CN219666201U - 一种金属制品加工用铜棒抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用铜棒抛光装置，包括工作台，所述工作台上设置有抛光组件，所述抛光组件包括与开设在工作台上的让位槽，所述让位槽内转动连接有多个多对打磨辊，相邻的两个打磨辊通过传动齿轮传动连接，所述工作台上还固定连接有上料架，且工作台靠近上料架的上表面固定连电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有送料架。本实用新型中，通过设置抛光组件，在对铜棒进行加工处理时，将铜棒放置在上料架上后，利用电动推杆带动送料架移动，从而将铜棒放置在打磨辊上，通过多对打磨辊依次对铜棒的外表面进行处理，最终实现对铜棒表面抛光的目的，该种设计结构简单，使用方便，并且具备较高的加工效率。

Description

一种金属制品加工用铜棒抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用铜棒抛光装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，其中铜棒作为金属制品的主要材料之一，由于铜自身较好的导热性、导电性、铜合金机械性能优异，使得铜制品也是最为常见的金属制品之一，广泛应用于各个领域。

在授权号为CN213858704U中公开的一种铜棒加工用抛光装置中，设置的夹持滚筒、橡胶块、转动滚筒和打磨抛光套，防止在打磨的过程中铜棒出现打滑，但该种设计结构较为复杂，且仅进行单段打磨作业，同时横向通过的铜棒会导致橡胶套快速磨损，使得用户需要经常对橡胶套进行更换，为此，我们提出一种金属制品加工用铜棒抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品加工用铜棒抛光装置，包括工作台，所述工作台上设置有抛光组件，其中：

所述抛光组件包括与开设在工作台上的让位槽，所述让位槽内转动连接有多个多对打磨辊，相邻的两个打磨辊通过传动齿轮传动连接，所述工作台上还固定连接有上料架，且工作台靠近上料架的上表面固定连电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有送料架，所述送料架的下表面滑动连接有滑杆，且滑杆上滑动连接有夹块，所述夹块上转动连接有夹板，所述工作台上还固定连接有导轨，所述夹块与导轨滑动连接。

优选地，所述导轨包括主体，所述主体上开设有三角槽，且三角槽内通过弹簧转轴转动连接有止回块，所述三角槽内还设置有导向台。

优选地，所述打磨辊包括由靠近上料架到远离上料架依次设置的粗磨辊、精磨辊和羊毛辊。

优选地，所述让位槽的下端内壁放置有接灰盘。

优选地，相邻的两个传动齿轮的齿数不同，相邻的两个打磨辊的外径相同。

优选地，所述电动推杆为伺服推杆，且电动推杆远离上料架设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置抛光组件，在对铜棒进行加工处理时，将铜棒放置在上料架上后，利用电动推杆带动送料架移动，从而将铜棒放置在打磨辊上，通过多对打磨辊依次对铜棒的外表面进行处理，最终实现对铜棒表面抛光的目的，该种设计结构简单，使用方便，并且具备较高的加工效率；

2、本实用新型，通过设置有三角槽配合止回块以及导向台构成的导轨，在电动推杆运行时，可以带动滑块先移动到铜棒两端的位置，然后对铜棒进行夹持，再将铜棒移动到下一对打磨辊处，从而完成多道打磨抛光工序，通过设置传动齿轮的齿数不同的传动齿轮配合外径相同的打磨辊，可以使得位于两个打磨辊之间的铜棒在被打磨抛光的同时，还会以自身为轴心转动，从而实现对铜棒的全面打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置的送料架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属制品加工用铜棒抛光装置的导轨结构示意图。

图中：1、工作台；2、让位槽；3、打磨辊；4、传动齿轮；5、上料架；6、电动推杆；7、送料架；8、滑杆；9、夹块；10、夹板；11、主体；12、三角槽；13、止回块；14、接灰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属制品加工用铜棒抛光装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有抛光组件，其中：

