CN221100374U - 一种不锈钢供水箱硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬度检测技术领域，公开了一种不锈钢供水箱硬度检测装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定连接有驱动组件，所述底板的顶部前后两侧均固定连接有T形块，所述T形块的顶部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧均固定连接有齿条板，两个所述齿条板的外部均固定连接有夹板，所述夹板的右侧滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的外部套设有弹簧一，两个所述夹板的相近一侧均滑动连接有保护垫，所述底板的顶部转动连接有连接柱，所述连接柱的外部固定连接有齿轮。本实用新型中，使得不锈钢水箱在进行厚度检测时能够对其夹持和固定，不锈钢水箱在进行厚度检测时能够对其进行限位，提高了装置的稳定性与准确性。

Description

一种不锈钢供水箱硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及硬度检测技术领域，尤其涉及一种不锈钢供水箱硬度检测装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一，之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。

经检索，公告号为CN209416852U的涉及硬度检测技术领域的一种不锈钢硬度检测装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有轴承座，且所述丝杆的外表面设置有移动块，所述移动块的底部设置有气缸，该种不锈钢硬度检测装置设置有第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块，电机运行使得丝杆转动，使得移动块在丝杆上左右移动，进而使得与移动块连接的气缸左右移动，在气缸运行时，活塞杆会推动第二滑块向下，进而使得第二滑槽通过第一滑块在第一滑槽上向下移动，使得通过硬度检测计与第二滑块连接的挤压头对不锈钢板检测时更加稳定，从而避免了挤压头偏移影响检测精度的情况。

上述专利中所提到的“在气缸运行时，活塞杆会推动第二滑块向下，进而使得第二滑槽通过第一滑块在第一滑槽上向下移动，使得通过硬度检测计与第二滑块连接的挤压头对不锈钢板检测时更加稳定，从而避免了挤压头偏移影响检测精度的情况”，但是在具体使用过程中，无法对不锈钢水箱进行夹持固定，使得在对不锈钢水箱进行检测时，水箱会发生偏移，因此，针对以上提出的问题，现提出一种不锈钢供水箱硬度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，旨在改善现有技术中无法对不锈钢水箱在进行厚度检测时夹持固定和无法使得检测装置在进行检测时与水箱表面贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢供水箱硬度检测装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定连接有驱动组件，所述底板的顶部前后两侧均固定连接有T形块，所述T形块的顶部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧均固定连接有齿条板，两个所述齿条板的外部均固定连接有夹板，所述夹板的右侧滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的外部套设有弹簧一，两个所述夹板的相近一侧均滑动连接有保护垫，所述底板的顶部转动连接有连接柱，所述连接柱的外部固定连接有齿轮，所述齿轮和两个所述齿条板之间为啮合连接，所述底板的顶部四角均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板。

进一步地，所述驱动组件包括气泵一，所述气泵一的底部固定连接在所述底板的顶部，所述气泵一的输出端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的左侧固定连接在其中一个所述滑块的右侧。

进一步地，所述顶板的顶部固定连接有气泵二，所述气泵二的输出端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有硬度检测器，所述连接板的底部左右两侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板的外部滑动连接有安装板，所述安装板的左右两侧均滑动连接有两个按压板，多个所述按压板的外部均套设有弹簧二，多个所述按压板的底部均固定连接有橡胶垫，两个所述滑动板的底部均固定连接有长条垫。

进一步地，所述滑块的底部滑动连接在所述底板顶部，所述保护垫的底部滑动连接在所述底板顶部。

进一步地，所述弹簧一的一侧固定连接在所述夹板的外部，所述弹簧一的另一侧固定连接在所述保护垫的外部。

进一步地，所述保护垫的右侧固定连接在所述滑杆的左侧，所述保护垫的外部滑动连接在所述夹板的外部。

进一步地，所述弹簧二的一侧固定连接在所述安装板的底部，所述弹簧二的另一侧固定连接在所述橡胶垫的顶部。

进一步地，所述连接板的顶部滑动连接在所述顶板的底部，所述按压板的顶部滑动连接在所述连接板的底部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过保护垫、滑块、T形块等、夹板、滑杆、连接柱等结构的配合使用，使得不锈钢水箱在进行厚度检测时能够对其夹持和固定，提高了装置的稳定性。

