CN207534625U - 一种滚动导轨智能组合单元专用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，包括床身，所述床身的顶部设有移动槽，移动槽内滑动安装有工作台垫板，工作台垫板的顶部固定安装有工作台，移动槽的两侧内壁上均开设有顶部设置开口的凹槽，凹槽内滑动安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均焊接有两个滑杆，位于工作台垫板同一侧的两个滑杆的外侧滑动安装有第一滑板和第二滑板，两个第一滑板均位于两个第二滑板之间，第二滑板与对应的凹槽滑动连接，两个第二滑板相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧，弹簧套设在对应的滑杆的外侧。本实用新型结构简单，操作方便，便于对工作台进行定位，且能够对工作台垫板的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

Description

一种滚动导轨智能组合单元专用磨床

技术领域

本实用新型涉及机床生产技术领域，尤其涉及一种滚动导轨智能组合单元专用磨床。

背景技术

磨床是机械加工的常用设备，现有的磨床包括床座、床身、工作台及工作台垫板，经检索，授权公告号为CN202021514U的专利文件公开了直线滚动导轨精密磨床，这种设计包括床座、床身、工作台、工作台垫板，所述工作台布置在工作台垫板上，工作台垫板和床身之间通过滚珠丝杠副相连接，床座与床身一体成型，工作台垫板上通过位于滚珠丝杠副两侧的高精密直线滚动导轨支撑在床身上，该磨床可以用于高精密产品的加工。

但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计不便于对工作台垫板的位置进行固定，从而不便于对工作台的进行定位，且不便于对工作台垫板的夹持力度进行调节，不利于人们的使用，因此我们提出了一种滚动导轨智能组合单元专用磨床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，包括床身，所述床身的顶部设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有工作台垫板，所述工作台垫板的顶部固定安装有工作台，所述移动槽的两侧内壁上均开设有顶部设置开口的凹槽，凹槽内滑动安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均焊接有两个滑杆，位于工作台垫板同一侧的两个滑杆的外侧滑动安装有第一滑板和第二滑板，两个第一滑板均位于两个第二滑板之间，第二滑板与对应的凹槽滑动连接，两个第二滑板相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧，弹簧套设在对应的滑杆的外侧，弹簧靠近工作台垫板的一侧与对应的第一滑板远离工作台垫板的一侧相焊接，两个夹持板相互远离的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有横板，横板的顶部转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板靠近工作台垫板的一侧与对应的夹持板远离工作台垫板的一侧相焊接，所述横板的底部铰接有牵引杆，牵引杆的底端与对应的第一滑板靠近工作台垫板的一侧相铰接，两个夹持板相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶柱，多个橡胶柱均与工作台垫板相配合。

优选的，两个凹槽相互远离的一侧均固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与对应的第二滑板远离工作台垫板的一侧相焊接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有限位槽，夹持板的底部和第二滑板的底部均焊接有限位杆，位于工作台垫板同一侧的两个限位杆均与限位槽滑动连接。

优选的，两个第二滑板相互靠近的一侧均接触有限位块，限位块固定安装在对应的凹槽的底部内壁上。

优选的，所述丝杆的顶部延伸至定位板的上方并焊接有转动杆。

优选的，位于工作台垫板的同一侧的橡胶柱的数量为五到十二个，且位于工作台垫板的同一侧的五到十二橡胶柱等间距间隔设置。

优选的，所述移动槽的底部内壁上设有两个对称设置的直线滚动导轨，所述工作台垫板的底部设有两个对称设置的导轨槽，所述直线滚动导轨与对应的导轨槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过夹持板、橡胶柱、第一滑板、弹簧、滑槽、横板、丝杆、定位板、牵引杆、滑杆和转动杆相配合，旋动转动杆时，转动杆能够带动丝杆进行转动，由于丝杆与定位板之间为螺纹连接，所以丝杆转动时将向下对横板进行推动，使得横板在滑槽内向下进行推动，横板对牵引杆进行推动，牵引杆对第一滑板进行推动，使得第一滑板向远离工作台垫板的方向进行移动；

（2）、通过床身、移动槽、工作台垫板、工作台、凹槽、第二滑板、限位槽、限位杆、限位块、推杆电机、导轨槽和直线滚动导轨相配合，第一滑板在滑杆的外侧进行滑动，第一滑板能够对弹簧进行挤压，使得弹簧处于压缩状态，弹簧弹力的反作用力对第一滑板进行推动，第一滑板通过牵引杆和横板对夹持板进行推动，从而增加了橡胶柱与工作台垫板之间的夹持力度，从而能够对工作台垫板的位置进行固定，此时多个橡胶柱将与工作台垫板的外侧接触并紧密贴合，且橡胶柱对工作台垫板的夹持力度即为两个弹簧的弹力之和，方便对工作台垫板进行定位，且能够调节对工作台垫板的夹持力度，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对工作台进行定位，且能够对工作台垫板的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床的A部分的剖视结构示意图。

