CN210293683U - 一种蜗轮蜗杆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆检测装置,包括底座,底座顶端的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽内壁的两侧与第一滑块的两侧滑动连接,第一滑块的顶端与U型架底端的中部固定连接,U型架内壁的两侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接,本实用新型一种蜗轮蜗杆检测装置,设置了第二轴杆,将第一轴杆和第二轴杆插入蜗轮的轴心位置,移动第二蜗轮片,使第二蜗轮片和蜗轮的外壁贴合,转动螺母,使螺母到达第二套杆的位置,即可通过螺母将第二套杆固定,即将第二蜗轮片固定,在第一蜗轮片和第二蜗轮片的作用下,使蜗轮保持稳定,便于蜗轮蜗杆啮合度的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮蜗杆,特别涉及一种蜗轮蜗杆检测装置,属于蜗轮蜗杆加工技术领域。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。
现有技术中,在蜗轮蜗杆检测时,需要将蜗轮蜗杆固定再进行蜗轮蜗杆的啮合度检测,由于蜗轮蜗杆在固定时易发生偏移,使蜗轮蜗杆没有完全啮合,从而易影响蜗轮蜗杆啮合度的精确测量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗轮蜗杆检测装置,以解决上述背景技术中提出的蜗轮蜗杆易偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜗轮蜗杆检测装置,包括底座,所述底座顶端的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁的两侧与第一滑块的两侧滑动连接,所述第一滑块的顶端与U型架底端的中部固定连接,所述U型架内壁的两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接,两个所述第二滑块的一边侧分别与活动板两侧的一端固定连接,所述活动板顶端的中部固定设有第一蜗杆盖,所述活动板顶端的两侧均开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽内壁的两侧分别与两个支撑板的两侧滑动连接,两个所述支撑板顶端的中部分别与固定杆底端的两侧固定连接,所述固定杆底端的中部固定设有第二蜗杆盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑板一边侧的中部开设有齿轮槽,所述齿轮槽与齿轮啮合连接,所述齿轮一侧的中部与转杆的一端固定连接,所述转杆外壁的中部与转槽转动连接,且转槽开设在固定板一侧的中部,所述固定板一侧的顶部与活动板一侧的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板顶端的中部铰接设有两个滑杆,两个所述滑杆一侧的顶部均开设有第一圆槽,两个所述第一圆槽的内壁均与连杆外壁的中部滑动连接,所述连杆的两端分别与两个第二滑槽内壁一侧的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端的一侧固定设有第一挡板,所述第一挡板一侧的中部固定设有第一轴杆,所述第一轴杆外壁的一侧套设有第一蜗轮片,所述底座顶端的另一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽内壁的两侧与第三滑块的两侧滑动连接,所述第三滑块的顶端与第二挡板底端的中部固定连接,所述第二挡板一侧的中部固定设有第二轴杆,所述第二轴杆外壁的中部与第二圆槽的内壁滑动连接,且第二圆槽开设在第二蜗轮片一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二轴杆顶端的中部开设有活动槽,所述活动槽内壁的一侧固定设有第一套杆,所述第一套杆外壁的中部与螺母螺纹连接,所述第一套杆的一端与第二套杆的一端穿插连接,且第二套杆固定设置在第二圆槽内壁的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二挡板一侧的底部与螺杆的一端转动连接,所述螺杆外壁的中部与固定座一侧的中部螺纹连接,且固定座固定设置在底座顶端的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑槽内壁的两侧均开设有第二凹槽,两个所述第二凹槽内壁的一侧均固定设有多个支撑弹簧,多个所述支撑弹簧的一端分别与两个限位板的一侧固定连接,两个所述限位板的另一侧均开设有多个限位槽,其中任意两个限位槽分别与两个限位块卡合连接,两个所述限位块分别固定设置在第一滑块的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了第二轴杆,将第一轴杆和第二轴杆插入蜗轮的轴心位置,移动第二蜗轮片,使第二蜗轮片和蜗轮的外壁贴合,转动螺母,使螺母到达第二套杆的位置,即可通过螺母将第二套杆固定,即将第二蜗轮片固定,在第一蜗轮片和第二蜗轮片的作用下,使蜗轮保持稳定,便于蜗轮蜗杆啮合度的测量。