所述抛光组件包括与开设在工作台1上的让位槽2，所述让位槽2内转动连接有多个多对打磨辊3，其中打磨辊3采用电机驱动，相邻的两个打磨辊3通过传动齿轮4传动连接，所述工作台1上还固定连接有上料架5，且工作台1靠近上料架5的上表面固定连电动推杆6，所述电动推杆6的输出端固定连接有送料架7，所述送料架7的下表面滑动连接有滑杆8，且滑杆8上滑动连接有夹块9，所述夹块9上转动连接有夹板10，所述工作台1上还固定连接有导轨，所述夹块9与导轨滑动连接，在该种设计中，在对铜棒进行加工时，将铜棒放置在上料架5上，然后控制电动推杆6运行，电动推杆6带动送料架7移动，此时靠近上料架5的夹块9夹持位于上料架5最下方的铜棒，而位于送料架7中间位置的夹块9则夹持粗磨辊上的铜棒，后续位于送料架7上远离上料架5的夹块9依次夹持精磨辊上的铜棒和羊毛辊上的铜棒，随着电动推杆6的继续运行，夹块9沿着导轨滑动，向斜上方移动再向斜下方移动，将上料架5上的铜棒移动到粗磨辊上，而粗磨辊上的铜棒移动到精磨辊上，精磨辊上的铜棒则移动到羊毛辊上，最后经过羊毛辊抛光的铜棒则移动到下料区域，该种设计采用电动推杆6带动铜棒依次经过多道工序打磨抛光，结构简单使用方便，并且自动化程度较高，提高生产效率的同时，还能降低劳动强度。

进一步而言，所述导轨包括主体11，所述主体11上开设有三角槽12，且三角槽12内通过弹簧转轴转动连接有止回块13，所述三角槽12内还设置有导向台，其中三角槽12的尖角朝上，而三角槽12的底边为弧形，而导向台则是用于带动夹板10向相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现利用夹块9对铜棒的夹持移动。

进一步而言，所述打磨辊3包括由靠近上料架5到远离上料架5依次设置的粗磨辊、精磨辊和羊毛辊，铜棒也依次经过粗磨辊、精磨辊和羊毛辊，完成粗磨、精磨和抛光工序，从而得出表面粗糙度满足工艺需求的铜棒。

进一步而言，所述让位槽2的下端内壁放置有接灰盘14，设置接灰盘14用于对打磨下来的铜粉进行收集，也便于对加工现场的环境进行清理。

进一步而言，相邻的两个传动齿轮4的齿数不同，相邻的两个打磨辊3的外径相同，由于两个传动齿轮4的齿数不同，可以使得相邻的两个打磨辊3的转速不同，并且相邻的两个打磨辊3的转动方向相反，该种设计可以使得转速快的打磨辊3在对铜棒表面进行打磨时，还能带动铜棒以自身为轴心转动，从而实现对铜棒表面的全面打磨，避免出现加工死角。

进一步而言，所述电动推杆6为伺服推杆，且电动推杆6远离上料架5设置，采用伺服推杆可以更好的控制电动推杆6的运行速度，从而保证抛光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有抛光组件，其中：

所述抛光组件包括与开设在工作台(1)上的让位槽(2)，所述让位槽(2)内转动连接有多个多对打磨辊(3)，相邻的两个打磨辊(3)通过传动齿轮(4)传动连接，所述工作台(1)上还固定连接有上料架(5)，且工作台(1)靠近上料架(5)的上表面固定连电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有送料架(7)，所述送料架(7)的下表面滑动连接有滑杆(8)，且滑杆(8)上滑动连接有夹块(9)，所述夹块(9)上转动连接有夹板(10)，所述工作台(1)上还固定连接有导轨，所述夹块(9)与导轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，所述导轨包括主体(11)，所述主体(11)上开设有三角槽(12)，且三角槽(12)内通过弹簧转轴转动连接有止回块(13)，所述三角槽(12)内还设置有导向台。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，所述打磨辊(3)包括由靠近上料架(5)到远离上料架(5)依次设置的粗磨辊、精磨辊和羊毛辊。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，所述让位槽(2)的下端内壁放置有接灰盘(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，相邻的两个传动齿轮(4)的齿数不同，相邻的两个打磨辊(3)的外径相同。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用铜棒抛光装置，其特征在于，所述电动推杆(6)为伺服推杆，且电动推杆(6)远离上料架(5)设置。