CN220548426U - 一种科技木皮刨切机用收板机 - Google Patents

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卫梓皓
卫国强
吴国宏
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Abstract

本实用新型公开了一种科技木皮刨切机用收板机,涉及科技木皮生产技术领域,包括:支撑板,所述支撑板上固定安装有输送杆,所述支撑板的后侧固定安装有收板机构,所述收板机构包括固定安装于支撑板后侧的底板,所述底板的上方固定安装有支撑架,且支撑架的上方固定安装有连接板,所述连接板的底面固定安装有下压活塞,且下压活塞的下方固定安装有下压板,通过活动块的设置,在完成收板操作后能够通过活动板底部的定向轮使活动板从“凹”字形底板的内部滑出,活动板能够通过支撑活塞带动承接板,使承接板上方完成堆叠的木皮从下压板的底部移出至下压板的左侧,以便于操作人员能够快捷的将完成堆叠的木皮进行转移。

Description

一种科技木皮刨切机用收板机
技术领域
本实用新型涉及科技木皮生产技术领域,具体的是一种科技木皮刨切机用收板机。
背景技术
科技木皮主要以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料,经加工处理而成,与天然珍贵木皮相似,有的按照需求设计出特殊纹理和颜色,仍来自原生木的木皮,科技木皮本质还是木,既保留了天然木材调温、调湿、隔热、绝缘的自然属性,又在加工过程中避免了天然木材固有的节疤、虫洞、色差、腐朽等自然缺陷,且改性处理有效解决了天然木材易开裂、变形的问题。
现有的可参考公告号为:CN216686563U的中国实用新型专利,其公开了一种科技木皮刨切机用收板机,属于木皮加工装置领域,用于木皮开褶及收板,其在收板装置与输送装置之间斜向输送装置,收板装置设有木皮承接平台,所述输送装置包括纠偏输送装置及校正输送装置,斜向输送装置的输送速度大于校正输送装置的输送速度,且在斜向输送装置处设置有上下升降的摩擦板;所述收板装置包括固定托辊和移动托辊、压板;所述移动托辊与木皮承接平台之间设置有被叠压滑动驱动机构驱动的叠压滑动轴,所述叠压滑动轴上设置与木皮接触且实现抽拉与叠压的叠压板体。其能够在刨切机刨切木皮后对木皮进行自动开褶叠放,降低所需的人工数量及其带来的工作效率低、劳动强度大的问题,极大提高刨切机木皮加工的效率和质量。
由于刨切机的刨刀与基面之间的夹角会使刨切出的木皮前端、后端会出现向内弯曲的卷边,若不对其进行处理则会在堆放时折叠断裂,现有的收板机在完成堆叠操作后无法便捷的将木皮取出。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种科技木皮刨切机用收板机,具有能够自动开褶叠放,并且便于将叠放的木皮取出等优点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种科技木皮刨切机用收板机,包括支撑板,所述支撑板上固定安装有输送杆,所述支撑板的后侧固定安装有收板机构;
所述收板机构包括固定安装于支撑板后侧的底板,所述底板的上方固定安装有支撑架,且支撑架的上方固定安装有连接板,所述连接板的底面固定安装有下压活塞,且下压活塞的下方固定安装有下压板,其特征在于,所述底板的上方活动安装有活动板,且活动板的底面四角固定安装有定向轮,所述底板上固定安装有开褶机构;
所述开褶机构包括固定安装于底板上方的开褶活塞,所述开褶活塞的上方固定安装有承接块,所述承接块上固定安装有连接柱,且承接块上活动安装有旋转块,所述旋转块上固定安装有连杆,且连杆上固定安装有转接块,所述连杆上穿插安装有滑块,且滑块上活动安装有固定块,所述固定块上固定安装有气动弹簧,所述转接块上穿插安装有开褶杆;所述开褶杆能够使木皮两端卷曲平整。
进一步优选地,所述活动板顶面的四角固定安装有支撑活塞,且支撑活塞上固定安装有承接板,所述承接板的顶面与开褶杆接触;所述支撑活塞能够对承接板起到支撑作用。
进一步优选地,所述底板为“凹”字形结构,所述活动板嵌合安装与底板内,且活动板与底板之间构成滑动连接;所述活动板能够便于将上方的承接板取出。
进一步优选地,所述支撑架固定安装于底板的前后两端,所述连接板以支撑架的中心为基准左右对称安装于支撑架的前侧,所述下压活塞以连接板的中心为基准前后对称安装于连接板的底面;所述支撑架能够对连接板起到支撑作用。
进一步优选地,所述固定块上穿插安装有固定轴,所述固定轴与滑块固定连接,所述固定块通过固定轴与滑块之间构成转动连接;所述固定轴能够允许滑块旋转。
进一步优选地,所述旋转块上穿插安装有连接轴,所述连接轴与承接块之间构成固定连接,所述旋转块通过连接轴与承接块之间构成转动连接;所述连接轴能够在固定旋转块的同时允许旋转块旋转。