图中：1床身、2移动槽、3工作台垫板、4工作台、5凹槽、6第二滑板、7夹持板、8橡胶柱、9第一滑板、10弹簧、11滑槽、12横板、13丝杆、14定位板、15牵引杆、16滑杆、17限位槽、18限位杆、19限位块、20推杆电机、21导轨槽、22直线滚动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，包括床身1，床身1的顶部设有移动槽2，移动槽2内滑动安装有工作台垫板3，工作台垫板3的顶部固定安装有工作台4，移动槽2的两侧内壁上均开设有顶部设置开口的凹槽5，凹槽5内滑动安装有夹持板7，两个夹持板7相互远离的一侧均焊接有两个滑杆16，位于工作台垫板3同一侧的两个滑杆16的外侧滑动安装有第一滑板9和第二滑板6，两个第一滑板9均位于两个第二滑板6之间，第二滑板6与对应的凹槽5滑动连接，两个第二滑板6相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧10，弹簧10套设在对应的滑杆16的外侧，弹簧10靠近工作台垫板3的一侧与对应的第一滑板9远离工作台垫板3的一侧相焊接，两个夹持板7相互远离的一侧均开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有横板12，横板12的顶部转动安装有丝杆13，丝杆13的外侧螺纹安装有定位板14，定位板14靠近工作台垫板3的一侧与对应的夹持板7远离工作台垫板3的一侧相焊接，横板12的底部铰接有牵引杆15，牵引杆15的底端与对应的第一滑板9靠近工作台垫板3的一侧相铰接，两个夹持板7相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶柱8，多个橡胶柱8均与工作台垫板3相配合，通过夹持板7、橡胶柱8、第一滑板9、弹簧10、滑槽11、横板12、丝杆13、定位板14、牵引杆15、滑杆16和转动杆相配合，旋动转动杆时，转动杆能够带动丝杆13进行转动，由于丝杆13与定位板14之间为螺纹连接，所以丝杆13转动时将向下对横板12进行推动，使得横板12在滑槽11内向下进行推动，横板12对牵引杆15进行推动，牵引杆15对第一滑板9进行推动，使得第一滑板9向远离工作台垫板3的方向进行移动；通过床身1、移动槽2、工作台垫板3、工作台4、凹槽5、第二滑板6、限位槽17、限位杆18、限位块19、推杆电机20、导轨槽21和直线滚动导轨22相配合，第一滑板9在滑杆16的外侧进行滑动，第一滑板9能够对弹簧10进行挤压，使得弹簧10处于压缩状态，弹簧10弹力的反作用力对第一滑板9进行推动，第一滑板9通过牵引杆16和横板12对夹持板7进行推动，从而增加了橡胶柱8与工作台垫板3之间的夹持力度，从而能够对工作台垫板3的位置进行固定，此时多个橡胶柱8将与工作台垫板3的外侧接触并紧密贴合，且橡胶柱8对工作台垫板3的夹持力度即为两个弹簧10的弹力之和，方便对工作台垫板3进行定位，且能够调节对工作台垫板3的夹持力度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对工作台4进行定位，且能够对工作台垫板3的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

本实用新型中，两个凹槽5相互远离的一侧均固定安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴与对应的第二滑板6远离工作台垫板3的一侧相焊接，凹槽5的底部内壁上开设有限位槽17，夹持板7的底部和第二滑板6的底部均焊接有限位杆18，位于工作台垫板3同一侧的两个限位杆18均与限位槽17滑动连接两个第二滑板6相互靠近的一侧均接触有限位块19，限位块19固定安装在对应的凹槽5的底部内壁上，丝杆13的顶部延伸至定位板14的上方并焊接有转动杆，位于工作台垫板3的同一侧的橡胶柱8的数量为五到十二个，且位于工作台垫板3的同一侧的五到十二橡胶柱8等间距间隔设置，移动槽2的底部内壁上设有两个对称设置的直线滚动导轨22，工作台垫板3的底部设有两个对称设置的导轨槽21，直线滚动导轨22与对应的导轨槽21滑动配合，通过夹持板7、橡胶柱8、第一滑板9、弹簧10、滑槽11、横板12、丝杆13、定位板14、牵引杆15、滑杆16和转动杆相配合，旋动转动杆时，转动杆能够带动丝杆13进行转动，由于丝杆13与定位板14之间为螺纹连接，所以丝杆13转动时将向下对横板12进行推动，使得横板12在滑槽11内向下进行推动，横板12对牵引杆15进行推动，牵引杆15对第一滑板9进行推动，使得第一滑板9向远离工作台垫板3的方向进行移动；通过床身1、移动槽2、工作台垫板3、工作台4、凹槽5、第二滑板6、限位槽17、限位杆18、限位块19、推杆电机20、导轨槽21和直线滚动导轨22相配合，第一滑板9在滑杆16的外侧进行滑动，第一滑板9能够对弹簧10进行挤压，使得弹簧10处于压缩状态，弹簧10弹力的反作用力对第一滑板9进行推动，第一滑板9通过牵引杆16和横板12对夹持板7进行推动，从而增加了橡胶柱8与工作台垫板3之间的夹持力度，从而能够对工作台垫板3的位置进行固定，此时多个橡胶柱8将与工作台垫板3的外侧接触并紧密贴合，且橡胶柱8对工作台垫板3的夹持力度即为两个弹簧10的弹力之和，方便对工作台垫板3进行定位，且能够调节对工作台垫板3的夹持力度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对工作台4进行定位，且能够对工作台垫板3的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

