CN221094213U - 应用于浮动油封的淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供应用于浮动油封的淬火装置，包括：淬火机，淬火机的内部设置有上下移动组件，上下移动组件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆固定安装在淬火机的内部，移动支撑板的一端固定连接于液压伸缩杆的顶部，转动组件包括转动盘，转动盘活动安装在移动支撑板的顶部，第一传动齿轮带固定连接于转动盘底部的表面。本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置在移动支撑板的表面设置转动组件和驱动组件，通过驱动电机带动第二传动齿轮带转动并通过第一传动齿轮带传动从而使转动盘转动，在加热过程中，淬火喷嘴配合转动盘的转动使得转动盘表面受热均匀，减少浮动油封在加工过程中受热不均匀畸形和开裂的现象，增加了生产成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮动油封生产领域，尤其涉及应用于浮动油封的淬火装置。
背景技术
浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合。
现有技术公开号为CN218561517U的专利申请，其通过液压缸带动压板底部的加热丝接触浮动油封，对其进行加热，加热接触后，启动电动推杆，使得电动推杆驱动带孔放置板浸入蓄水槽内部进行淬火，但是其在淬火加热过程中，很容易造成加热不均匀，使加工件畸形和开裂。
因此，有必要提供应用于浮动油封的淬火装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供应用于浮动油封的淬火装置，解决了浮动油封在淬火加热过程中，容易受热不均匀，造成加工件畸形和开裂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置，包括：淬火机，所述淬火机的内部设置有上下移动组件，所述上下移动组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装在所述淬火机的内部；
移动支撑板，所述移动支撑板的一端固定连接于所述液压伸缩杆的顶部；
转动组件，所述转动组件设置于所述移动支撑板的表面，所述转动组件包括转动盘，所述转动盘活动安装在所述移动支撑板的顶部；
第一传动齿轮带，所述第一传动齿轮带固定连接于所述转动盘底部的表面。
优选的，所述移动支撑板的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二传动齿轮带，所述第二传动齿轮带的一端固定连接在所述第一传动齿轮带的表面。
优选的，所述第二传动齿轮带另一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述移动支撑板一端的顶部。
优选的，所述移动支撑板的顶部设置有淬火组件，所述淬火组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述淬火机的顶部。
优选的，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有淬火喷嘴，所述淬火喷嘴活动安装在所述转动盘的顶部。
优选的，所述转动盘的内部设置有工件夹持组件，所述工件夹持组件包括反牙螺纹杆，所述反牙螺纹杆活动安装在所述转动盘的内部。
优选的，所述反牙螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持块，所述转动盘底部的淬火机的内部开设有冷却池，所述移动支撑板活动嵌设在冷却池的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置具有如下有益效果：
本实用新型提供应用于浮动油封的淬火装置，在移动支撑板的表面设置转动组件和驱动组件，通过驱动电机带动第二传动齿轮带转动并通过第一传动齿轮带传动从而使转动盘转动，在加热过程中，淬火喷嘴配合转动盘的转动使得转动盘表面受热均匀，减少浮动油封在加工过程中受热不均匀畸形和开裂的现象，增加了生产成品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧面剖视的结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图。
图中标号：1、淬火机，
2、上下移动组件，21、液压伸缩杆，22、移动支撑板，
3、转动组件，31、转动盘，32、第一传动齿轮带，
4、驱动组件，41、驱动电机，42、第二传动齿轮带，
5、淬火组件，51、液压缸，52、连接板，53、淬火喷嘴，
6、工件夹持组件，61、反牙螺纹杆，62、夹持块，
7、冷却池。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面剖视的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。应用于浮动油封的淬火装置包括：淬火机1，所述淬火机1的内部设置有上下移动组件2，所述上下移动组件2包括液压伸缩杆21，所述液压伸缩杆21固定安装在所述淬火机1的内部；
移动支撑板22，所述移动支撑板22的一端固定连接于所述液压伸缩杆21的顶部；
转动组件3，所述转动组件3设置于所述移动支撑板22的表面，所述转动组件3包括转动盘31，所述转动盘31活动安装在所述移动支撑板22的顶部；
第一传动齿轮带32，所述第一传动齿轮带32固定连接于所述转动盘31底部的表面。
液压伸缩杆21固定安装在淬火机1后端的内部，移动支撑板22为一L形板和几个连杆组成，连杆固定连接在L形板的后端，连杆的另一端固定连接有一板，该板固定连接在液压伸缩杆21中伸缩杆的顶部，由此可带动移动支撑板22上下移动，如图1所示，转动盘31的数量为四个，可根据实际情况确定转动盘31的数量，转动盘31的底部固定连接有转动块，该转动块活动嵌设在移动支撑板22的内部，第一传动齿轮带32为四个齿轮和一个齿轮带连接组成，四个齿轮分别固定安装在四个转动盘31中的转动块的表面，四个齿轮通过齿轮带啮合连接。