本实用新型中，通过连接杆二、连接板、滑动板、安装板、按压板等结构的配合使用，使得不锈钢水箱在进行厚度检测时能够对其进行限位，提高了装置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢供水箱硬度检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢供水箱硬度检测装置的夹板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢供水箱硬度检测装置的滑动板结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、气泵一；3、连接杆一；4、T形块；5、滑块；6、齿条板；7、夹板；8、滑杆；9、弹簧一；10、保护垫；11、连接柱；12、齿轮；13、支撑柱；14、顶板；15、气泵二；16、连接杆二；17、连接板；18、硬度检测器；19、滑动板；20、安装板；21、按压板；22、弹簧二；23、橡胶垫；24、长条垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢供水箱硬度检测装置，包括底板1，底板1的作用是支撑气泵一2，底板1的顶部右侧固定连接有驱动组件，驱动组件包括气泵一2，气泵一2的底部固定连接在底板1的顶部，这样设计是为了固定气泵一2，气泵一2的输出端固定连接有连接杆一3，连接杆一3是为了连接滑块5，连接杆一3的左侧固定连接在其中一个滑块5的右侧，这样设计是为了连接滑块5，底板1的顶部前后两侧均固定连接有T形块4，这样设计是为了滑块5能够稳定滑动，T形块4的顶部滑动连接有滑块5，滑块5在T形块4的顶部外侧滑动，滑块5的底部滑动连接在底板1顶部，这样设计是为了更稳定，两个滑块5的相近一侧均固定连接有齿条板6，齿条板6通过与齿轮12进行啮合连接带动滑块5进行移动，两个齿条板6的外部均固定连接有夹板7，夹板7的作用是连接滑杆8，夹板7的右侧滑动连接有两个滑杆8，滑杆8是为了连接保护垫10，滑杆8的外部套设有弹簧一9，这样设计是为了使弹簧一9不易变形，弹簧一9的一侧固定连接在夹板7的外部，弹簧一9的另一侧固定连接在保护垫10的外部，这样设计是为了使弹簧一9不易错位，两个夹板7的相近一侧均滑动连接有保护垫10，保护垫10的作用是对不锈钢水箱进行夹持固定，保护垫10的右侧固定连接在滑杆8的左侧，这样设计更加牢固，保护垫10的外部滑动连接在夹板7的外部，在对不锈钢水箱进行固定时，保护垫10与夹板7相接触，保护垫10的底部滑动连接在底板1顶部，这样设计是为了更加运行更加稳定。

参照图所示，底板1的顶部转动连接有连接柱11，连接柱11的作用是对齿轮12进行限位，连接柱11的外部固定连接有齿轮12，齿轮12和两个齿条板6之间为啮合连接，齿轮12转动带动齿条板6与滑块5运动，底板1的顶部四角均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的作用是支撑顶板14，多个支撑柱13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的作用是归档气泵二15，顶板14的顶部固定连接有气泵二15，气泵二15的作用是推动硬度检测器18。

参照图3所示，气泵二15的输出端固定连接有连接杆二16，连接杆二16的作用是推动连接板17，连接杆二16的底部固定连接有连接板17，连接板17的顶部滑动连接在顶板14的底部，保持静止状态时，连接板17与顶板14接触，连接板17的底部固定连接有硬度检测器18，硬度检测器18的作用是检测不锈钢水箱的硬度，连接板17的底部左右两侧均固定连接有滑动板19，滑动板19的作用是对安装板20限位，两个滑动板19的外部滑动连接有安装板20，安装板20的作用是连接按压板21，安装板20的左右两侧均滑动连接有两个按压板21，按压板21的作用是按压橡胶垫23，按压板21的顶部滑动连接在连接板17的底部，多个按压板21的外部均套设有弹簧二22，弹簧二22的作用是减缓对不锈钢水箱按压时产生的压力，弹簧二22的一侧固定连接在安装板20的底部，弹簧二22的另一侧固定连接在橡胶垫23的顶部，这样设计是为了使弹簧二22不易错位，从而发生变形，多个按压板21的底部均固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23的作用是比硬度检测器18先接触不锈钢水箱从而进行限位，防止硬度检测器18偏移，两个滑动板19的底部均固定连接有长条垫24，长条垫24的作用是对不锈钢水箱的保护。

