CN208645428U - 一种瓦楞纸用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸用切割装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有与其固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆上对称套接有与其滑动连接的滑块，所述第一连接杆上对称套接有与其滑动连接的弹簧，所述弹簧位于滑块的一侧，所述滑块的上侧对称设有与其固定连接的固定板，两个所述固定板之间设有与其转动连接的第一转动杆。本实用新型的优点在于在瓦楞纸切割装置上加设夹紧装置，夹紧装置与切割装置通过传动结构连接，使得当刀片切割瓦楞纸时，通过传动结构使得夹紧装置对瓦楞纸进行夹紧，从而减小瓦楞纸切割的误差，同时不需要对瓦楞纸进行夹持，提高瓦楞纸的切割效率。

Description

一种瓦楞纸用切割装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工装置技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸用切割装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛；

但是现有的瓦楞纸用切割装置，其结构简单，需要先把瓦楞纸夹紧后再进行切割，大大的降低了切割的效率，如果不夹紧对瓦楞纸进行切割，将导致瓦楞纸切割尺寸误差较大，影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的瓦楞纸用切割装置，其结构简单，需要先把瓦楞纸夹紧后再进行切割，大大的降低了切割的效率，如果不夹紧对瓦楞纸进行切割，将导致瓦楞纸切割尺寸误差较大，影响切割质量，而提出的一种瓦楞纸用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸用切割装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有与其固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆上对称套接有与其滑动连接的滑块，所述第一连接杆上对称套接有与其滑动连接的弹簧，所述弹簧位于滑块的一侧，所述滑块的上侧对称设有与其固定连接的固定板，两个所述固定板之间设有与其转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁上设有与其固定连接的传动杆，所述传动杆上设有压下装置，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的U形板，所述U形板上设有传动装置，所述底板的上侧设有与其固定连接的放置板。

优选的，所述压下装置由压板和第二转动杆组成，所述压板的两侧对称设有凹槽，所述第二转动杆与凹槽转动连接，所述传动杆的另一端与第二转动杆的外侧壁固定连接。

优选的，所述压板的下侧对称设有与其固定连接的固定杆，所述固定杆的下端设有与其固定连接的刀片。

优选的，所述传动装置由U形板、转动轴和齿轮组成，所述U形板的下侧与底板的上侧固定连接，所述U形板内设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴上套接有与其固定连接的齿轮。

优选的，所述滑块的下侧设有与其固定连接的齿条，所述齿轮位于滑块的下侧，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述转动轴的外侧壁上设有与其固定连接的第二连接杆，所述第二连接杆位于齿轮的一侧，，所述第二连接杆的一端设有与其固定连接的夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先在瓦楞纸切割装置上加设夹紧装置，夹紧装置与切割装置通过传动结构连接，使得当刀片切割瓦楞纸时，通过传动结构使得夹紧装置对瓦楞纸进行夹紧，从而减小瓦楞纸切割的误差，同时不需要对瓦楞纸进行夹持，提高瓦楞纸的切割效率；

2、其次传动结构通过压下装置和齿轮、齿条组成进行传动，随着压下装置的移动，带动齿轮和齿条啮合传动，从而实现当切割装置下移时，将带动夹紧装置移动，从而对瓦楞纸进行夹紧限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸用切割装置顶侧的结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3第一连接杆、4滑块、5固定板、6第一转动杆、7传动杆、8压板、9第二转动杆、10固定杆、11弹簧、12齿条、13U形板、14转动轴、15齿轮、16第二连接杆、17夹持块、18刀片、19放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种瓦楞纸用切割装置，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆2，支撑杆2的上端设有与其固定连接的第一连接杆3，第一连接杆3上对称套接有与其滑动连接的滑块4，第一连接杆3上对称套接有与其滑动连接的弹簧11，弹簧11位于滑块4的一侧，通过弹簧11的弹力作用，使得压板8上升时，通过弹簧11的弹力作用，使得滑块4自动复位；