所述移动支撑板22的表面设置有驱动组件4，所述驱动组件4包括第二传动齿轮带42，所述第二传动齿轮带42的一端固定连接在所述第一传动齿轮带32的表面。
驱动电机41固定安装在移动支撑板22中L形板一端顶部的中心处，驱动电机41中的转动轴活动嵌设在移动支撑板22的内部，第一传动齿轮带32中齿轮带动中心处安装有与第一传动齿轮带32中相同大小的齿轮。
所述第二传动齿轮带42另一端的顶部固定连接有驱动电机41，所述驱动电机41固定安装在所述移动支撑板22一端的顶部。
第二传动齿轮带42为两个小齿轮和一个齿轮带连接组成，其中一个小齿轮通过一杆固定连接在该齿轮的顶部，另一个小齿轮固定安装在驱动电机41中转动轴的底部，两小齿轮通过齿轮带啮合连接，第二传动齿轮带42和第一传动齿轮带32配合形成传动，从而带动转动盘31转动。
所述移动支撑板22的顶部设置有淬火组件5，所述淬火组件5包括液压缸51，所述液压缸51固定安装在所述淬火机1的顶部。
液压缸51固定安装在淬火机1顶部的中心处，液压缸51中的伸缩杆通过淬火机1的顶部活动安装在淬火机1顶部的底端，连接板52为与移动支撑板22相同长度的一板。
所述液压缸51的底部固定连接有连接板52，所述连接板52的底部固定安装有淬火喷嘴53，所述淬火喷嘴53活动安装在所述转动盘31的顶部。
淬火喷嘴53的数量为四个，分别固定安装在每个转动盘31顶部相对的连接板52的底部，液压缸51可带动连接板52可淬火喷嘴53上下移动，从而实现对转动盘31顶部的加工件的加热。
所述转动盘31的内部设置有工件夹持组件6，所述工件夹持组件6包括反牙螺纹杆61，所述反牙螺纹杆61活动安装在所述转动盘31的内部。
工件夹持组件6的数量为四个，四个转动盘31的内部开设有槽，四个反牙螺纹杆61分别转动安装在四个槽的内部，反牙螺纹杆61平均分为两个相反方向的路螺纹段，每个工件夹持组件6包括两个夹持块62，两夹持块62靠近底部的表面开设有螺纹通孔，螺纹通孔分别螺纹套设在反牙螺纹杆61向相反方向的螺纹段。
所述反牙螺纹杆61的外表面螺纹连接有夹持块62，所述转动盘31底部的淬火机1的内部开设有冷却池7，所述移动支撑板22活动嵌设在冷却池7的内部。
夹持块62的顶部活动安装在转动盘31顶部的外表面，可对转动盘31顶部的加工件进行夹持固定，冷却池7开设在移动支撑板22底部淬火机1的内部，可通过启动液压伸缩杆21带动移动支撑板22向下移动，从而将转动盘31顶部的加工件移动至冷却池7的内部，冷却池7内部的水可对加工件表面快速降温。
本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置的工作原理如下：
先逆时针转动反牙螺纹杆61，两夹持块62相向滑动至可将加工件放置在两夹持块62之间，然后在顺时针转动反牙螺纹杆61至两夹持块62将反牙螺纹杆61表面夹紧固定在转动盘31的顶部，固定完毕后，再启动液压缸51，带动液压缸51和连接板52向下移动至合适位置，然后在启动驱动电机41，第二传动齿轮带42转动并通过第一传动齿轮带32传动带动转动盘31在移动支撑板22的顶部转动，淬火喷嘴53配合器转动将火焰喷在加工件的表面时加工件表面受热均匀。
与相关技术相比较，本实用新型提供的应用于浮动油封的淬火装置具有如下有益效果：
本实用新型提供应用于浮动油封的淬火装置，在移动支撑板22的表面设置转动组件3和驱动组件4，通过驱动电机41带动第二传动齿轮带42转动并通过第一传动齿轮带32传动从而使转动盘31转动，在加热过程中，淬火喷嘴53配合转动盘31的转动使得转动盘31表面受热均匀，减少浮动油封在加工过程中受热不均匀畸形和开裂的现象，增加了生产成品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，包括：淬火机，所述淬火机的内部设置有上下移动组件，所述上下移动组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装在所述淬火机的内部；
移动支撑板，所述移动支撑板的一端固定连接于所述液压伸缩杆的顶部；
转动组件，所述转动组件设置于所述移动支撑板的表面，所述转动组件包括转动盘，所述转动盘活动安装在所述移动支撑板的顶部；
第一传动齿轮带，所述第一传动齿轮带固定连接于所述转动盘底部的表面。
2.根据权利要求1所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述移动支撑板的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二传动齿轮带，所述第二传动齿轮带的一端固定连接在所述第一传动齿轮带的表面。
3.根据权利要求2所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述第二传动齿轮带另一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述移动支撑板一端的顶部。
4.根据权利要求3所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述移动支撑板的顶部设置有淬火组件，所述淬火组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述淬火机的顶部。
5.根据权利要求4所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有淬火喷嘴，所述淬火喷嘴活动安装在所述转动盘的顶部。
6.根据权利要求5所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述转动盘的内部设置有工件夹持组件，所述工件夹持组件包括反牙螺纹杆，所述反牙螺纹杆活动安装在所述转动盘的内部。
7.根据权利要求6所述的应用于浮动油封的淬火装置，其特征在于，所述反牙螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持块，所述转动盘底部的淬火机的内部开设有冷却池，所述移动支撑板活动嵌设在冷却池的内部。
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