以上内容与部分现有技术相比；能够使得装置在使用过程中，通过16、连接杆二；17、连接板；19、滑动板；20、安装板；21、按压板等结构的配合使用，使得检测装置在进行检测时能够与水箱表面贴合，从而不会发生偏移、错位等问题，提高了检测的准确性，也提高了安全性。

工作原理：首先，工作人员将需要检测的不锈钢水箱放到底板1的顶部，并调整位置，随即启动设备，通过气泵一2的驱动端推动连接杆一3带动滑块5在T形块4的顶部滑动，从而齿条板6通过滑块5的滑动与齿轮12进行啮合连接，继而带动齿轮12进行转动，通过两条齿条板6的滑动，带动那个夹板7向相近一面进行滑动，从而使保护垫10对不锈钢水箱进行夹持固定，又因为连接保护垫10的滑杆8的外部设置有弹簧一9，能够使保护垫10更好的贴合不锈钢水箱的外部，同时启动气泵二15，气泵二15 驱动端推动连接杆二16向下压，从而带动连接板17向下运动，通过连接板17向下运动带动安装板20向下运动，从而带动硬度检测器18向下运动，安装板20顺着滑动板19向下滑动，从而带动橡胶垫23按压在不锈钢水箱的顶部，继而硬度检测器18也按压不锈钢水箱的顶部，同时对不锈钢水箱进行检测，长条垫24与橡胶垫23能够较好的保护不锈钢水箱的表面，以免造成凹痕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢供水箱硬度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧固定连接有驱动组件，所述底板（1）的顶部前后两侧均固定连接有T形块（4），所述T形块（4）的顶部滑动连接有滑块（5），两个所述滑块（5）的相近一侧均固定连接有齿条板（6），两个所述齿条板（6）的外部均固定连接有夹板（7），所述夹板（7）的右侧滑动连接有两个滑杆（8），所述滑杆（8）的外部套设有弹簧一（9），两个所述夹板（7）的相近一侧均滑动连接有保护垫（10），所述底板（1）的顶部转动连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的外部固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）和两个所述齿条板（6）之间为啮合连接，所述底板（1）的顶部四角均固定连接有支撑柱（13），多个所述支撑柱（13）的顶部固定连接有顶板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括气泵一（2），所述气泵一（2）的底部固定连接在所述底板（1）的顶部，所述气泵一（2）的输出端固定连接有连接杆一（3），所述连接杆一（3）的左侧固定连接在其中一个所述滑块（5）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述顶板（14）的顶部固定连接有气泵二（15），所述气泵二（15）的输出端固定连接有连接杆二（16），所述连接杆二（16）的底部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部固定连接有硬度检测器（18），所述连接板（17）的底部左右两侧均固定连接有滑动板（19），两个所述滑动板（19）的外部滑动连接有安装板（20），所述安装板（20）的左右两侧均滑动连接有两个按压板（21），多个所述按压板（21）的外部均套设有弹簧二（22），多个所述按压板（21）的底部均固定连接有橡胶垫（23），两个所述滑动板（19）的底部均固定连接有长条垫（24）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述滑块（5）的底部滑动连接在所述底板（1）顶部，所述保护垫（10）的底部滑动连接在所述底板（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述弹簧一（9）的一侧固定连接在所述夹板（7）的外部，所述弹簧一（9）的另一侧固定连接在所述保护垫（10）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述保护垫（10）的右侧固定连接在所述滑杆（8）的左侧，所述保护垫（10）的外部滑动连接在所述夹板（7）的外部。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述弹簧二（22）的一侧固定连接在所述安装板（20）的底部，所述弹簧二（22）的另一侧固定连接在所述橡胶垫（23）的顶部。

8.根据权利要求3所述的一种不锈钢供水箱硬度检测装置，其特征在于：所述连接板（17）的顶部滑动连接在所述顶板（14）的底部，所述按压板（21）的顶部滑动连接在所述连接板（17）的底部。