架14内侧底部可以安装升降机构，用于推动电池架14内的方形电池4，每次从电池架14内取出一个方形电池4以后，升降机构则推动电池架14内的方形电池4升高一个方形电池4的高度，便于第一吸盘13吸取方形电池4，当然，第一吸盘13也可以使用机械夹爪代替。

旋转臂15为L型拐臂，旋转臂15远离第一伸缩组件16的一端均设置有第一吸盘13，电池架14有两个，两个电池架14分别位于旋转臂15的运行路径上。

在使用时，L型拐臂与两个第一吸盘13配合，每次动作均可以取出或者放下一个方形电池4，有效提高方形电池4的供应速度，配合转盘2高速运行。

贴胶工位包括位于电池槽3的正上方的按压板17，按压板17的顶部设置有第二伸缩组件18，按压板17安装在第二伸缩组件18的工作端上，第二伸缩组件18的两侧设置有用于收放双面胶带12的收卷件10和放卷件8，双面胶带12从按压板17的底部绕过。

双面胶带12是在胶带背胶面粘贴有与电池粘贴面尺寸相匹配的间断式粘胶的胶带，双面胶带12缠绕在放卷件8上，双面胶带12的胶带纸缠绕在收卷件10上，收卷件10每次收卷一个方形电池4长度的双面胶带12，使每一个整段的双面胶带12正好位于按压板17的底部，按压板17下压时，把整段的双面胶带12的粘贴面压在方形电池4顶部，按压板17离开方形电池4时，双面胶粘在方形电池4上，胶带纸则收卷到收卷件10上。

贴胶工位包括支撑架11，支撑架11的一端设置有安装座6，安装座6的底部设置有第二伸缩组件18，安装座6的顶部设置有安装柱19，安装柱19的两侧设置分别设置有放卷件8和收卷件10。

支撑架11安装在工作台1上，第二伸缩组件18的底部为工作端，第二伸缩组件18的工作端上安装有按压板17，第二伸缩组件18带动按压板17向下压在方形电池4上时，同步带动放卷件8和收卷件10之间的双面胶带12向下移动粘在方形电池4的顶部。

安装柱19贯穿放卷架9，放卷架9滑动安装在安装柱19上，放卷架9的外侧设置有弹簧7，弹簧7位于放卷架9和安装座6之间。

当第二伸缩组件18带动双面胶带12下压时，双面胶带12通过放卷件8、收卷件10带动放卷架9下移，放卷架9压缩弹簧7，当第二伸缩组件18向上收缩时，弹簧7的弹性作用使放卷架9、放卷件8、收卷件10及双面胶带12回到原位。

放卷件8和收卷件10的中间分别设置有销轴，两个销轴分别与驱动源连接。

驱动源可选用伺服电机，每次转动一段方形电池4长度尺寸的距离，当按压板17下压时，两个驱动源停动，收卷件10和放卷件8均不转动，当回到原位时，两个驱动源同步转动指定长度。

当然，还可以在按压板17的两侧安装导向辊，导向辊的底部高度高于按压板17的底部高度，且与按压板17同步运动，双面胶带12均从两个导向辊的底部绕过，以减少双面胶带12与按压板17之间的滑动摩擦。

工作原理：使用时，第一伸缩组件16带动第一吸盘13把电池架14内的方形电池4装入到进料工位的电池槽3内，启动第二吸盘20吸住方形电池4的侧壁，转盘2转动指定角度带动方形电池4移动到贴胶工位，方形电池4位于按压板17的正下方，第二伸缩组件18带动按压板17下压，把双面胶带12粘在方形电池4上，最后，转盘2在转动指定角度，方形电池4移动到出料工位，关闭第二吸盘20，第三伸缩组件21推动方形电池4进入到电池滑道5里。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种方形电池贴胶装置，包括转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）的圆周方向上均匀开设有电池槽（3），所述电池槽（3）上沿转盘（2）的转动方向依次设置有进料工位、贴胶工位、出料工位，所述电池槽（3）的内壁尺寸与方形电池（4）的外壁尺寸相同，所述电池槽（3）远离转盘（2）圆心一侧为开口结构，所述电池槽（3）靠近转盘（2）圆心的侧壁上设置有第三伸缩组件（21），所述第三伸缩组件（21）的工作端上安装有用于吸附方形电池（4）的第二吸盘（20），所述出料工位包括设置在转盘（2）外侧的电池滑道（5），所述电池滑道（5）与电池槽（3）的出口对齐。

2.根据权利要求1所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述进料工位包括设置在转盘（2）一侧的第一伸缩组件（16），所述第一伸缩组件（16）的工作端设置有旋转臂（15），所述旋转臂（15）远离第一伸缩组件（16）的一端设置有第一吸盘（13），所述第一伸缩组件（16）的一侧设置有用于盛装方形电池（4）的电池架（14），所述电池架（14）和电池槽（3）均位于第一吸盘（13）的运行路径上。

3.根据权利要求2所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述旋转臂（15）为L型拐臂，所述旋转臂（15）远离第一伸缩组件（16）的一端均设置有第一吸盘（13），所述电池架（14）有两个，两个所述电池架（14）分别位于旋转臂（15）的运行路径上。

4.根据权利要求1所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述贴胶工位包括位于电池槽（3）的正上方的按压板（17），所述按压板（17）的顶部设置有第二伸缩组件（18），所述按压板（17）安装在第二伸缩组件（18）的工作端上，所述第二伸缩组件（18）的两侧设置有用于收放双面胶带（12）的收卷件（10）和放卷件（8），所述双面胶带（12）从按压板（17）的底部绕过。

5.根据权利要求1所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述贴胶工位包括支撑架（11），所述支撑架（11）的一端设置有安装座（6），所述安装座（6）的底部设置有第二伸缩组件（18），所述安装座（6）的顶部设置有安装柱（19），所述安装柱（19）的两侧设置分别设置有放卷件（8）和收卷件（10）。

6.根据权利要求5所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述安装柱（19）贯穿放卷架（9），所述放卷架（9）滑动安装在安装柱（19）上，所述放卷架（9）的外侧设置有弹簧（7），所述弹簧（7）位于放卷架（9）和安装座（6）之间。

7.根据权利要求5所述的一种方形电池贴胶装置，其特征在于，所述放卷件（8）和收卷件（10）的中间分别设置有销轴，两个所述销轴分别与驱动源连接。