CN214088573U - 一种长条类工件表面淬火箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长条类工件表面淬火箱,包括淬火箱,淬火箱下端两侧固定连接有两个支撑板,两个支撑板的上端都滑动连接有移动板,两个移动板之间转动连接有连接轴,连接轴的两侧设有连接环,连接环的内侧环形排列有四个肋板,连接环通过肋板和连接轴固定连接,连接轴的顶端固定连接有轮轴,轮轴的侧端环形排列有把手,本实用新型能够对多个长条类工件进行淬火,增加淬火效率,同时能最大程度的时工件表面和冷却液接触,淬火完成后方便取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火领域,具体为一种长条类工件表面淬火箱。
背景技术
淬火是金属工件加工过程中的必要程序。是将金属工具加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,经过淬火之后的金属工件能大幅度提高金属产品的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足不同适应要求。传统的淬火都是将长条类工件直接放入冷却液中,导致长条类工件的一个端面和淬火箱底部抵靠在一起,使得无法对其表面进行淬火,当长条类工件较薄时,放入淬火箱后,不便进行夹取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长条类工件表面淬火箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长条类工件表面淬火箱,包括淬火箱,所述淬火箱下端两侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端都滑动连接有移动板,两个所述移动板之间转动连接有连接轴,所述连接轴的两侧设有连接环,所述连接环的内侧环形排列有四个肋板,所述连接环通过肋板和连接轴固定连接,所述连接轴的顶端固定连接有轮轴,所述轮轴的侧端环形排列有把手。
优选的,所述淬火箱的下端转动连接有连接齿轮和驱动齿轮,所述驱动齿轮和连接齿轮之间啮合连接,所述驱动齿轮上端中间固定连接有驱动轴,所述驱动轴的上端设有握把。
优选的,所述连接齿轮的上端中间固定连接有螺杆,两个所述移动板之间固定连接有固定板,所述固定板的下端中间固定连接有连接柱,所述连接柱的下端和螺杆的上端螺纹连接。
优选的,所述连接环的外侧端环形排列有四个连接板,每个所述连接板的上端都设有挤压板,所述挤压板和连接板都为U型结构,所述连接板和挤压板相向设置,所述连接板和挤压板的中间都转动连接有定滑轮,所述连接板和挤压板的两侧通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将长条类工件穿过连接板和挤压板之间,放置在两个连接板上,定滑轮方便工件的放置,旋转螺母用定滑轮对工件进行挤压固定,同时定滑轮和工件表面接触是一条线,减少接触面积,使得工件表面能得到很好的淬火,旋转握把带动连接轴旋转,将长条类工件都固定在四个连接板上,此时旋转驱动轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过啮合传动带动连接齿轮和螺杆一起转动,将螺杆的上端旋入连接柱中,将连接轴和工件都移动至淬火箱中,通过淬火箱中的冷却液对工件进行淬火,能够对多个长条类工件进行淬火,增加淬火效率,同时能最大程度的时工件表面和冷却液接触,淬火完成后方便取出。
附图说明
图1为淬火箱内部立体连接结构示意图;
图2为连接轴立体连接结构示意图。
图中:1淬火箱、2支撑板、3连接轴、4螺杆、5连接齿轮、6驱动齿轮、 7驱动轴、8连接环、9连接板、10挤压板、11定滑轮、12移动板、13固定板、14连接柱、15轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种长条类工件表面淬火箱,包括淬火箱1,淬火箱1下端两侧固定连接有两个支撑板2,两个支撑板 2的上端都滑动连接有移动板12,两个移动板12之间转动连接有连接轴3,连接轴3的两侧设有连接环8,连接环8的内侧环形排列有四个肋板,连接环 8通过肋板和连接轴3固定连接,连接轴3的顶端固定连接有轮轴15,轮轴 15的侧端环形排列有把手,在工件进行淬火时,可通过握把带动轮轴和连接轴旋转,能带动工件旋转,使得冷却液流动,使得工件淬火效果更好。
淬火箱1的下端转动连接有连接齿轮5和驱动齿轮6,驱动齿轮6和连接齿轮5之间啮合连接,驱动齿轮6上端中间固定连接有驱动轴7,驱动轴7的上端设有握把,通过握把旋转驱动轴7带动驱动齿轮6旋转,驱动齿轮6通过啮合传动带动连接齿5轮和螺杆4一起转动。
连接齿轮5的上端中间固定连接有螺杆4,两个移动板12之间固定连接有固定板13,固定板13的下端中间固定连接有连接柱14,连接柱14的下端和螺杆4的上端螺纹连接,螺杆4在转动时将螺杆4的上端旋入连接柱14中,对固定板13和连接轴3的位置进行调整,使得工件都能浸没在冷却液中。
连接环8的外侧端环形排列有四个连接板9,每个连接板9的上端都设有挤压板10,挤压板10和连接板9都为U型结构,连接板9和挤压板10相向设置,连接板9和挤压板10的中间都转动连接有定滑轮11,连接板9和挤压板10的两侧通过螺栓连接,将长条类工件穿过两侧的两个定滑轮11,能放置多个工件,定滑轮11方便工件的放置,旋转螺母用定滑轮11对工件进行挤压,将工件固定,同时定滑轮11和工件表面接触是一条线,减少接触面积,使得工件表面能得到很好的淬火。
工作原理:将长条类工件穿过两侧的两个定滑轮11,能放置多个工件,定滑轮方便工件的放置,旋转螺母带动挤压板10移动,用定滑轮11对工件进行挤压固定,同时定滑轮11和工件表面接触是一条线,减少接触面积,使得工件表面能得到很好的淬火,旋转握把带动连接轴15旋转,将长条类工件都固定在四个连接板9上,此时旋转驱动轴7带动驱动齿轮6旋转,驱动齿轮6通过啮合传动带动连接齿轮5和螺杆4一起转动,将螺杆4的上端旋入连接柱14中,将连接轴3和工件都移动至淬火箱1中,通过淬火箱1中的冷却液对工件进行淬火,能够对多个长条类工件进行淬火,增加淬火效率,同时能最大程度的时工件表面和冷却液接触,淬火完成后方便取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种长条类工件表面淬火箱,包括淬火箱(1),其特征在于:所述淬火箱(1)下端两侧固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上端都滑动连接有移动板(12),两个所述移动板(12)之间转动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的两侧设有连接环(8),所述连接环(8)的内侧环形排列有四个肋板,所述连接环(8)通过肋板和连接轴(3)固定连接,所述连接轴(3)的顶端固定连接有轮轴(15),所述轮轴(15)的侧端环形排列有把手。
2.根据权利要求1所述的一种长条类工件表面淬火箱,其特征在于:所述淬火箱(1)的下端转动连接有连接齿轮(5)和驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)和连接齿轮(5)之间啮合连接,所述驱动齿轮(6)上端中间固定连接有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的上端设有握把。
3.根据权利要求2所述的一种长条类工件表面淬火箱,其特征在于:所述连接齿轮(5)的上端中间固定连接有螺杆(4),两个所述移动板(12)之间固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的下端中间固定连接有连接柱(14),所述连接柱(14)的下端和螺杆(4)的上端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种长条类工件表面淬火箱,其特征在于:所述连接环(8)的外侧端环形排列有四个连接板(9),每个所述连接板(9)的上端都设有挤压板(10),所述挤压板(10)和连接板(9)都为U型结构,所述连接板(9)和挤压板(10)相向设置,所述连接板(9)和挤压板(10)的中间都转动连接有定滑轮(11),所述连接板(9)和挤压板(10)的两侧通过螺栓连接。
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