CN212025414U - 一种全尺寸回转支承热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转支承技术领域，且公开了一种全尺寸回转支承热处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆。该全尺寸回转支承热处理装置，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动安装板旋转，安装板带动竖杆移动，竖杆移动时，在齿圈的作用下，齿轮带动竖杆旋转，竖杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，带动转杆旋转，转杆带动第一扇叶旋转，起到使第一扇叶围绕物料做圆周运动，对其均匀散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种全尺寸回转支承热处理装置。
背景技术
回转支承又叫转盘轴承，也称为旋转支承或旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛，被称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需要同时承受轴向力、轴向力、倾覆力矩的机械所必需的重要传动原件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机器人、隧道掘进机、游乐场设备等行业得到了广泛应用。
处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等，整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，目前为了满足生产需求，市场上出现了回转支承热处理设备，但是该设备在散热时，是通过风扇风冷物料的，只能对与风扇相对应的面快速冷却，导致物料不能均匀冷却。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全尺寸回转支承热处理装置，解决了通过风扇风冷物料的，只能对与风扇相对应的面快速冷却，导致物料不能均匀冷却的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案：一种全尺寸回转支承热处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆，两个所述竖杆的外表面固定连接有齿轮，两个所述竖板之间固定连接有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合，两个所述竖杆的下表面固定连有第一锥形齿轮，所述安装板的下表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的外表面均穿插设置有转杆，所述连接板通过轴承与所述转杆转动连接，两个所述转杆相背的一端均固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述两个所述转杆相对的一端均固定连接有第一扇叶。
优选的，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面固定连接有开设有螺纹孔的定位板，所述定位板的外表面螺纹连接有螺纹销。
优选的，所述螺纹销靠近所述固定板的一端固定连接有夹板，所述螺纹销的另一端固定连接有转盘。
优选的，所述横板的下表面固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机固定连接。
优选的，所述转轴的底端固定连接有第二扇叶。
优选的，所述第一扇叶均所述齿圈之间的距离范围为十至十五厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全尺寸回转支承热处理装置，具备以下有益效果：
(1)该全尺寸回转支承热处理装置，将物料放置在底板的上表面，旋转螺纹销，使其带动夹板移动，夹紧物料，起到固定物料的效果，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动第二扇叶旋转，起到散热的效果。
(2)该全尺寸回转支承热处理装置，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动安装板旋转，安装板带动竖杆移动，竖杆移动时，在齿圈的作用下，齿轮带动竖杆旋转，竖杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，带动转杆旋转，转杆带动第一扇叶旋转，起到使第一扇叶围绕物料做圆周运动，对其均匀散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图。
图中：1底板、2竖板、3横板、4驱动电机、5转轴、6安装板、7竖杆、 8齿轮、9齿圈、10第一锥形齿轮、11连接板、12转杆、13第二锥形齿轮、 14第一扇叶、15固定板、16定位板、17螺纹销、18第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种全尺寸回转支承热处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个竖板2，两个竖板2的顶端之间固定连接有横板3，横板3的下表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外表面固定连接有安装板6，安装板6的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆7，两个竖杆7的外表面固定连接有齿轮8，两个竖板2之间固定连接有齿圈9，齿轮8与齿圈9相啮合，两个竖杆7的下表面固定连有第一锥形齿轮10，安装板6的下表面固定连接有两个连接板11，两个连接板11的外表面均穿插设置有转杆12，连接板11通过轴承与转杆12转动连接，两个转杆12相背的一端均固定连接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13相啮合，两个转杆12相对的一端均固定连接有第一扇叶14。
进一步的，底板1的上表面固定连接有固定板15，底板1的上表面固定连接有开设有螺纹孔的定位板16，定位板16的外表面螺纹连接有螺纹销17，起到夹紧物料的效果。
进一步的，螺纹销17靠近固定板15的一端固定连接有夹板，螺纹销17 的另一端固定连接有转盘，起到方便使用的效果。
进一步的，横板3的下表面固定连接有电机底座，电机底座的下表面与驱动电机4固定连接，为驱动电机4提供支撑力，驱动电机4的型号一般采用YS7134，可根据工作需求进行适当的旋转
进一步的，转轴5的底端固定连接有第二扇叶18，起到散热的效果。
进一步的，第一扇叶14均齿圈9之间的距离范围为十至十五厘米，起到保证装置稳定运行的效果。
综上所述，该全尺寸回转支承热处理装置，将物料放置在底板1的上表面，旋转螺纹销17，使其带动夹板移动，夹紧物料，起到固定物料的效果，通过设置的驱动电机4，驱动电机4带动转轴5旋转，转轴5带动第二扇叶 18旋转，起到散热的效果。
该全尺寸回转支承热处理装置，在使用时，通过设置的驱动电机4，驱动电机4带动转轴5旋转，转轴5带动安装板6旋转，安装板6带动竖杆7移动，竖杆7移动时，在齿圈9的作用下，齿轮8带动竖杆7旋转，竖杆7通过第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮13，带动转杆12旋转，转杆12带动第一扇叶14旋转，起到使第一扇叶14围绕物料做圆周运动，对其均匀散热的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全尺寸回转支承热处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶端之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的下表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的外表面固定连接有齿轮(8)，两个所述竖板(2)之间固定连接有齿圈(9)，所述齿轮(8)与所述齿圈(9)相啮合，两个所述竖杆(7)的下表面固定连有第一锥形齿轮(10)，所述安装板(6)的下表面固定连接有两个连接板(11)，两个所述连接板(11)的外表面均穿插设置有转杆(12)，所述连接板(11)通过轴承与所述转杆(12)转动连接，两个所述转杆(12)相背的一端均固定连接有第二锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(10)与所述第二锥形齿轮(13)相啮合，所述两个所述转杆(12)相对的一端均固定连接有第一扇叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全尺寸回转支承热处理装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(15)，所述底板(1)的上表面固定连接有开设有螺纹孔的定位板(16)，所述定位板(16)的外表面螺纹连接有螺纹销(17)。
3.根据权利要求2所述的一种全尺寸回转支承热处理装置，其特征在于：所述螺纹销(17)靠近所述固定板(15)的一端固定连接有夹板，所述螺纹销(17)的另一端固定连接有转盘。
4.根据权利要求1所述的一种全尺寸回转支承热处理装置，其特征在于：所述横板(3)的下表面固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全尺寸回转支承热处理装置，其特征在于：所述转轴(5)的底端固定连接有第二扇叶(18)。
6.根据权利要求1所述的一种全尺寸回转支承热处理装置，其特征在于：所述第一扇叶(14)均所述齿圈(9)之间的距离范围为十至十五厘米。
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| CN202020741383.9U CN212025414U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种全尺寸回转支承热处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114058806A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 浙江杭亚新材料有限公司 | 一种汽车减速部件锻造后的节能冷却处理装置 |
| CN114350929A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 张家港市弘扬金属制品制造有限公司 | 轴承环锻件的冷却装置及其冷却方法 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020741383.9U patent/CN212025414U/zh not_active Expired - Fee Related
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