2、本实用新型设置了第一滑块,第一滑块带动U型架水平运动,U型架从而带动蜗杆水平运动,使蜗轮蜗杆啮合,按压限位板,当第一滑块到达指定位置时,松开限位板,限位板上的限位槽即与限位块卡合连接,即可使第一滑块固定,即使蜗杆固定,防止蜗轮蜗杆转动时发生偏移,保证蜗轮蜗杆啮合度的精确测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的U型架结构示意图;
图3为本实用新型的第二轴杆结构示意图;
图4为本实用新型的第一滑槽平面结构示意图。
图中:1、底座;2、第二挡板;3、第二轴杆;4、第一蜗轮片;5、第一挡板;6、第一轴杆;7、U型架;8、第一滑槽;9、螺杆;10、固定座;11、连杆;12、滑杆;13、第二蜗杆盖;14、固定杆;15、支撑板;16、第一蜗杆盖;17、转杆;18、固定板;19、齿轮;20、齿轮槽;21、活动板;22、第一套杆;23、第二套杆;24、第二蜗轮片;25、支撑弹簧;26、限位板;27、第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种蜗轮蜗杆检测装置的技术方案:
根据图1和图4所示,包括底座1,底座1顶端的一侧开设有第一滑槽8,第一滑槽8内壁的两侧与第一滑块27的两侧滑动连接,第一滑块27在第一滑槽8内水平运动,第一滑块27带动U型架7水平运动,第一滑槽8内壁的两侧均开设有第二凹槽,两个第二凹槽内壁的一侧均固定设有多个支撑弹簧25,多个支撑弹簧25的一端分别与两个限位板26的一侧固定连接,两个限位板26的另一侧均开设有多个限位槽,其中任意两个限位槽分别与两个限位块卡合连接,两个限位块分别固定设置在第一滑块27的两侧,第一滑块27的顶端与U型架7底端的中部固定连接,第一滑块27带动限位块水平运动,按压限位板26,限位板26压缩支撑弹簧25,当第一滑块27到达指定位置时,松开限位板26,使限位槽与限位块卡合连接,即可使第一滑块27固定,即使U型架7固定。
根据图2所示,U型架7内壁的两侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接,两个第二滑块的一边侧分别与活动板21两侧的一端固定连接,第二滑块在第二滑槽内竖直运动,从而带动活动板21竖直运动,活动板21顶端的中部铰接设有两个滑杆12,两个滑杆12一侧的顶部均开设有第一圆槽,两个第一圆槽的内壁均与连杆11外壁的中部滑动连接,连杆11的两端分别与两个第二滑槽内壁一侧的顶部固定连接,滑动滑杆12,使滑杆12在连杆11上水平运动,从而带动活动板21竖直运动。
根据图2所示,活动板21顶端的中部固定设有第一蜗杆盖16,活动板21顶端的两侧均开设有第一凹槽,两个第一凹槽内壁的两侧分别与两个支撑板15的两侧滑动连接,两个支撑板15顶端的中部分别与固定杆14底端的两侧固定连接,固定杆14底端的中部固定设有第二蜗杆盖13,其中一个支撑板15一边侧的中部开设有齿轮槽20,齿轮槽20与齿轮19啮合连接,齿轮19一侧的中部与转杆17的一端固定连接,转杆17外壁的中部与转槽转动连接,且转槽开设在固定板18一侧的中部,固定板18一侧的顶部与活动板21一侧的一端固定连接,手动转动转杆17,转杆17带动齿轮19转动,齿轮19与齿轮槽20啮合连接,从而带动支撑板15竖直运动,支撑板15带动固定杆14竖直运动,固定杆14带动第二蜗杆盖13竖直运动,便于第一蜗杆盖16和第二蜗杆盖13将蜗杆固定。
根据图1和图3所示,底座1顶端的一侧固定设有第一挡板5,第一挡板5一侧的中部固定设有第一轴杆6,第一轴杆6外壁的一侧套设有第一蜗轮片4,底座1顶端的另一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内壁的两侧与第三滑块的两侧滑动连接,第三滑块的顶端与第二挡板2底端的中部固定连接,第二挡板2一侧的底部与螺杆9的一端转动连接,螺杆9外壁的中部与固定座10一侧的中部螺纹连接,且固定座10固定设置在底座1顶端的一侧,转动螺杆9,螺杆9与固定座10螺纹连接,从而带动第二挡板2水平运动,第二挡板2一侧的中部固定设有第二轴杆3,第二轴杆3外壁的中部与第二圆槽的内壁滑动连接,且第二圆槽开设在第二蜗轮片24一侧的中部,第二轴杆3顶端的中部开设有活动槽,活动槽内壁的一侧固定设有第一套杆22,第一套杆22外壁的中部与螺母螺纹连接,第一套杆22的一端与第二套杆23的一端穿插连接,且第二套杆23固定设置在第二圆槽内壁的一侧,移动第二套杆23,第二套杆23带动第二蜗轮片24水平运动,转动螺母,使螺母和第二套杆23贴合,即可通过第一蜗轮片4和第二蜗轮片24将蜗轮夹紧固定。
