CN209978793U - 一种太阳能电池片弯曲度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池片弯曲度检测装置，包括台座，台座上安装有旋转平台，旋转平台的两侧设置有固定扣，台座的底部设置有电机安装架，电机安装架上安装有电机，电机转子与传动轮连接，传动轮与十字轮啮合，十字轮与旋转平台固定连接，台座的左侧设置有滑动底座，滑动底座上焊接有支撑杆，支撑杆的顶端设置有液压杆，液压杆的两侧焊接有耳板，耳板通过六角螺丝固定在支撑杆上，液压杆内设置有推杆，推杆的顶端固定有千分表，本实用新型在使用时能避免多次的移动检测样本，能减少检测误差与检测时间，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测用具领域，具体为一种弯曲度检测装置。
背景技术
太阳能电池片在生产过程中经过烧结工序时，因电池片受热冷却后内外收缩程度不一致，导致太阳能电池片呈以中线对称的弯曲状。在进行多片叠加串联焊接时，如果单个太阳能电池片的弯曲度过高，将会导致电池片在焊接过程中出现破碎。因此，常常需要对电池片的弯曲程度进行测量。
但是现有的检测装置在使用时需要多次人工移动样品对产品各个部位的翘曲度进行确认记录，使用不便，效率较低
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决检测装置检测时需要多次移动样品，导致效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种太阳能电池片弯曲度检测装置，包括台座，台座上安装有旋转平台，旋转平台的两侧设置有固定扣，台座的底部设置有电机安装架，电机安装架上安装有电机，电机转子与传动轮连接，传动轮与十字轮啮合，十字轮与旋转平台固定连接，台座的左侧设置有滑动底座，滑动底座上焊接有支撑杆，支撑杆的顶端设置有液压杆，液压杆的两侧焊接有耳板，耳板通过六角螺丝固定在支撑杆上，液压杆内设置有推杆，推杆的顶端固定有千分表。
作为本实用新型进一步的方案：台座的左侧设置有滑槽，滑槽上通过六角螺丝固定有滑动底座。
作为本实用新型进一步的方案：千分表固定安装在液压杆内推杆的顶端，通过推杆的探出或收缩移动。
作为本实用新型进一步的方案：固定扣形状呈C字形，对称分布在旋转平台的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：台座中央设置有旋转平台，旋转平台与台座背面十字轮固定连接，通过十字轮可以带动旋转平台转动。
作为本实用新型进一步的方案：传动轮上设置有两个凸起圆柱结构，圆柱凸起分别分布在传动轮两侧，传动轮中间设置有圆柱凸起结构，圆柱凸起结构与十字轮外侧弧边契合。
有益效果
1.本实用新型能在不移动样品的前提下完成多次测量，减少了检测过程中移动样本带来的二次误差，提高了检测的精度。
2.本实用新型的传动机构能将平台的转动分段落进行，给与检测人员记录各点数据的时间，极大的方便检测人员对数据的记录分析。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的台座结构示意图。
图3为本实用新型的传动机构示意图。
图1-3中：1-台座，2-旋转平台，3-固定扣，4-电机安装架，5-电机，6-传动轮，7-十字轮，8-滑动底座，9-支撑杆，10-液压杆，11-耳板，12-六角螺丝，13-推杆，14-千分表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种太阳能电池片弯曲度检测装置，包括台座1，旋转平台2，固定扣3，电机安装架4，电机5，传动轮6，十字轮7，滑动底座8，支撑杆9，液压杆10，耳板11，六角螺丝12，推杆13，千分表14，台座1上安装有旋转平台2，旋转平台2的两侧设置有固定扣3，台座1的底部设置有电机安装架4，电机安装架4上安装有电机5，电机5转子与传动轮6连接，传动轮6与十字轮7啮合，十字轮7与旋转平台2固定连接，台座1的左侧设置有滑动底座8，滑动底座8上焊接有支撑杆9，支撑杆9的顶端设置有液压杆10，液压杆10的两侧焊接有耳板11，耳板11通过六角螺丝12固定在支撑杆9上，液压杆10内设置有推杆13，推杆13的顶端固定有千分表14。
其中：台座1的左侧设置有滑槽，滑槽上通过六角螺丝12固定有滑动底座8，通过移动滑动底座，可以选择检测中心线的翘曲度或边缘翘曲度。
其中：千分表14固定安装在液压杆10内推杆13的顶端，通过推杆13的探出或收缩移动，通过液压杆10的控制，减少人为操作带来的检测误差，保证检测的精度。
其中：固定扣3形状呈C字形，对称分布在旋转平台2的两侧，便于各种形状的样品的装夹检测。
其中：台座1中央设置有旋转平台2，旋转平台2与台座1背面十字轮7固定连接，通过十字轮7可以带动旋转平台2转动，通过旋转平台的转动，可以在不移动千分表14的前提下对样品周边各点的翘曲度进行检测，确认翘曲的分布情况。
其中：传动轮6上设置有两个凸起圆柱结构，圆柱凸起分别分布在传动轮6两侧，传动轮6中间设置有圆柱凸起结构，圆柱凸起结构与十字轮7外侧弧边契合，通过传动轮6的凸起带动十字轮7，可以使得旋转平台2分段转动，每次转动之间都存在旋转间隙，便于人员对翘曲度数据的记录，中心圆柱凸起结构起到维持十字轮7稳定性作用。
在使用本实用新型时，将样品装夹在旋转平台2固定扣3内，移动滑动底座8，使得千分表14位于旋转平台2中心线上，启动液压杆10，推杆13在油压作用下推出后回缩，人员根据千分表14数据对中心线翘曲数据进行记录，移动滑动底座8，将千分表14移动至样品边缘位置，启动电机5，传动轮6每180°带动旋转平台2做90°的旋转，且每段旋转间存在停顿，方便人员记录不同方位翘曲度数据。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于，包括台座(1)，台座(1)上安装有旋转平台(2)，旋转平台(2)的两侧设置有固定扣(3)，台座(1)的底部设置有电机安装架(4)，电机安装架(4)上安装有电机(5)，电机(5)转子与传动轮(6)连接，传动轮(6)与十字轮(7)啮合，十字轮(7)与旋转平台(2)固定连接，台座(1)的左侧设置有滑动底座(8)，滑动底座(8)上焊接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端设置有液压杆(10)，液压杆(10)的两侧焊接有耳板(11)，耳板(11)通过六角螺丝(12)固定在支撑杆(9)上，液压杆(10)内设置有推杆(13)，推杆(13)的顶端固定有千分表(14)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于：台座(1)的左侧设置有滑槽，滑槽上通过六角螺丝(12)固定有滑动底座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于：千分表(14)固定安装在液压杆(10)内推杆(13)的顶端，通过推杆(13)的探出或收缩移动。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于：固定扣(3)形状呈C字形，对称分布在旋转平台(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于：台座(1)中央设置有旋转平台(2)，旋转平台(2)与台座(1)背面十字轮(7)固定连接，通过十字轮(7)可以带动旋转平台(2)转动。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片弯曲度检测装置，其特征在于：传动轮(6)上设置有两个凸起圆柱结构，圆柱凸起分别分布在传动轮(6)两侧，传动轮(6)中间设置有圆柱凸起结构，圆柱凸起结构与十字轮(7)外侧弧边契合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116973245A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 江苏创生源智能装备股份有限公司 | 一种光伏电池弯曲强度检测装置 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921125765.2U patent/CN209978793U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116973245B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-01 | 江苏创生源智能装备股份有限公司 | 一种光伏电池弯曲强度检测装置 |
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