滑块4的上侧对称设有与其固定连接的固定板5，两个固定板5之间设有与其转动连接的第一转动杆6，第一转动杆6的外侧壁上设有与其固定连接的传动杆7，传动杆7上设有压下装置，压下装置由压板8和第二转动杆9组成，压板8的两侧对称设有凹槽，第二转动杆9与凹槽转动连接，传动杆7的另一端与第二转动杆9的外侧壁固定连接，通过压力机挤压压板8向下运动，使得传动杆7向两端转动，进而推动滑块4向两端滑动，使得固定杆10向下移动，带动刀片18对瓦楞纸进行切割；

压板8的下侧对称设有与其固定连接的固定杆10，固定杆10的下端设有与其固定连接的刀片18，通过刀片18对瓦楞纸进行切割，底板1的上侧对称设有与其固定连接的U形板13，U形板13上设有传动装置，传动装置由U形板13、转动轴14和齿轮15组成，U形板13的下侧与底板1的上侧固定连接，U形板13内设有与其转动连接的转动轴14，转动轴14的外侧壁上设有与其固定连接的第二连接杆16，第二连接杆16位于齿轮15的一侧，第二连接杆16的一端设有与其固定连接的夹持块17；

转动轴14上套接有与其固定连接的齿轮15，滑块4的下侧设有与其固定连接的齿条12，齿轮15位于滑块4的下侧，齿轮15与齿条12啮合连接，底板1的上侧设有与其固定连接的放置板19，通过齿轮15与齿条12的啮合连接传动，使得当滑块4向两端移动时，将使得与齿轮15连接的第二连接杆16相向转动，从而带动夹持块17相向移动，通过夹持块17对瓦楞纸进行夹持，防止瓦楞纸在切割过程中发生移动，造成瓦楞纸切割尺寸误差较大，影响瓦楞纸的切割质量。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将待切割瓦楞纸放置于放置板19上，然后通过压力机挤压压板8向下运动，随着压板8的下降，将使得传动杆7向两端转动，通过传动杆7推动滑块4向两端滑动，进而带动滑块4下侧的齿条12向两端滑动，由于齿条12与齿轮15啮合连接传动，所以齿条12向两端移动时，将带动齿轮15相向转动，从而使得夹持块17相向移动，通过夹持块17对瓦楞纸进行夹持，同时压板8的下降将带动刀片18向下移动，并与放置板19上的瓦楞纸接触并切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸用切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设有与其固定连接的第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)上对称套接有与其滑动连接的滑块(4)，所述第一连接杆(3)上对称套接有与其滑动连接的弹簧(11)，所述弹簧(11)位于滑块(4)的一侧，所述滑块(4)的上侧对称设有与其固定连接的固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设有与其转动连接的第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的外侧壁上设有与其固定连接的传动杆(7)，所述传动杆(7)上设有压下装置，所述底板(1)的上侧对称设有与其固定连接的U形板(13)，所述U形板(13)上设有传动装置，所述底板(1)的上侧设有与其固定连接的放置板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用切割装置，其特征在于，所述压下装置由压板(8)和第二转动杆(9)组成，所述压板(8)的两侧对称设有凹槽，所述第二转动杆(9)与凹槽转动连接，所述传动杆(7)的另一端与第二转动杆(9)的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸用切割装置，其特征在于，所述压板(8)的下侧对称设有与其固定连接的固定杆(10)，所述固定杆(10)的下端设有与其固定连接的刀片(18)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用切割装置，其特征在于，所述传动装置由U形板(13)、转动轴(14)和齿轮(15)组成，所述U形板(13)的下侧与底板(1)的上侧固定连接，所述U形板(13)内设有与其转动连接的转动轴(14)，所述转动轴(14)上套接有与其固定连接的齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸用切割装置，其特征在于，所述滑块(4)的下侧设有与其固定连接的齿条(12)，所述齿轮(15)位于滑块(4)的下侧，所述齿轮(15)与齿条(12)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸用切割装置，其特征在于，所述转动轴(14)的外侧壁上设有与其固定连接的第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)位于齿轮(15)的一侧，所述第二连接杆(16)的一端设有与其固定连接的夹持块(17)。