具体使用时,本实用新型一种蜗轮蜗杆检测装置,首先将蜗轮放置在第一轴杆6上,移动第二挡板2,第二挡板2带动第二轴杆3水平运动,使第二轴杆3插入蜗轮的轴心位置,转动螺杆9,即可使第二挡板2固定,滑动第二蜗轮片24,使第二蜗轮片24到达蜗轮的一侧位置,转动螺母,螺母推动第二套杆23水平运动,即可通过第二蜗轮片24将蜗轮夹紧固定,将蜗杆放置在第一蜗杆盖16上,转动转杆17,转杆17带动齿轮19转动,齿轮19与齿轮槽20啮合连接,从而带动支撑板15竖直运动,支撑板15带动固定杆14竖直运动,固定杆14带动第二蜗杆盖13竖直运动,使第二蜗杆盖13到达蜗杆的顶端,即可将蜗杆夹紧固定,移动U型架7,使U型架7水平运动,从而带动蜗杆水平运动,使蜗杆与蜗轮接触,按压限位板26,第一滑块27带动限位块运动,当到达指定位置时,松开限位板26,在支撑弹簧25的作用力下,即可使限位块与限位槽卡合连接,从而使U型架7固定,滑动滑杆12,滑杆12带动活动板21竖直运动,活动板21即带动蜗杆竖直运动,从而使蜗杆与蜗轮充分啮合,保证蜗轮蜗杆检测时的准确性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种蜗轮蜗杆检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)内壁的两侧与第一滑块(27)的两侧滑动连接,所述第一滑块(27)的顶端与U型架(7)底端的中部固定连接,所述U型架(7)内壁的两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接,两个所述第二滑块的一边侧分别与活动板(21)两侧的一端固定连接,所述活动板(21)顶端的中部固定设有第一蜗杆盖(16),所述活动板(21)顶端的两侧均开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽内壁的两侧分别与两个支撑板(15)的两侧滑动连接,两个所述支撑板(15)顶端的中部分别与固定杆(14)底端的两侧固定连接,所述固定杆(14)底端的中部固定设有第二蜗杆盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(15)一边侧的中部开设有齿轮槽(20),所述齿轮槽(20)与齿轮(19)啮合连接,所述齿轮(19)一侧的中部与转杆(17)的一端固定连接,所述转杆(17)外壁的中部与转槽转动连接,且转槽开设在固定板(18)一侧的中部,所述固定板(18)一侧的顶部与活动板(21)一侧的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:所述活动板(21)顶端的中部铰接设有两个滑杆(12),两个所述滑杆(12)一侧的顶部均开设有第一圆槽,两个所述第一圆槽的内壁均与连杆(11)外壁的中部滑动连接,所述连杆(11)的两端分别与两个第二滑槽内壁一侧的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定设有第一挡板(5),所述第一挡板(5)一侧的中部固定设有第一轴杆(6),所述第一轴杆(6)外壁的一侧套设有第一蜗轮片(4),所述底座(1)顶端的另一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽内壁的两侧与第三滑块的两侧滑动连接,所述第三滑块的顶端与第二挡板(2)底端的中部固定连接,所述第二挡板(2)一侧的中部固定设有第二轴杆(3),所述第二轴杆(3)外壁的中部与第二圆槽的内壁滑动连接,且第二圆槽开设在第二蜗轮片(24)一侧的中部。
5.根据权利要求4所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:所述第二轴杆(3)顶端的中部开设有活动槽,所述活动槽内壁的一侧固定设有第一套杆(22),所述第一套杆(22)外壁的中部与螺母螺纹连接,所述第一套杆(22)的一端与第二套杆(23)的一端穿插连接,且第二套杆(23)固定设置在第二圆槽内壁的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:所述第二挡板(2)一侧的底部与螺杆(9)的一端转动连接,所述螺杆(9)外壁的中部与固定座(10)一侧的中部螺纹连接,且固定座(10)固定设置在底座(1)顶端的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆检测装置,其特征在于:所述第一滑槽(8)内壁的两侧均开设有第二凹槽,两个所述第二凹槽内壁的一侧均固定设有多个支撑弹簧(25),多个所述支撑弹簧(25)的一端分别与两个限位板(26)的一侧固定连接,两个所述限位板(26)的另一侧均开设有多个限位槽,其中任意两个限位槽分别与两个限位块卡合连接,两个所述限位块分别固定设置在第一滑块(27)的两侧。
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CN201921544249.3U CN210293683U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种蜗轮蜗杆检测装置 |
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CN113820162A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 山东国创精密机械有限公司 | 一种蜗杆升降机测试装置 |
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- 2019-09-18 CN CN201921544249.3U patent/CN210293683U/zh active Active
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