进一步优选地,所述旋转块以承接块的中心为基准左右镜像对称安装于承接块上,所述开褶杆与转接块之间构成转动连接,所述开褶活塞以底板的中心为基准对称安装于底板的前后两侧;所述开褶活塞能够带动承接块向上移动。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过活动块的设置,在完成收板操作后能够通过活动板底部的定向轮使活动板从“凹”字形底板的内部滑出,活动板能够通过支撑活塞带动承接板,使承接板上方完成堆叠的木皮从下压板的底部移出至下压板的左侧,以避免在将堆叠完成的木皮取出的过程中,收板机的其他零件妨碍操作人员,以便于操作人员能够快捷的将完成堆叠的木皮进行转移;
2、本实用新型通过下压活塞带动下压板向下运动,下压板会使木皮紧贴开褶杆,之后通过开褶活塞带动承接块向上运动,由于开褶杆的位置被下压板限制,开褶杆会使连杆之间的夹角增大,并会使连杆通过滑块拉伸气动弹簧,同时开褶杆之间的距离也会增加,由于木皮的上表面紧贴下压板,开褶杆之间距离增加的过程中会使木皮两端的卷曲展平,在开褶杆移动至下压板两端时,下压板无法受到开褶杆的支撑力,下压板会在下压活塞的带动下将木皮以展平状态压至承接板上方,之后下压板复位,开褶杆会在气动弹簧的带动下复位,使木皮紧贴承接板的上表面,以防止木皮两端恢复卷曲状态。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中输送杆安装结构示意图;
图3是本实用新型中下压板安装结构示意图;
图4是本实用新型开褶杆安装结构示意图;
图5是本实用新型固定轴与连接轴安装结构示意图。
图中:
1、支撑板;11、输送杆;2、底板;21、支撑架;22、连接板;23、下压活塞;24、下压板;25、活动板;26、定向轮;27、支撑活塞;28、承接板;3、开褶活塞;31、承接块;32、连接柱;33、旋转块;34、连杆;35、转接块;36、滑块;37、固定块;38、气动弹簧;39、开褶杆;310、固定轴;311、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,一种科技木皮刨切机用收板机,包括支撑板1,支撑板1上固定安装有输送杆11,支撑板1的后侧固定安装有收板机构。
收板机构包括固定安装于支撑板1后侧的底板2,底板2的上方固定安装有支撑架21,且支撑架21的上方固定安装有连接板22,连接板22的底面固定安装有下压活塞23,且下压活塞23的下方固定安装有下压板24,底板2的上方活动安装有活动板25,且活动板25的底面四角固定安装有定向轮26,底板2上固定安装有开褶机构。
活动板25顶面的四角固定安装有支撑活塞27,且支撑活塞27上固定安装有承接板28,承接板28的顶面与开褶杆39接触。
底板2为“凹”字形结构,活动板25嵌合安装于底板2内,且活动板25与底板2之间构成滑动连接。
支撑架21固定安装于底板2的前后两端,连接板22以支撑架21的中心为基准左右对称安装于支撑架21的前侧,下压活塞23以连接板22的中心为基准前后对称安装于连接板22的底面。
具体的,支撑板1能够对输送杆11起到支撑作用,输送杆11能够便于木皮移动至开褶杆39的上方,底板2能够对支撑架21起到支撑作用,连接板22能够通过支撑架21使下压活塞23的位置固定,下压活塞23能够使下压板24向下移动使木皮紧贴开褶杆39,活动板25能够通过定向轮26将支撑活塞27连通承接板28移动至下压板24的左侧。
开褶机构包括固定安装于底板2上方的开褶活塞3,开褶活塞3的上方固定安装有承接块31,承接块31上固定安装有连接柱32,且承接块31上活动安装有旋转块33,旋转块33上固定安装有连杆34,且连杆34上固定安装有转接块35,连杆34上穿插安装有滑块36,且滑块36上活动安装有固定块37,固定块37上固定安装有气动弹簧38,转接块35上穿插安装有开褶杆39。
固定块37上穿插安装有固定轴310,固定轴310与滑块36固定连接,固定块37通过固定轴310与滑块36之间构成转动连接。
旋转块33上穿插安装有连接轴311,连接轴311与承接块31之间构成固定连接,旋转块33通过连接轴311与承接块31之间构成转动连接。
旋转块33以承接块31的中心为基准左右镜像对称安装于承接块31上,开褶杆39与转接块35之间构成转动连接,开褶活塞3以底板2的中心为基准对称安装于底板2的前后两侧。
具体的,开褶活塞3能够带动承接块31移动,承接块31能够通过连接轴311将两端的旋转块33固定,旋转块33能够通过连杆34、滑块36、固定块37拉伸气动弹簧38,转接块35能够固定开褶杆39,气动弹簧38能够通过连杆34带动开褶杆39复位,开褶杆39能够使木皮两端的卷曲展平。
