CN221098256U - 一种新型煤矿设备智能润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤矿设备智能润滑装置,包括支撑板，所述支撑板的顶部中间固定安装有储油桶，所述支撑板的下方设有升降板，所述升降板的底部固定安装有出油框，所述储油桶的内壁的底部固定安装有油泵，所述油泵的底部固定安装有软管，所述升降板的底部固定安装有温度传感器和噪音监测器，所述支撑板的顶部且靠近其左侧固定安装有控制器，所述温度传感器和噪音监测器与控制器电性连接，所述控制器与油泵电性连接。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了根据煤矿升降机齿轮链条的温度和传动噪音控制油泵进行启停，从而能够自动对齿轮链条进行上油润滑，进而提高了润滑装置的智能效果，降低了人工劳动成本的投入。

Description

一种新型煤矿设备智能润滑装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种新型煤矿设备智能润滑装置。

背景技术

煤矿设备中需要使用润滑油的设备有很多，每种设备需要使用不同类型的润滑油来保证其正常运转和延长使用寿命。润滑油在运转过程中的重要性不可低估，它是保证设备运转正常的必要条件,其中煤矿提升机在连续不断的工作中承受着非常大的压力和重量，对润滑油的要求非常高。因此煤矿提升机需要使用高温耐磨润滑油来减少摩擦和磨损，现有公开号为CN216836944U公开了一种提升机用润滑装置，通过将油罐放入插桶内，盖头穿过插桶，毛刷管与提升机主体上的链条接触，使得油罐内润滑油会通过毛刷管刷在提升机主体上的链条上，对链条进行上油，避免了现有的提升机上油繁琐的现象，但是该润滑装置不能够根据齿轮链条上的润滑油量对其进行上油润滑，智能效果较差，从而会造成润滑油的浪费，并且提高了人工成本的投入，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿设备智能润滑装置，具备的传感和监测装置实现了根据煤矿升降机齿轮链条的温度和传动噪音控制油泵进行启停，从而能够自动对齿轮链条进行上油润滑，进而提高了润滑装置的智能效果，降低了人工劳动成本的投入，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤矿设备智能润滑装置，包括支撑板，所述支撑板的底部两侧固定安装有安装架，所述支撑板的顶部中间固定安装有储油桶，所述储油桶的顶部且靠近其左侧贯通连接有进油管，所述支撑板的下方设有升降板，所述升降板的底部固定安装有出油框，所述支撑板的底部且靠近其左侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与升降板的顶部转动连接，所述螺杆的外部且靠近其底端固定安装有转动块，所述储油桶的内壁的底部固定安装有油泵，所述油泵的底部固定安装有软管，所述软管的底端穿过升降板延伸至出油框的内部，所述升降板的底部且靠近其左右两侧分别固定安装有温度传感器和噪音监测器，所述支撑板的顶部且靠近其左侧固定安装有控制器，所述温度传感器和噪音监测器与控制器电性连接，所述控制器与油泵电性连接。

优选的，所述储油桶的顶部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至储油桶的内部，所述转轴的两侧固定安装有若干个搅拌杆。

优选的，所述储油桶的前侧开设有观察槽，所述观察槽的内侧固定安装有透明板，所述透明板上设有刻度线。

优选的，所述支撑板的底部且靠近其右侧固定安装有导向筒，所述导向筒的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述出油框的底部开设有出油槽，所述出油框的底部且位于出油槽的外侧固定安装有刷毛。

优选的，所述出油槽的内侧固定安装有网框，所述网框的内侧固定安装有分割网。

优选的，所述出油框的内壁两侧固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有加热棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当煤矿升降机上的齿轮链条的温度和传动噪音较大时，温度传感器和噪音监测器能够通过控制器启动油泵，油泵能够将储油桶内部的润滑油通过软管输送至出油框的内部，出油框内部的润滑油能够通过出油槽下落到齿轮链条上，由此实现了自动对齿轮链条进行上油润滑，进而提高了润滑装置的智能效果，降低了人工劳动成本的投入。电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够对储油桶内部的润滑油进行搅拌，从而能够防止润滑油在储油桶的内部凝结，保证了润滑油的流动性，进而提高了对煤矿设备的润滑效果。转动块转动能够带动螺杆进行转动，螺杆在转动的同时能够带动升降板进行升降，升降板能够带动出油框进行升降，由此能够使得刷毛贴在不同尺寸的齿轮链条上，进而提高了润滑装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的储油桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的出油框内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、安装架；3、储油桶；4、升降板；5、出油框；6、螺纹筒；7、螺杆；8、油泵；9、软管；10、温度传感器；11、噪音监测器；12、控制器；13、电机；14、转轴；15、搅拌杆；16、观察槽；17、导向筒；18、导向杆；19、出油槽；20、刷毛；21、分割网；22、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型煤矿设备智能润滑装置，包括支撑板1，支撑板1的底部两侧固定安装有安装架2，支撑板1的顶部中间固定安装有储油桶3，储油桶3的顶部且靠近其左侧贯通连接有进油管，支撑板1的下方设有升降板4，升降板4的底部固定安装有出油框5，支撑板1的底部且靠近其左侧固定安装有螺纹筒6，螺纹筒6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底端通过轴承与升降板4的顶部转动连接，螺杆7的外部且靠近其底端固定安装有转动块，储油桶3的内壁的底部固定安装有油泵8，油泵8的底部固定安装有软管9，软管9的底端穿过升降板4延伸至出油框5的内部，升降板4的底部且靠近其左右两侧分别固定安装有温度传感器10和噪音监测器11，支撑板1的顶部且靠近其左侧固定安装有控制器12，温度传感器10和噪音监测器11与控制器12电性连接，控制器12与油泵8电性连接。