工作原理：使用中，旋动转动杆，转动杆带动丝杆13进行转动，由于丝杆13与定位板14之间为螺纹连接，所以丝杆13转动时将向下对横板12进行推动，使得横板12在滑槽11内向下进行推动，横板12对牵引杆15进行推动，牵引杆15对第一滑板9进行推动，使得第一滑板9向远离工作台垫板3的方向进行移动，此时第一滑板9在滑杆16的外侧进行滑动，第一滑板9对弹簧10进行挤压，使得弹簧10处于压缩状态，弹簧10弹力的反作用力对第一滑板9进行推动，第一滑板9通过牵引杆16和横板12对夹持板7进行推动，从而增加了橡胶柱8与工作台垫板3之间的夹持力度，从而能够对工作台垫板3的位置进行固定，能够对工作台垫板3进行定位，且当工作台垫板3需要进行移动时，此时只需启动推杆电机20，推杆电机20能够带动橡胶柱8进行移动，使得橡胶柱8与工作台垫板3分离，此时工作台垫板3可在直线滚动导轨22上进行移动，当需要对工作台垫板3的位置再次进行固定时，只需启动推杆电机20，推杆电机20带动第二滑板6向靠近工作台垫板3的方向进行移动，直至第二滑板6与限位块19相接触，此时多个橡胶柱8将与工作台垫板3的外侧接触并紧密贴合，且橡胶柱8对工作台垫板3的夹持力度即为两个弹簧10的弹力之和，方便对工作台垫板3进行定位，且能够调节对工作台垫板3的夹持力度，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，包括床身（1），其特征在于，所述床身（1）的顶部设有移动槽（2），所述移动槽（2）内滑动安装有工作台垫板（3），所述工作台垫板（3）的顶部固定安装有工作台（4），所述移动槽（2）的两侧内壁上均开设有顶部设置开口的凹槽（5），凹槽（5）内滑动安装有夹持板（7），两个夹持板（7）相互远离的一侧均焊接有两个滑杆（16），位于工作台垫板（3）同一侧的两个滑杆（16）的外侧滑动安装有第一滑板（9）和第二滑板（6），两个第一滑板（9）均位于两个第二滑板（6）之间，第二滑板（6）与对应的凹槽（5）滑动连接，两个第二滑板（6）相互靠近的一侧均焊接有两个弹簧（10），弹簧（10）套设在对应的滑杆（16）的外侧，弹簧（10）靠近工作台垫板（3）的一侧与对应的第一滑板（9）远离工作台垫板（3）的一侧相焊接，两个夹持板（7）相互远离的一侧均开设有滑槽（11），滑槽（11）内滑动安装有横板（12），横板（12）的顶部转动安装有丝杆（13），丝杆（13）的外侧螺纹安装有定位板（14），定位板（14）靠近工作台垫板（3）的一侧与对应的夹持板（7）远离工作台垫板（3）的一侧相焊接，所述横板（12）的底部铰接有牵引杆（15），牵引杆（15）的底端与对应的第一滑板（9）靠近工作台垫板（3）的一侧相铰接，两个夹持板（7）相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶柱（8），多个橡胶柱（8）均与工作台垫板（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，两个凹槽（5）相互远离的一侧均固定安装有推杆电机（20），推杆电机（20）的输出轴与对应的第二滑板（6）远离工作台垫板（3）的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，所述凹槽（5）的底部内壁上开设有限位槽（17），夹持板（7）的底部和第二滑板（6）的底部均焊接有限位杆（18），位于工作台垫板（3）同一侧的两个限位杆（18）均与限位槽（17）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，两个第二滑板（6）相互靠近的一侧均接触有限位块（19），限位块（19）固定安装在对应的凹槽（5）的底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，所述丝杆（13）的顶部延伸至定位板（14）的上方并焊接有转动杆。

6.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，位于工作台垫板（3）的同一侧的橡胶柱（8）的数量为五到十二个，且位于工作台垫板（3）的同一侧的五到十二橡胶柱（8）等间距间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种滚动导轨智能组合单元专用磨床，其特征在于，所述移动槽（2）的底部内壁上设有两个对称设置的直线滚动导轨（22），所述工作台垫板（3）的底部设有两个对称设置的导轨槽（21），所述直线滚动导轨（22）与对应的导轨槽（21）滑动配合。