使用本装置时,首先需要将输送杆11的前端位于刨切机的输送带末端,木皮会在输送带的带动下通过输送杆11滑动至开褶杆39的上方,之后下压活塞23带动下压板24向下运动,下压板24会使木皮紧贴开褶杆39的上表面,通过开褶活塞3带动承接块31向上运动,由于开褶杆39的位置被下压板24限制,在承接块31向上运动的过程中,开褶杆39会使连杆34之间的夹角增大,并会使连杆34通过滑块36拉伸气动弹簧38,由于连杆34之间的夹角增大开褶杆39之间的距离也会增加,由于木皮的上表面紧贴下压板24,开褶杆39之间距离增加的过程中会使木皮两端的卷曲展平,随着承接块31继续向上运动开褶杆39会移动至下压板24的两端,下压板24此时无法受到开褶杆39的支持力,下压板24会在下压活塞23的带动下将木皮以展平状态压至承接板28的上方,之后下压板24复位,开褶杆39会在气动弹簧38的带动下复位,使木皮紧贴承接板28的上表面,以防止木皮两端恢复卷曲状态,在木皮不断堆积的过程中,由于承接板28所受木皮的重力不断增加,承接板28会使支撑活塞27不断向下运动,在木皮堆叠至一定程度时,能够通过活动板25底部的定向轮26使活动板25从“凹”字形底板2的内部滑出,活动板25能够通过支撑活塞27带动承接板28,使承接板28上方完成堆叠的木皮从下压板24的底部移出至下压板24的左侧,以便于操作人员转移堆叠完成的木皮。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种科技木皮刨切机用收板机,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上固定安装有输送杆(11),所述支撑板(1)的后侧固定安装有收板机构;
所述收板机构包括固定安装与支撑板(1)后侧的底板(2),所述底板(2)的上方固定安装有支撑架(21),且支撑架(21)的上方固定安装有连接板(22),所述连接板(22)的底面固定安装有下压活塞(23),且下压活塞(23)的下方固定安装有下压板(24),其特征在于,所述底板(2)的上方活动安装有活动板(25),且活动板(25)的底面四角固定安装有定向轮(26),所述底板(2)上固定安装有开褶机构;
所述开褶机构包括固定安装于底板(2)上方的开褶活塞(3),所述开褶活塞(3)的上方固定安装有承接块(31),所述承接块(31)上固定安装有连接柱(32),且承接块(31)上活动安装有旋转块(33),所述旋转块(33)上固定安装有连杆(34),且连杆(34)上固定安装有转接块(35),所述连杆(34)上穿插安装有滑块(36),且滑块(36)上活动安装有固定块(37),所述固定块(37)上固定安装有气动弹簧(38),所述转接块(35)上穿插安装有开褶杆(39)。
2.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述活动板(25)顶面的四角固定安装有支撑活塞(27),且支撑活塞(27)上固定安装有承接板(28),所述承接板(28)的顶面与开褶杆(39)接触。
3.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述底板(2)为“凹”字形结构,所述活动板(25)嵌合安装于底板(2)内,且活动板(25)与底板(2)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述支撑架(21)固定安装于底板(2)的前后两端,所述连接板(22)以支撑架(21)的中心为基准左右对称安装于支撑架(21)的前侧,所述下压活塞(23)以连接板(22)的中心为基准前后对称安装于连接板(22)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述固定块(37)上穿插安装有固定轴(310),所述固定轴(310)与滑块(36)固定连接,所述固定块(37)通过固定轴(310)与滑块(36)之间构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述旋转块(33)上穿插安装有连接轴(311),所述连接轴(311)与承接块(31)之间构成固定连接,所述旋转块(33)通过连接轴(311)与承接块(31)之间构成转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种科技木皮刨切机用收板机,其特征在于,所述旋转块(33)以承接块(31)的中心为基准左右镜像对称安装于承接块(31)上,所述开褶杆(39)与转接块(35)之间构成转动连接,所述开褶活塞(3)以底板(2)的中心为基准对称安装于底板(2)的前后两侧。
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