进一步的，储油桶3的顶部中间固定安装有电机13，电机13的输出端固定安装有转轴14，转轴14的底端贯穿并延伸至储油桶3的内部，转轴14的两侧固定安装有若干个搅拌杆15，搅拌杆15能够对储油桶3内部的润滑油进行搅拌，从而能够防止润滑油在储油桶3的内部凝结，保证了润滑油的流动性。

进一步的，储油桶3的前侧开设有观察槽16，观察槽16的内侧固定安装有透明板，透明板上设有刻度线，工作人员能够通过观察槽16和刻度线对储油桶3内部的润滑油量进行观察。

进一步的，支撑板1的底部且靠近其右侧固定安装有导向筒17，导向筒17的内部滑动连接有导向杆18，导向杆18的底端与升降板4的顶部固定连接，在导向筒17与导向杆18的滑动作用下，出油框5能够稳定的进行升降。

实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：出油框5的底部开设有出油槽19，出油框5的底部且位于出油槽19的外侧固定安装有刷毛20，刷毛20能够将润滑油均匀的涂抹在齿轮链条上，从而能够提高润滑的效果，出油槽19的内侧固定安装有网框，网框的内侧固定安装有分割网21，分割网21能够对润滑油进行切割，由此能够使润滑油均匀分散的下落到齿轮链条上，出油框5的内壁两侧固定安装有安装块，安装块的内侧固定安装有加热棒22，加热棒22能够对出油框5内部的润滑油进行加热，从而能够防止润滑油堵塞在出油框5的内部。

工作原理：该一种新型煤矿设备智能润滑装置在用时，工作人员能够通过安装架2将润滑装置安装在煤矿升降机齿轮链条的上方，同时工作人员能够转动螺杆7，螺杆7能够带动升降板4进行升降，升降板4能够带动出油框5进行升降，由此能够使得刷毛20贴在不同尺寸的齿轮链条上，进而提高了润滑装置的适用性，调节完成后，工作人员能够启动电机13，电机13能够带动转轴14进行转动，转轴14能够带动搅拌杆15进行转动，搅拌杆15能够对储油桶3内部的润滑油进行搅拌，从而能够防止润滑油在储油桶3的内部凝结，保证了润滑油的流动性，进而提高了对煤矿设备的润滑效果，当煤矿升降机上的齿轮链条的温度和传动噪音较大时，温度传感器10和噪音监测器11能够通过控制器12启动油泵8，油泵8能够将储油桶3内部的润滑油通过软管9输送至出油框5的内部，出油框5内部的润滑油能够通过出油槽19下落到齿轮链条上，由此实现了自动对齿轮链条进行上油润滑，进而提高了润滑装置的智能效果，降低了人工劳动成本的投入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型煤矿设备智能润滑装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部两侧固定安装有安装架（2），所述支撑板（1）的顶部中间固定安装有储油桶（3），所述储油桶（3）的顶部且靠近其左侧贯通连接有进油管，所述支撑板（1）的下方设有升降板（4），所述升降板（4）的底部固定安装有出油框（5），所述支撑板（1）的底部且靠近其左侧固定安装有螺纹筒（6），所述螺纹筒（6）的内部螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底端通过轴承与升降板（4）的顶部转动连接，所述螺杆（7）的外部且靠近其底端固定安装有转动块，所述储油桶（3）的内壁的底部固定安装有油泵（8），所述油泵（8）的底部固定安装有软管（9），所述软管（9）的底端穿过升降板（4）延伸至出油框（5）的内部，所述升降板（4）的底部且靠近其左右两侧分别固定安装有温度传感器（10）和噪音监测器（11），所述支撑板（1）的顶部且靠近其左侧固定安装有控制器（12），所述温度传感器（10）和噪音监测器（11）与控制器（12）电性连接，所述控制器（12）与油泵（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述储油桶（3）的顶部中间固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定安装有转轴（14），所述转轴（14）的底端贯穿并延伸至储油桶（3）的内部，所述转轴（14）的两侧固定安装有若干个搅拌杆（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述储油桶（3）的前侧开设有观察槽（16），所述观察槽（16）的内侧固定安装有透明板，所述透明板上设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部且靠近其右侧固定安装有导向筒（17），所述导向筒（17）的内部滑动连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的底端与升降板（4）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述出油框（5）的底部开设有出油槽（19），所述出油框（5）的底部且位于出油槽（19）的外侧固定安装有刷毛（20）。

6.根据权利要求5所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述出油槽（19）的内侧固定安装有网框，所述网框的内侧固定安装有分割网（21）。

7.根据权利要求1所述的一种新型煤矿设备智能润滑装置，其特征在于：所述出油框（5）的内壁两侧固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有加热棒（22）。