CN218599003U - 一种管道支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道支撑机构，包括支撑座，支撑座的内部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接有调节板，调节板的外侧对称固定连接有连接板，连接板远离调节板的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有放置座，放置座的顶部铰接有转动座，转动座的外侧滑动连接有限位杆，限位杆的一端固定连接有压紧板；本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了放置座、转动座、转动旋钮、螺纹杆和压紧板实现了对管道进行支撑和限位固定的功能，防止管道产生偏移晃动；通过设置了连接丝杆、滑动板和调节板实现了对管道支撑时的高度进行调节的功能，便于对不同高度的管道进行支撑固定，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑机构技术领域，具体为一种管道支撑机构。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，在采矿的过程中需要用到支撑机构对管道进行支撑；在中国实用新型专利申请号：CN202020258673.8中公开有一种采矿用管道支撑机构，通过设置伸缩机构、第一固定管、第二固定管、卡环、第一固定板、固定环、卡紧机构、滑块、卡块、第一固定杆、支撑机构、第二固定板、第二固定杆、支撑板、卡槽和弹簧的配合使用，解决了现有采矿用管道在使用过程中需要对管道进行支撑固定，由于管道在不同位置高度不同，从而造成管道支撑不方便的问题，该采矿用管道支撑机构，具备方便支撑的优点，提高了采矿用管道的实用性。上述专利虽然实现了对于管道的支撑功能，但是，上述专利在使用过程中缺乏对管道的限位机构，在对管道的支撑过程中管道容易产生偏移晃动甚至滑落，容易造成管道的损坏，不便于实际中的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道支撑机构，以解决上述背景技术中提出的缺乏对管道的限位机构，在对管道的支撑过程中管道容易产生偏移晃动甚至滑落，容易造成管道的损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道支撑机构，包括支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有调节板，所述调节板的外侧对称固定连接有连接板，所述连接板远离调节板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有放置座，所述放置座的顶部铰接有转动座，所述转动座的外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有压紧板，所述转动座的外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与压紧板转动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有转动旋钮。
优选的，所述支撑座的底部固定连接有支撑底板，所述调节板的外侧设有刻度。
优选的，所述支撑座的内部转动连接有连接丝杆，所述滑动板与连接丝杆螺纹连接。
优选的，所述支撑座的外侧转动连接有蜗杆，所述连接丝杆的外侧固定连接有与蜗杆配合使用的蜗轮。
优选的，所述固定板的外侧滑动连接有卡块，所述卡块与固定板之间设有复位弹簧，所述转动座的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
优选的，所述压紧板的底部与放置座的内壁均设有橡胶垫。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了放置座、转动座、转动旋钮、螺纹杆和压紧板实现了对管道进行支撑和限位固定的功能，防止管道产生偏移晃动；通过设置了连接丝杆、滑动板和调节板实现了对管道支撑时的高度进行调节的功能，便于对不同高度的管道进行支撑固定，便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面图；
图3是本实用新型局部A的放大图。
图中：1、支撑座；2、支撑底板；3、转动旋钮；4、连接板；5、固定板；6、转动座；7、放置座；8、调节板；9、滑动板；10、蜗轮；11、蜗杆；12、连接丝杆；13、压紧板；14、螺纹杆；15、限位杆；16、卡槽；17、卡块；18、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种管道支撑机构，包括支撑座1，支撑座1的内部滑动连接有滑动板9，滑动板9的顶部固定连接有调节板8，通过滑动板9的移动带动调节板8进行移动，从而对装置的高度进行调节，便于对不同高度的管道进行支撑；调节板8的外侧对称固定连接有连接板4，连接板4远离调节板8的一侧固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有放置座7，放置座7的顶部铰接有转动座6，转动座6的外侧滑动连接有限位杆15，限位杆15的一端固定连接有压紧板13，转动座6的外侧螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14与压紧板13转动连接，螺纹杆14的一端固定连接有转动旋钮3，通过限位杆15对压紧板13的移动进行限位，通过转动旋钮3带动螺纹杆14进行转动，通过螺纹杆14的转动带动压紧板13进行移动。
进一步的，支撑座1的底部固定连接有支撑底板2，调节板8的外侧设有刻度，通过刻度对装置的高度进行观察。
进一步的，支撑座1的内部转动连接有连接丝杆12，滑动板9与连接丝杆12螺纹连接，通过连接丝杆12的转动带动滑动板9进行移动。
进一步的，支撑座1的外侧转动连接有蜗杆11，连接丝杆12的外侧固定连接有与蜗杆11配合使用的蜗轮10，通过蜗杆11的转动带动蜗轮10进行转动，通过蜗轮10带动连接丝杆12进行转动。
进一步的，固定板5的外侧滑动连接有卡块17，卡块17与固定板5之间设有复位弹簧18，转动座6的一侧开设有与卡块17配合使用的卡槽16，通过复位弹簧18带动卡块17进行移动复位，通过卡块17移动进入卡槽16的内部对转动座6进行限位固定。
进一步的，压紧板13的底部与放置座7的内壁均设有橡胶垫，通过橡胶垫进行缓冲防护。
具体的，使用本实用新型时，需要对管道进行支撑时，转动把手，通过把手带动蜗杆11进行转动，蜗杆11带动蜗轮10进行转动，蜗轮10带动连接丝杆12进行转动，通过连接丝杆12的转动带动滑动板9进行移动，滑动板9带动调节板8进行移动，从而对装置的高度进行调节，便于对不同高度的管道进行支撑，将管道放置在放置座7的顶部，转动转动座6，转动过程中，转动座6挤压卡块17，复位弹簧18被压缩，继续转动时，复位弹簧18由于弹力带动卡块17移动进入卡槽16的内部，从而对转动座6进行限位固定，转动转动旋钮3，转动旋钮3带动螺纹杆14进行转动，通过螺纹杆14的转动带动压紧板13向下移动，从而对管道的顶部进行限位固定，便于使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道支撑机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内部滑动连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的顶部固定连接有调节板（8），所述调节板（8）的外侧对称固定连接有连接板（4），所述连接板（4）远离调节板（8）的一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的一侧固定连接有放置座（7），所述放置座（7）的顶部铰接有转动座（6），所述转动座（6）的外侧滑动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的一端固定连接有压紧板（13），所述转动座（6）的外侧螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）与压紧板（13）转动连接，所述螺纹杆（14）的一端固定连接有转动旋钮（3）。
2.根据权利要求1所述的一种管道支撑机构，其特征在于：所述支撑座（1）的底部固定连接有支撑底板（2），所述调节板（8）的外侧设有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种管道支撑机构，其特征在于：所述支撑座（1）的内部转动连接有连接丝杆（12），所述滑动板（9）与连接丝杆（12）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道支撑机构，其特征在于：所述支撑座（1）的外侧转动连接有蜗杆（11），所述连接丝杆（12）的外侧固定连接有与蜗杆（11）配合使用的蜗轮（10）。
5.根据权利要求1所述的一种管道支撑机构，其特征在于：所述固定板（5）的外侧滑动连接有卡块（17），所述卡块（17）与固定板（5）之间设有复位弹簧（18），所述转动座（6）的一侧开设有与卡块（17）配合使用的卡槽（16）。
6.根据权利要求1所述的一种管道支撑机构，其特征在于：所述压紧板（13）的底部与放置座（7）的内壁均设有橡胶垫。
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